СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C10B57/16 G01N23/14 

1.

Изобретение относится к области коксохимической промышленности, в частности к способам контроля работы коксовых печей.

Сущность известных способов контроля работы коксовых печей состоит в определении объема камеры коксования по разовой загрузке Шихты, Однако Тйкой способ контроля не обеспечивает оптимизации работы печей.

Для обеспечения оптимизации работы печей радиометрически измеряют высоту и плотность коксового пирога то всей его длин1е при выдаче из камер и по этим данным судят о массе кокса, полученной в печи.

Предлагаемый способ контроля работы коксовых печей заключается в следующем.

Оптимизация распределения угольной загрузки по объему камер коксования позволяет привести в соответствие количество подводимого к ней тепл1а и количество тепла, необходимое для обеспечения равномерной готовности кокса по всей длине камеры коксования, и, следовательно, приводит к повыщению качества кокса ino физико-механическим и физико -химическим свойствам в каждой камере и повышению качества кокса по всей батарее или цеху.

Одновременно это приводит к уравниванию тепловых нагрузок отдельных участков кладки коксовых печей, что улучшает условия эксплуатации печи и увеличивает ее срок службы.

Кроме повыщения качества кокса за счет улучшения равномерности работы коксовых печей, информация о высоте, плотности и массе коксового пирога позволяет увеличивать степень использования объема камеры и, следовательно, количество кокса, выдаваемого ИЗ каждой камеры в отдельности и иЗ всех пёчей в целом, с помощью регулирования рйбо ты загрузочных устройств.

На чертеже приведена блок-схема системы контроля работы коксовых батарей.

На коксоиаправляющей ванне / Двересъемной машины установлены источники 2, 3 н детекторы излучений 4, 5,

С помощью раДиоизотоПнюгО ИзмерйТёлй высоты зоны А, состоящего из источника 3 И детектора излучения 4, электронного блока 6 и регистрирующего прибора 7, измеряют и регистрируют высоту коксового пирога по всей длине при выдаче его из камеры коксования.

Одновременно плотномером зоны Б, содержащим усилитель-преобразователь 8 и регистратор 9, измеряют и регистрируют плотность коксового пирога также по всей длине.

В вычислительном блоке 10 мгновенные

значения высоты h коксового пирога и соответствующие значения его плотности р перемножают между собой, затем суммируют по всей длине коксового -пирога .и регистрируют на приборе 11.

Приведенные испытания радиоизотопного высотомера на коксонаправляющей ванне (показали возможность измерения и регистрации в необходимом диапазоне изменения высоты коксового пирога (от 20 до 1,5 м).

Лабораторные испытания радиоизотопяого измерителя плотности коксового пирога также

показали возможность измерения и регистрации его плотности в пределах 0,5-1,0 TJM.

Предмет изобретения

Способ контроля работы коксовых печей путем определения массы материала, находящегося в полезном объеме, отличающийся тем, что, с целью определения выхода кокса, радиометрически измеряют высоту и плотность коксового пирога по всей его длине три выдаче из камер.