Состав для борирования стальных изделий Советский патент 1984 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU1101474A1

ОТ

Похожие патенты SU1101474A1

название год авторы номер документа
Состав для борирования 1983
  • Краснер Марк Семенович
  • Метрик Диана Яковлевна
SU1121318A1
Состав для борирования стальных изделий 1982
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Бутов Василий Васильевич
SU1071661A1
Состав для борирования стальных изделий 1988
  • Филиппова Наталья Вениаминовна
  • Бугров Виктор Павлович
SU1601195A1
Состав для борирования стальных изделий 1979
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Левченко Григорий Маркович
SU876774A1
СПОСОБ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1987
  • Шинкевич Ю.А.
  • Ляхович Л.С.
  • Корнопольцев Н.В.
SU1452182A1
БИБЛИОТЕКА I.-•цJ-^__, . f 1971
  • Иностранец Хельмут Кунст
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностра Фирма Электрошмельцверк Кемптен Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU304765A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1983
  • Талыблы Али Исмаилович
  • Мустафаев Тельман Халил Оглы
  • Юсифов Вагиф Гумбат Оглы
SU1155627A1
Состав для борирования стальных изделий 1980
  • Габинская Галина Давыдовна
  • Колесник Николай Максимович
  • Товпыга Валентина Никифоровна
  • Федан Владимир Григорьевич
  • Шерман Александр Львович
SU926069A1
Состав для жидкостного боросилицирования стальных изделий 1990
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Шакамалов Абдукаххор Шокомоливич
SU1740492A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1990
  • Янцен Гарри Иванович
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Сергеева Елена Ивановна
  • Федоров Анатолий Иванович
  • Пичурин Николай Иванович
  • Голубятников Михаил Иванович
SU1712462A1

Реферат патента 1984 года Состав для борирования стальных изделий

СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий, карбид бора и фторборат калия, о т л и чающийся тем. Что, с целью интенсификации процесса борирования стали/ он дополнительно содержит алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов,мае.%: Алюминиевый катализатор10-85 Фторборат калия 4,9-5,1 Карбид бора . Остальное

Формула изобретения SU 1 101 474 A1

1 |

и

Изобретение относится к мёталлургни, а именно к химико-термической обработке, в частности к борированшо .сталей в порс кообразной среде. Известен состав для борирования сталей в порошках ij , содержащий, мае.%: Карбид бора84 Бура16 Недостатком данного состава является низкая скорость насыщения стали Так, при насыщении стали в течение б ч при на ее поверхности образуется диффузионный слой глубинсЛ 0,14 мм. Известен также состав для борирования стали в порошках, состоящий из карбида бора, буры и фторбората калия При следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид бора75-85 Бура10-20 Фторборат калия 1-10 Использование известного состава позволяет интенсифицировать процесс насыщения стали на 60% по сравнению с предыдущим способом. Так, при насы щении стали в известном составе в . течение 6 ч при 1000°С образуется диффузионный слой глубиной 0,24мм 2 Однако известный состав также характеризуется низкой скоростью насыщения стали. Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали Цель достигается тем, что в соетав для борирования стальных изделий содержащий карбид бора и фторборат калия, дополнительно вводят алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмоникелевый катализатс 10-85 Фторб фат калия 4,9-5,1 Карбид бора Остальное Интенсифицирующее действие апюмоникелевого катализатора объясняется его каталитическим влиянием на продукты распада фторбората калия

XX.

Предлагаемый состав Известный сосуав Данный катализатор выпускается по ТУ-6-09-ОК-4-76 и используется в экзо-экдогенераторах для приготовления из природного газа контролируемых атмосфер и представляет собой алюмоникелевый катализатор, промотированный магнием, в которсм никель нанесен на порошок активной бкиси алюминия. Пример. Борирование проводят в муфеле из жаропрочной стали на ос азцах стали марки 40Х при 950° С в течение 3 ч в составах, указанных в табл. 1. Т а .6 л и ц а 1 .Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивгиот в течение 2 ч соответственно при 400 и после чего приготавливают составы, смешивая компоненты в пропорциях, указанных в табл. 1. Образцы загружают в муфель с соответствуюищм роставом в обычном порядке. Дпя предотвращения возможности попадания воздуха в муфель перед режимом последний продувают азотом в течение 5-10 мин, а в течение всего времени насыщения поддержингиот избыточное давление азота 10-20 мм вод.ст. Разгрузка муфеля производится в о&ячном порядке. Полученные результаты приведены в табл. 2. I Т а б л и ц а 2

3 11014744

. Анализ представленных в табл. 2По сравнению с базовым объектом,

данных показывает, что при насыще-за который принят процесс электронии стсши в предлагаемом соста-лизного борирования втулок гидравливе интенсивность насыщения увели-ческой части насосов типа ПД и ПДГ,

чивается не менее, чем винтенсивность насыщения стали увели2 раза.5 чивается на 20%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101474A1

Минкевич П.Н
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
, 1965, 0.229
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
БИБЛИОТЕКА I.-•цJ-^__, . f 0
  • Иностранец Хельмут Кунст
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностра Фирма Электрошмельцверк Кемптен Гмбх
  • Федеративна Республика Германии
SU304765A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 101 474 A1

Авторы

Краснер Марк Семенович

Ляхович Лев Степанович

Пучков Эдуард Павлович

Метрик Диана Яковлевна

Даты

1984-07-07Публикация

1982-10-22Подача