Устройство для уплотнения грунта Советский патент 1984 года по МПК E02D3/46 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для уплотнения грунта при строительстве зданий и сооружений.

Наиболее близким к изобретению является устройство для уплотнения грунта, содержащее базовое шасси с шарнирно закрепленной на нем шарнирно сочлененной штангой, имеющей выдвижные опоры, штамп и привод его подъема 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно трудоемко при монтаже и демонтаже и неудобно для транспортировки на объект. Это связано с тем, что названные устройства состоят из ряда узлов, имеющих весьма большую массу, монтаж-демонтаж которых при переводе устройств в рабочее и транспортное положения требует специальных грузоподъемных средств, разнотипной такелажной оснастки и больших трудозатрат.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ и эксплуатационного обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения грунта, содержащее базовое шасси с шарнирно закрепленной на нем шарнирно сочлененной штангой, имеющей выдвижную опору, штамп и привод его подъема, снабжено дополнительной выдвижной опорой, смонтированной на штанге со стороны штампа, а нижняя секция шарнирно сочлененной штанги выполнена в виде Г-образной траверсы, имеющей механизм поворота, причем основная выдвижная опора размещена в месте шарнирного сочленения секций штанги.

На фиг. 1 дано устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в транспортном положении, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.

Устройство состоит из базового шасси 1, например, одноосного тягача с прицепом 2, на котором щарнирно установлена поворотная Г-образная траверса 3, снабженная приводом ее поворота, выполненного в виде шарнирного соединенного с ней силового цилиндра 4. К траверсе 3 также шарнирно прикреплены основная опора 5 и штанга 6 со штампом 7.

На шасси смонтирован привод 8 подъема штампа 7, соединенный при помощи гибкого тягового органа 9, например стального каната, со штангой через отводной блок 10. Кроме того, на шасси закреплена роликовая опора 11, контактирующая со щтангой 6 при ее установке в верхнее положение. Штанга 6 снабжена дополнительной опорой-устройством 12 отрыва штампа от грунта, обеспечивающим принудительное извлечение штампа 7 в том случае, когда усилие нагибком тяговом органе 9 будет недостаточным для преодоления сил сцепления штампа 7 с грунтом. Устройство 12 состоит из жестко закрепленного к Щтанге 6 корпуса 13, внутри которого размещен силовой цилиндр 14 с щарнирно закрепленной к нему плитой 15, снабженный аммортизаторами 16 и 17, выполненными, например, в виде пружин сжатия, обеспечивающих его сохранность при сбрасовании штампа 7. При транспортировке установка оснащается подкатной тележкой 18, снабженной профильным ложементом 19 под штамп 7 и элементами 20 его фиксации к тележке 18, состоящими из маховичка 21, винта 22 с прижимной щайбой 23 и опоры 24.

Устройство работает следующим образом.

При приезде на объект строительства производят следующие операции. Вращением маховичков 21 и отводом прижимных щайб 23 от щтампа 7 последний освобождают от фиксации. Затем включением привода 8 за счет усилия, развиваемого на тяговом органе 9, штамп 7 приподнимают на высоту, нужную для его отделения от ложемента 19, после чего установка

переезжает к месту уплотнения грунта. Включением силового цилиндра 4 производят поворот траверсы 3 и установку опорной платформы 5 на грунт, обеспечивая перенос на него рабочих нагрузок. Затем при помощи привода 8 осуществляют подъем

щтампа 7 со штангой 6 до ее контакта с роликовой опорой 11, после чего производят сбрасывание штампа 7 со щтангой 6 на точку уплотнения грунта.

В том случае, когда усилие на тяговом органе 9 будет недостаточным для преодоления сил сцепления штампа 7 с грунтом, используют устройство 12 отрыва штампа. Включением силового цилиндра 14 обеспечивают перемещение опорной плиты 15 вниз и ее опирание на грунт с одновременным силовым воздействием силового цилиндра 14 через амортизатор 16 на штангу 6 и штамп 7, чем достигается его отрыв от грунта, после этого включением привода 8 осуществляют подъем штампа 7 до его контакта с роликовой опорой 11. Далее цикл повторяют.

Применение устройства 12 особенно необходимо при использовании установки для вытрамбовывания котлованов под фундаменты, для чего штамп 7 заменяют трамбовкой специальной формы. В этом случае силы сцепления трамбовки с грунтом достигают весьма больших величин, особенно в заключительной .фазе вытрамбовывания. После окончания работы устройство переезжает на новый объект.

Перевод его в транспортное положение производят в порядке, обратном переводу в рабочее.

Установка позволяет применять штампы весьма большой массы, кроме того, она обеспечивает надежность и долговечность

конструкции, так как рабочие нагрузки через опорную платформу перенесены на грунт.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА, содержащее базовое шасси с шарнирно закрепленной на нем шарнирно сочлененной штангой, имеюшей выдвижную опору, штамп и привод его подъема, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ и эксплуатационного обслуживания, оно снабжено дополнительной выдвижной опорой, смонтированной на штанге со стороны штампа, а нижняя секция шарнирно сочлененной штанги выполнена в виде Г-образной траверсы, имеющей механизм поворота, причем основная выдвижная опора размешена в месте шарнирного сочленения секций штанги. ел СдЭ

Л побернушо

Cpuz.J