Изобретение относится к вибрационным печам и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности, связанных с порционной термической обработкой сыпучих особо чистых материалов. , Наиболее близкой к предлагаемой является вибрационная печь, содержащая рабочий орган в виде винтового нагреваемого желоба, теплоизоляцию, упругую подвеску, вибропровод, устройства загрузки и выгрузки и токоподводы 1.
Недостатками известной печи являются низкое качество термообрабатываемого материала в результате ограниченного времени пребывания материала в объеме рабочего органа и большие габариты по высоте печи.
Цель изобретения - улучшение качества обработки материала путем увеличения длительности пребывания его в печи.
Указанная цель достигается тем, что в вибрационной печи, содержащей рабочий орган в виде винтового нагреваемого желоба, теплоизоляцию, упругую подвеску, вибропривод, устройства загрузки и выгрузки и токоподводы, концевые участки рабочего органа выведены в плане за. пределы рабочего органа и соединены между собой патрубком, а токоподводы подсоединены к рабочему органу с противоположной стороны от патрубка, при этом между токоподводами размещена половина витков рабочего органа.
На фиг. 1 изображена вибрационная печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вибрационная печь содержит рабочий орган 1 Б виде винтового нагреваемого желоба, теплоизоляцию 2, компенсационные кронштейны 3, которыми рабочий орган 1 прикреплен к приводной раме 4, установленной на упругой подвеске 5 в виде пружин. К приводной раме 4 жестко прикреплен вибропровод 6.
Концевые участки рабочего органа 1 выведены за пределы рабочего органа и соединены между собой патрубком 7. Токоподводы 8 подсоединены к рабочему органу с противоположной стороны от патрубка 7 и между ними размещена половина витков рабочего органа 1. При помощи гибких шин 9 токоподводы связаны с источником 10 тока.
В верхней части патрубок 7 сопряжен с устройством 11 загрузки, а в нижней части - с устройством 12 выгрузки материала из печи.
Вибрационная печь работает следующим образом.
При подключении токоподводЪв 8 к виткам рабочего органа 1 происходит разогрев последнего. Материал загружается через устройство 1I загрузки и через патрубок 7 поступает в нижнюю часть рабочего органа 1. При помощи винтовь(х колебаний рабочего органа 1, создаваемых виброприводом 6, материал двигается вверх и поступает в патрубок 7, затем цикл термообработки данной порции материала повторяется. По окончании процесса термообработки через устройство 12 выгрузки материал выгружается из печи.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает равномерный нагрев рабочего органа, так как электрический ток протекает по двум электрическим цепям на участке рабочего органа между токоподводами и на участке, ограниченном патрубком и витками рабочего органа, расположенным с внен)ней стороны токоподводов. Кроме того, за счет расположения патрубка, соединяющего концевые участки рабочего органа с противоположной стороны от токоподводов, достигается возможность уравновешивания конструкции и достижение совпадения центра тяжести колеблющейся массы печи с ее осью. При этом обеспечивается равномерное виброперемещение материала по длине и сечению винтового рабочего органа.
Использование предлагаемой вибрационной печи позволяет улучшить качество обработки материала путем увеличения длительности пребывания материала в печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная печь | 1989 |
|
SU1675645A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023226C1 |
ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2026525C1 |
Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1062484A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1085184A1 |
Вибрационная сушилка для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU989279A1 |
Вибрационная сушилка | 1982 |
|
SU1095764A1 |
Вибрационный конвейер-грохот | 1978 |
|
SU865427A1 |
Виброреактор | 1990 |
|
SU1790439A3 |
Вертикальный виброконтейнер для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU535195A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПЕЧЬ, содер жашая рабочий орган в виде винтового на греваемого желоба, термоизоляцию, упру 7 (Л с 4;i 00 гую подвеску, вибропривод, устройства загрузки и выгрузки и токоподводы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки материала путем увеличения длительности пребывания его в печи, концевые участки рабочего органа выведены в плане за пределы рабочего органа и соединены между собой патрубком, а токоподводы подсоединены к рабочему органу с противоположной стороны от патрубка, при этом между токоподводами размещена половина витков рабочего органа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ключевой модулятор | 1986 |
|
SU1438583A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-03-16—Подача