Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/26 

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что распределительная заслонка вьшолнена в виде упругой одновитковой винтообразной направляющей с направлением навивки, аналогичным направлению навивки желоба,

1. ВИБРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно сушилка, содержащий корпус со съемной крышкой, имеющей загрузочный патрубок, расположенный в корпусе винтовой транспортирующий желоб, конечный участок которого снабжен патрубком выгрузки, и распределит ьную заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения Нсщежности и расширения области применения, пределительная заслонка посредством вертикальной штанги соединена со сьемной крышкой с возможностью вертикального перемещения, причем наружный край заслонки размещен между смежными витками желоба. (Л

Изобретение относится к вибрацио ной технике и может быть использова но во всех отраслях народного хозяйства, где применяются вибрационные машины и аппараты с винтовым транспортирующим рабочим органом, закреп ленным внутри камеры. Известен вертикальный вибрационный конвейер, содержащий винтовой транспортирующий желоб, вибропривод и упругую подвеску, в котором загрузочный патрубок, выполненный в ви де консольного закрытого лотКа, сопр с приемным витком желоба стенко выполненной в виде части поверхнос™ ти цилиндра, центр которого расположен снаружи желоба Cl. Недостатком данного конвейера яв ляется невозможность его использова ния в случаях, когда необходимо осу ществить загрузку сыпучих материало в аппараты, в которых виброперемещение материалов осуществляется в жидких или контролируемых по составу газовых средах, поскольку через патрубок загрузки, находящийся в ни ней части аппарата, происходит утеч ка сред более тяжелых, чем воздух. Наиболее близкой к изобретению является вибрационная сушилка для высоковлажных материалов, содержащая оборудованный загрузочным и раз грузочным устройствами корпус со съемной крышкой и размещенный в -нем винтовой желоб, причем загрузочное устройство выполнено в виде патрубка, укрепленного в крышке и размещенного в верхней части корпуса по его оси, а участок днища, противолежащий загрузочному устройству, имеет коническую форму. Сушилка имеет распределительную заслонку, установленную в зоне загрузочного патрубка и устанавливаемую в положение Закрыто или Открыто 2 . Недостатками известного вибрацион ного аппарата-сушилки являются: осуществление загрузки только на нижний сопряженный с днищем, приемный виток необходимость применения в аппарате плоского кольцевого участка, требующегося для стыковки винтового транспортирующего желоба с днищем и являющегося менее надежным по сравнению с эллиптическими или коническими днищами; невозможность доступа для осмотра, ремонта и очистки транспортирующей поверхности днища, расположенного под приемным витком; необходимость дозировки загружаемого сыпучего материала, поскольку переменная подача вызывает забивку материалом входного отверстия приемного витка в месте его сопряжения с днищем из-за разности скоростей виброперемещения материала на горизонтальной (больше) и наклонной (меньше) поверхностях. Цель изобретения - повышение надежности и расширение области применения аппарата. Цель достигается тем, что в вибрационном аппарате для термообработки и транспортировки сыпучих материалов, содержащем корпус со съемной крышкой, имеющей загрузочный патрубок, расположенный в корпусе винтовой транспортирующий желоб, конечный участок которого снабжен патрубком выгрузки, и распределительную заслонку, последняя посредством вертикальной штанги соединена со съемной крышкой с возможностью вертикального перемещения, причем наружный край заслонки размещен между смежными витками желоба, а сама она выполнена в виде одновитковой винтообразной направляющей с направлением навивки, аналогичным направлению навивки желоба. На чертеже показан описываемый вертикальный вибрационный аппарат. Вертикальный вибрационный аппарат содержит винтовой транспортирующий желоб 1, размещенный в корпусе 2, вибропривод 3, пружины. 4, загрузочный патрубок 5, расположенный на съемной крышке б корпуса 2, патрубок 7 выгрузки. В межвитковое пространство винтового желоба 1 ввинчена соосно патрубку 5 распределительная заслонка 8, выполненная в виде одновитковой винтообразной направляющей, имеющей то же направление навивки, что и винтовой транспортирующий желоб 1, и наклоненной в его сторону, причем наружный край заслонки 8 размещен между смежными витками желоба 1, а внутренний край прикреплен к вертикальной штанге 9, верхняя часть кото-, рой, выполненная с резьбой, выступает из корпуса 2 через патрубок 10, расположенный в верхней наклонной стенке патрубка 5, проходя через резьбовое отверстие, выполненное во фланце 11, закрывающем патру- . бок 10. Аппарат работает следующим образом. Материал поступает в корпус 2 через патрубок 5, расположенный на съемной крышке 6 корпуса 2, и, ссыпаясь вниз, поступает на распредели тельную заслонку 8, ссыпаясь по нак лонной поверхности которой, матери:ал поступает в приемный виток желоба 1, то есть происходит одновремен ная загрузка приемного витка желоба Iпо всей его длине. Поступивший в приемный виток мат риал под действием направленных колебаний, возбуждаемых виброприводом 3, транспортируется вверх по винтовому желобу 1 по направлению к патр ку 7 выгрузки. При транспортировани по желобу 1 материал подвергается технологической обработке. На период профилактического обслуживания и ремонта, а также для осуществления загрузки материалом другого витка желоба необходимо вывинтить заслонку В из желоба 1. Для этого необходимо отсоединить фланец IIот патрубка 10, перевести фланец 11 по резьбе на штанге в верхнее по ложение, затем, вращая и перемещая штангу 9 относительно корпуса 2, вы винчивать заслонку 8 из винтового ж лоба 1, то есть изменять ее положение по вертикали. После установки заслонки 8 в новом положении необходимо переместить фланец 11 вниз по резьбе патрубка 10 и оолтами стянуть патрубок 10 и фланец 11 между собой. Изобретение позволит создавать вибрационные Мсшины и аппараты с конИ) ческими и эллиптическими (обращенными вниз) днищами, не имеющими труднодоступных для ремонта и обслуживания мест, причем загрузка материгша может производиться на любой виток желоба с максимгшьным его заполнением. Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное постепенное заполнение витка транспортирукидего желоба, вследствие чего исключается возможность его забивки. . Как показал опыт промышленной эксплуатации вибрационных сушилок, по технологическому регламенту часто возникает необходимость перехода с сушки одного вида материала на другой, при этом требуется очистка и отмывка транспортирующих поверхностей. В описанном решении доступны для очистки все транспортирующие поверхности. При нагреве желоба теплом, выделяемым при прохождении по нему электрического тока, описанный аппарат позволяет, не усложняя конструкции/ осуществлять надежную загрузку желоба, так как заслонка, по которой ссьтается материал в виток, поставлена с зазоро 4.