Способ камерной стерилизации медицинских объектов Советский патент 1984 года по МПК A61L2/20 

s:;) Изобретение относится к медицине в частности к способам стерилизации медицинских объектов водяньм насыще ным паром, и может быть использовано ,в стерилизационном оборудовании боль ниц, лабораторий. Известен способ стерилизации меди цинских объектов водяным паром, выдержке и сушке, при которой в камер создают разрежение 1. Недостатками такого способа явля ются высокая влажность объекта по окончании процесса сушки, значитель ные затраты электроэнергии на подог рев стерильной среды, используемой на этапе сушки, и необходимость использования стерилизационного фильт ра для очистки стерильной среды. Известен способ сушки объектов, заключающийся в удалении.воздуха из камеры, последующей подаче водя ного насыщенного пара, выдержке и сушке путем создания разрежения в несколько циклов, после каждого из которых обеспечивают подъем давления 2. Недостатками известного способа являются значительные энергозатраты необходимость расположения материал тонким слоем, имеющее место дополни тельное увлажнение материала, что вызывает увеличение сорбционной вла ги, необходимость бактерицидного фильтра для очистки хладагента, слож ная система автоматического управления сушкой. Цель изобретения - снижение остаточной влажности объектов и уменьшение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем что согласно спбсобу камерной стерилизации медицинских объектов, заключающемуся в удалении воздуха из камеры, последующей подаче водяного на сыщенного пара, выдержке и сушке . путем создания разрежения в нескольк циклов, после каждого из которых обеспечивают подъем давления, в первом цикле создают.разрежение до оста точного давления 0,05-0,09 МПа, а подъем давления осуществляют выдержкой объектов в течение времени, необ ходимого для возрастания давления на величину 0,01-0,03 МПа, при этом чис ло циклов выбирают в пределах 3-10, Способ осуществляют следующим образом. Объекты помещают в камеру, посзле чего ее герметично закрывают, удаляю из камеры воздух и вводят в камеру водяной насыщенный пар для подогрева камеры. Вслед за этим начинается этап стерилизационной выдержки. По окончании этапа стерилизационной выдержки начинают этап сушки. На этом этапе в камере вакуум-насосом создают разрежение. По достижении величины разрежения 0,05 МПа вакуум-насос отключают, в результате чего па,р начинает выходить из объекта за счет нарушения равновесия системы объектпространство стерилизационной камеры, так как в камере имеется вакуум, а в объекте его нет. Длительность выстоя вакуум-насоса определяется длиной пути пара из центра объекта к его периферии, а также скоростью испарения влаги в объекте за счет снижения энергии парообразования и десорбции влаги. Оптимальное соот;ношение работы вакуум-насоса и его выстоя 1:2. в процессе выстоя вакуумнасоса пар из центра объекта поступает на его периферию и далее в разреженное пространство камеры, в результате чего в последней повышается давление, При повышении давления в камере на величину 0,01 МПа вакуумнасос включают для удаления из камеры пара, вышедшего из объекта в процессе выстоя вакуум-насоса, затем снижают давление в камере вновь до величины 0,05 МПа. Этап сушки осуществляют с цикличностью 10 раз - в каждом цикле давление повышают на 0,01 МПа. Остаточная влажность в объектах по окончании этапа сушки 5%. Пример 1. До этапа сушки операции идентичны описанным. На эта.пе сушки в камере создают разрежение 0,07 МПа и осуществляют этап с цикличностью 5 раз с подъемом в каждом цикле давления на 0,025 МПа. По окончании этапа сушки остаточная влажность в объекте 5%. Пример 2. На этапе сушки в камере создают разрежение0,09 МПа и осуществляют этап с цикличностью 3 раза. Давление в каждом цикле повышают на 0,03 МПа. По завершении этапа сушки остаточная влажность в объекте 5%. При создании разрежения менее 0,05 МПа остаточная влажность в объектах по окончании этапа сушки увеличивается, длительность процесса увеличивается, что приводит к повышению энергозатрат. При разрежении 0,04 МПа остаточная влажность объектов превышает допустимый по медицинским требованиям уровень . При создании разрежения выше 0,09 МПа влажность в объектах снижается незначительно, но значительно увеличивается энергоемкость процесса за счет необходимости введения дополнительных вакуум-насосов для обеспечения более глубокого разрежения. При перепаде давлений менее 0,01 МПа не обеспечивается необходимая энергия разрыва сорбционных свя-, зей между влагой и объектом, поэтому в объекте сохранится значительное количество влаги. При перепаде давлений выше 0,03 МПа значительно возрастает энергоемкость процесса из-за .

необходимости введения дополнительных вакуум-насосов. Кроме того, величины 0,01 и 0,03 МПа определяются энергией разрыва сорбционных связей при выбранных режимах проведения процесса. Выход за границы этих величин при выбранных режимах приведет к повышению остаточной влажности объектов или к повышению энергозатрат.

Цикличность 3-10 раз выбрана из учета величины разрежения, создававмого в камере, т.е. чем меньше разрежение, тем выше цикличность. Вьзход .за рамки 3 и 10 при соответствующих величинах разрежения приведет или к

увеличению остаточной влажности в объектах по окончании этапа сушки, или к увеличению энергозатрат.

Использование предлагаемого способа позволяет снизить остаточную влагу в объектах, в результате чего повышается качество стерилизации, значительно снизить энергозатраты, упростить и удешевить процесс стерилизации за счет исключения на этапе сушки стерильной среды ее подогрева, кто требует затрат электроэнердии, исключить использование стерилизационного фильтра для очистки стерильной среды перед ее вводом в камеру .

СПОСОБ КАМЕРНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКИХ ОБЪЕКТОВ,.заключающийся в удалении воздуха из камеры, последующей полаче водяного насЕлщеиного пара, выдержке и сушке путем создания разгрежения в несколько циклов, после каждого из которых обеспечивают подъем давления, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточной, влажности объектов и уменьшения энергозатрат, в первом цикле создают разрежение до остаточного давления 0,05-0,09 МПа, а подъем давления осуществляют выдержкой объектов в течение времени, необходимого для возрастания давления на величину 0,01 0,03 МПа, при этом число циклов выбиг рают в Пределах 3-10.