Реактор для восстановления серной кислоты и ее производных Советский патент 1984 года по МПК B01J19/26 

1 Изобретение относится к химическим лтгиаратам и может быть испольэо паио на нефтеперерабатывающих и неф техимических произиодствах. Известен аппарат для массообменных процессов в системе жидкостьжидкость, состоящий из промывной ко лонны/ тарелок , газового якоря с во ронкой, решетки, холодильника, штуцеров 1 . Недостатками этого аппарата являются низкая степень диспергирования фаз, наличие большого количества тарелок и других элементов, на которых возможно отложение кокса. Известен реактор для восстановле ния серной кислоты и ее производных содержагций цилиндрс-конический корпус , в верхней и нижней частях кото рого размещеггы диспергирующие устройства, и штуцера для ввода и выво да компонентов С.23. Недостатками известного реактора являются плохой контакт окислителя и восстановителя, локальное коксование реакционной массы, низкое качество продукта. Цель изобретения - улучшение качества продукта за счет предотвращения коксования органической массы,. Поставленная цель достигается тем что в реакторе верхнее диспергирую- щер устройство вьшолнено в виде коллекторов с форсунками для подачи восстановителя и окислителя, направленными навстречу одна другой, форсу ки для подачи окислителя снабжены рубашками для подачи восстановителя и имеют на боковой поверхности отверстия с направляющими козьфьками,, а нижнее диспергирующее устройство вьтолнено в виде коллектора с двумя рядами форсунок, при этом форсунки первого ряда направлены на стенки корпуса, а форсунки второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками. На фиг. 1 представлен реактор, общий вид; на фиг. 2 - форсунки нижнего диспергирукщего устройства, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. t; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - форсунка для подачи окис лителя . Реактор содержит цилиндрический корпус 1, верхнее эллиптическое 2 и нижнее коническое 3 днища, штуцер 4; коллектор 5 с форсунками 6 для подач 1J восстановителя верхнего диспергирующего устройства, штуцер 7 ввода восстановителя в коллектор 8 нижнего диспергирующего устройства с двумя рядами форсунок: форсунки 9 первого ряда направлены на стенки корпуса, форсунки 10 второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками 11, штуцер 12 и трубу 13 ввода окислителя в коллектор 14 верхнего диспергирующего устройства, штуцера 15, коллектора 16 ввода восстановителя в рубашки форсунок 17 для подачи окислителя, которые имеют на боковой поверхности отверстия 18 с направляющими козырьками 19, патрубки 20 вывода избытка окислителя с регулирующими клапанами 21,штуцер 22 для отбора давления в коллекторе 14, штуцер 23 вывода вспененной массы, установленный в нижней части реактора и штуцер 24 отбора давления в реакторе. Реактор работает следующим образом, Окислитель (отработанная серная кислота, кислый гудрон) через штуцер 12 и трубу 13 поступает в коллектор 14 и через форсунки 17 подачи окислителя вводится в реакционное пространство реактора. Для предотвращения коксования окислителя в коллекторе 14 осуществляют постоянную циркуляцию окислителя через трубу 13, коллектор 14 и патрубки 20. Регулирование подачи окислителя через форсунки 17 осуществляют с помощью регулировочных клапанов 21, установленных на патрубках 20. Для предотвращения отложения нагара в форсунках 17, которое может привести к их забиванию в рубашки форсунок 17 подается восстановитель, который через отверстия 18 поступает в форсунки 17 и козьфьками 19 отбрасывается на боковые стенки форсунок. Восстановитель подается к рубашкам форсунок 17 через штуцер 15 и коллектор 16. Восстановитель через штуцер 4 поступает в коллектор 5 верхнего диспергирующего устройства и через форсунки 6 подается в реакционное пространство реактора, где контактирует с окислителем (отработанной серной кислотой, кислым гудроном). Образующаяся в результате реакции вспененная масса через штуцер 23 выводится из реактора на сепарацию.

I

Часть углеводородното восстановител через штуцер 7, :оллектор 8 нижнего диспергирующего устройства и форсунки 9 подается на поверхность конического днища 3 и смывает с него нагар. Во избежание нагарообразования на коллекторе 8 на его поверхность через форсунки 10 подается углеводородный восстановитель, который отбойниками I1 направляется на поверхность нижнего диспергирующего устройства.

Реактор обеспечивает улучшение контакта между окислителем и восста214

новителем, отсутствие локального коксования органической массы, что обеспечивает улучшение качества продукта.

Одновременно в ропкторе достигается значительная интенсификация процесса восстановления серной кислоты и ее производных, что способствует снижению металлоемкости и увеличению протзводьтельности

Кроме того, интенсивное диспергирование окислителя в среде восстановителя обеспечивает уменьшение коррозии реактора.

Фиг.2

21

22

П

13

Риг.З

РЕАКТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ ПРОИЗВОДНЫХ, содержащий цилиндро-конический корпус, в верхней и нижней частях которого размещены диспергирующие устройства, и штуцера для ввода и 7 L вывода компонентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет предотвращения коксования органической массы, верхнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллекторов с форсунками для подачи восстановителя и окислителя, направленными навстречу одна другой, форсунки для подачи окислителя снабжены рубашками для подачи восстановителя и имеют на боковой поверхности отверстия с направляющими козырьками, а нижнее диспергирующее устройство выполнено в виде коллектора с двумя рядами форсунок, при этом форсунки первого ряда направлены на стенки корпуса, &) а форсунки второго ряда установлены вертикально и снабжены отбойниками. J

8