Установка для переработки зерна Советский патент 1984 года по МПК B02B3/00 

Описание патента на изобретение SU1102622A1

1

Из{5брете111те огиоснг-ся к оборудорянию для переработки зерна, в частности для шелушения, и может быть использовано в пищевой промышленности для переработки зерна овса, гороха, семян подсолнечника, какаобобов и т.д.

Известна установка для переработки зерна, содержащая сушилку, охладительную колонку и шелушильный постав 1 .

Однако эта установка, не позволяет полностью использовать эффект гидротермической обработки ввиду необходимого в этом случае отволаживания зерна перед шелушением. Кроме того, использование охладительной колонки и шелуимльтюго постава приводит к значительному выходу дробленого ядра

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сутпности и достигаемому результату является установка для переработки зерна, содержащая устройство для подсушивания предварительно увлажненного зерна и центробежный щелуигитель. При этом между сушилкой и центробежным шелушителем установлен рассев и промежуточные бункера С 2 .

Недостатком известной установки является низкий выход готового продукта при шелушении ввиду того, что не используется полностью эффект гиротермическсй обработки, что приводит к высокому содержанию дробленого ядра в продуктах шелушения. Кроме того, установка имеет сравнительно низкий КПД, что приводит к значительным энергозатратам, при этом не используется воздушный поток, -создаваемьй центробежным шелушителе в процессе шелушения.

Цель изобретения - снижение энергозатрат, повышение выхода готового продукта и улучшение качества шелушения .

Для достижения поставленной цели установка для переработки зерна, содержащая устройство для подсушивания предварительно увлажненного зерна и центробежный шелушитель, дополнительно снабжена сообщенным с атмосферой и подключенным к устро ству для подсушивания калорифером и связанным с ним трубопроводом циклоном, сообщенным с вьтускным патрубком шелущитоля, при этом загрузочное от перстне пслупппчля соед HeHd непоср потвеиио с рыпускным

; А22J

патрубком устройства для подсушивания .

На чертеже изображена установка, обп5Ий вид.

5 Установка содержит последовательно соединенные между собой бункер 1 с шлюзовым затвором 2, устройство 3 для подсушивания предварительно увлажненного зерна, центробежный ше10 лушитель 4, циклон 5 и калорифер 6. Устройство для подсушивания выполнено в виде аэрожелоба, что позволяет производить равномерное подсушивание цветковых пленок в виброкипя15 тем слое с одновременным транспортированием зерна в шелушитель. Для снижения влажности агента сушки на входе в калорифер 6 используют регенерацию. Выпускной патрубок калорифе20 ра 6 соединен непосредственно с . устройством для подсушивания.

Установка работает следующим образом.

Пропаренньш либо увлажненный овес,

25 поступая через бункер 1 с шлюзовым затвором 2 в устройство 3, подсушивается и одновременно с агентом сушки, например воздухом, нагретым до 1QO-125 c, подается в центробежQ ный шелушитель 4. В циклоне 5 происходит отделение агента сушки от продуктов шелушения. Затем очищенный агент сушки через калорифер 6, где происходит дополнительный подогрев, вновь подается в устройство 3.

Жесткое соединение вьшускного отверстия устройства для подсушивания непосредственно с центробежным шелушителем исключает отволаживание зерн после сушки, так как в противоположном случае происходит отволаживание зерна со снижением его температуры, а это значительно снижает эффективность шелушения. В предложенной установке кратковременное подсушивание позволяет исключить обезвоживание ядра. Зерно на шелушение поступает с высокой температурой и влажностью ядра, что исключает его дробление за счет высоких пластических

свойств. Движение агента сушки по замкнутому контуру с частичной регенерацией позволяет резко сократить энергозатраты. В новом качестве используется центробежный шелушитель, так как создаваемый им в npoiu cce сушки воздушный поток служит для циркуляции агента сушки.

3H();.

Испояьиованип предлагаомой усга- дукта от 3 до 5% и сократить знерт-оновки по сравнен 1Ю с прототипом поз- затраты в 1,2-1,5 раза. волит увеличить выход готового про-I

Похожие патенты SU1102622A1

название год авторы номер документа
Способ гидротермической обработки зерна овса 2018
  • Анисимова Людмила Витальевна
  • Солтан Осама Исмаэил Ахмед
RU2682051C1
Способ производства овсяной крупы 1980
  • Шабаков Михаил Сергеевич
  • Мельников Евгений Михайлович
SU886884A1
СПОСОБ ТЕРМОБАРОМЕТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА 2008
  • Ильичев Геннадий Николаевич
  • Овчаренко Алексей Владимирович
RU2386479C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМОБАРОМЕТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА ОВСА 2008
  • Ильичев Геннадий Николаевич
  • Овчаренко Алексей Владимирович
RU2399416C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ В КРУПУ 1999
  • Баженов С.А.
  • Трусов Н.А.
  • Нюшков Н.В.
  • Клещева Н.С.
  • Власов В.Н.
RU2164170C2
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ЯЧМЕНЯ 2014
  • Анисимова Людмила Витальевна
  • Выборнов Андрей Александрович
  • Нестеренко Ирина Константиновна
RU2589787C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ПШЕНА 1996
  • Анисимова Л.В.
  • Брасалин С.Н.
  • Некрасова Е.Я.
RU2115476C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА 1996
  • Анисимова Л.В.
  • Некрасова Е.Я.
RU2119820C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА 1999
  • Анисимова Л.В.
  • Хомутов О.И.
  • Старовойтов В.Н.
  • Хомутов С.О.
  • Козьмин А.С.
  • Реммих О.В.
  • Малышев В.Н.
RU2169615C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЗЕРНОВЫХ ХЛОПЬЕВ 2006
  • Мельников Евгений Михайлович
  • Панкратов Георгий Несторович
  • Изосимов Виктор Павлович
RU2314710C1

Реферат патента 1984 года Установка для переработки зерна

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА, содержащая устройство для подсупивания предварительно увлажненного зерна и центробежный шелушитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения выхода готового продукта и улучшения качества шелушения, она дополнительно снабжена сообщенным с атмосферой и подключенным к устройству для подсушивания калорифером и связанным с ним трубопроводом циклоном,сообщенным с вьшускным патрубком шелушителя, при этом загрузочное отверстие, шелушителя соединено непосредственно с выпускным патрубком устройства для подсушивания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102622A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Правила организации и Ведения технологического процесса на крупяных предприятиях
М., Минзаг СССР, 1981, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зенкова А.Н., Лоцатинский С.Н
и др
Новое в производстве крупы в СССР и за рубежом
Научно-технический реферативный сборник Мукомол ьно-крупяная промышленность, М., ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1981, с
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1

SU 1 102 622 A1

Авторы

Манаенков Владимир Васильевич

Мельников Евгений Михайлович

Даты

1984-07-15Публикация

1982-07-21Подача