&
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИВОЛИНЕЙНЫЙ МНОГОПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА ГРУЗА | 2001 |
|
RU2209752C2 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Загрузочное устройство В.М.Подлегаева | 1980 |
|
SU918211A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2235052C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЦЕПНОЙ ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2209168C2 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336214C1 |
Ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1795952A3 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2340529C1 |
СПОСОБ ОПРОБОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2409809C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206486C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТЕЙ, включающая перемещающиеся вдоль ленты конвейера сбрасыватели. равномерно установленные на приводном несущем элементе одним концом с щагом, равным щагу движущихся емкостей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и снижения габаритов установки, приводной несущий элемент выполнен в виде бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости цепи, на которой жестко установлены сбрасыватели. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена бесконечной направляющей, а бесконечно замкнутая в вертикальной плоскости цепь - роликами, размещенными в бесконечной направляющей.
фиеЛ
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к установкам для загрузки емкостей, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства преимущественно для загрузки сыпучих и мелкокусковых материалов в стационарно установленные емкости, при этом обеспечивается возможность изменения фронта загрузки, а также в движущиеся емкости с непрерывно движущейся ленты конвейера при непрерывном технологическом процессе загрузки материала.
Известны конструкции передвижных ленточных сбрасывателей, содержащее раму и захват со сбрасывающим механиз; мом, выполненным в виде конвейера с ведущим барабаном, причем рама снабжена колесами с зубцами на наружной поверхности, взаимодействующими с лентой конвейера 1.
Данное устройство не обеспечивает непрерывность технологического процесса загрузки материала в движущиеся емкости с непрерывно движущейся ленты. Кроме того, устройство достаточно сложно по конструкции.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для загрузки емкостей, включающая перемещающиеся вдоль ленты конвейера сбрасывателя, равномерно установленные на приводном несущем элементе одним концом с щагом, равным щагу движущихся емкостей 2.
Известное устройство не обеспечивает надежность данного процесса и сложно по конструкции, имея больщие габариты.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение габаритов установки.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для загрузки емкостей, включающей перемещающиеся вдоль ленты конвейера сбрасыватели, равномерно установленные на приводном несущем элементе одним концом с щагом, равным шагу движущихся емкостей, приводной несущий элемент выполнен в виде бесконечно замкнутой в Вертикальной плоскости цепи, на которойжестко установлены сбрасыватели.
Кроме того, установка снабжена бесконечной направляющей, а бесконечно замкнутая в вертикальной плоскости цепь - роликами, размещенными в бесконечной направляющей.
На фиг. 1 изображена установка для загрузки емкостей, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (повернуто).
Установка содержит ленточный конвейер
1 с тремя сбрасывателями 2, установленными жестко на приводном несущем элементе в виде бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости цепи 3 равномерно с щагом, равным шагу емкости 4. Бесконечная цепь снабжена роликами 5, перемещающимися в бесконечной направляющей 6 при помощи привода 7. Сбрасыватели 2 перемещаются в вертикальной плоскости по бесконечной замкнутой траектории.
5 Установка для загрузки емкостей работает следующим образом.
Транспортируемый материал непрерывно подается по лотку 8 на ленточный конвейер. Дойдя до точки а материал сталкивается первым сбрасывателем 2 (фиг. 1, слева)
0 в первую подвижную емкость 4 подвесного грузонесущего конвейера 9 непрерывного действия. Емкости перемещаются синхронно со сбрасывателями. Так как скорость ленты конвейера 1 больше скорости сбрасы, вателя 2, то происходит непрерывное сбрасывание транспортируемого материала с ленточного конвейера в емкости подвесного конвейера. После достижения вторым сбрасывателем 2 (фиг. I, снизу) точки в происходит отсекание подачи транспорти0 руемого материала к первой емкости. При этом вначале происходит частичное отсекание подачи транспортируемого материала, а следовательно, и частичная загрузка, а с точки а - полная загрузка в следующую емкость. При движении первого сбрасывателя на участке от точки с до точки d происходит догрузка первой емкости транспортируемым материалом, крторый в момент полного отсекания вторым сбрасывателем оказывается на участке между двумя сбрасывателями.
0 Загрузка следующих емкостей происходит аналогично.
В связи с тем, что сбрасыватели жестко закреплены одним концом на бесконечной цепи, предлагаемая установка для загрузки емкостей надежнее, меньше по габаритам и может быть легко использована во всех отраслях народного хозяйства для загрузки емкостей как стационарных с рассеиванием материала вдоль емкости, так и передвигаемых при непрерывном технологическом процессе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU424785A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Загрузочное устройство В.М.Подлегаева | 1980 |
|
SU918211A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1982-05-11—Подача