Загрузочное устройство В.М.Подлегаева Советский патент 1982 года по МПК B65G47/34 

J

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к загрузочным устройствам, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для загрузки сыпучих и мелкокусковых материалов в стационарно установленные емкости, при этом обеспечивается возможность изменения форонта загрузки, а также в движущиеся емкости с непрерывно движущейся ленты конвейера при непрерывном технологическом процессе загрузки материала.

Известны ленточные, конвейеры, включающие стационарную раму с роликоопорами, -концевые барабаны, установленные на ходовых тележках, причем на одной из тележек смонтированы роликоопоры, образующие с роликоопорами стационарной рамы раздвижную телескопическую опору для ленты, предназначенные для обеспечения возможности изменения форонта разгрузки 1

К недостаткам ленточного конвейера следует отнести сложность конструкции, а также невозможность обеспечения непрерывности технологического процесса загрузки материала в движущиеся ёмкости с непрерывно движущейся ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

10 является загрузочное устройство, включающее размещенные с боковых сторон ленточного конвейера направляющие и установленный с возможностью перемещения от привода вдоль ленточ15ного конвейера сбрасыватель 21.

Данное устройство не обеспечивает непрерывности технологического процесса загрузки материала в движущиеся емкости с непрерывно дви)кущейся

20 ленты.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства. 39 Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительг ным сбрасывателем и штангами с роликами, на каждой из которых одним кон цом закреплен соответствующий сбрасыватель, при этом каждая из направляющих выполнена с криволинейно-замк нутым пазом, в котором размещен ро-. лик штанги, а привод каждого сбрасывателя выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно соединенного со штангой. Каждая направляющая выполнена в виде трубы, имеющей прямолинейный паз по ее длине, в котором размещен ;соответствующий сбрасыватель. Каждая штанга имеет опору качения установленную в месте соединения с силовым цилиндром с возможностью вза модействия с конвейером. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, вид в плане; на фиг.. 2 направляющие загрузочного устройства на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. - вид Б фиг. 3. Загрузочное устройство включает два сбрасывателя 1, расположенных на лентой 2 конвейера 3 (питателя). Каж дый сбрасыватель 1 установлен на соответствующей ему штанге k, каждая из которых соединена с соответствующим ей гидроцилиндром 5 при помощи шарниров 6, причем в месте крепления штанги k к гидроцилиндру 5 каждая штанга k снабжена опорой качения 7, предназначенной для поддержания консолей штанги 4 и штока гидроцилиндра 5. Каждая .штанга 4 снабжена роликом 8, а на конвейере 3 закреплены с обе их сторон ленты 2 направляющие Э.Каждая направляющая 9 выполнена в виде трубы с криволинейно-замкнутым пазом 10, в котором размещен ролик 8 и прямолинейным пазом 11 по ее длине для прохода сбрасывателя 1. Загрузочное устройство работает следующим образом. Рассмотрим работу устройства поэта но. I этап. При остановленном подвесном конвейере 12 и остановленной лен те 2, причем отливки из барабана 13 еще не поступают на питатель 2, второй сбрасыватель 1 (на фиг. 1 - нижний) и первый сбрасыватель 1 (на фиг. 1 - верхний по отношению к второму сбрасывателю 1 на поле чертежа) устанавливаются соответственно в точках b и а. Первая емкость I устанав14ливается так, чтобы при работе первый сбрасыватель 1 сталкивал отливки в эту емкость 1. Причем местоположение (точка d) первого сбрасывателя 1 выбиг рается таким образом, чтобы отливки, выходящие из барабана 13 по лотку 13 полностью сталкивались первым сбрасывателем 1. А местоположение (точка Ъ) второго сбрасывателя 1 выбирается так, чтобы отливки, выходящие из барабана 13 по лотку 15, не сталкивались вторым сбрасывателем 1, т.е. второй сбрасыватель 1, устанавливается под лотком 15IIэтап. Включают ленту 2 питателя 3. Затем включают подвесной конвейер 12, начинают перемещать первый сбрасыватель 1 синхронно с первой емкостью 1, но со скоростью, меньшей скорости ленТы 2, и производят подачу отливок из барабана 13 по лотку 15 на питатель 2. Идет загрузка первой емкости 1, которая продолжается при движении первого сбрасывателя 1 на участке от точки а до точки С. IIIэтап. Происходит одновременное перемещение первого и второго сбрасывателей 1 синхронно с загруженными емкостями 1Д (соответственно сбрасывателям - первая и вторая емкости 1). При этом второй сбрасыватель 1, двигаясь из точки Ъ в точку a,сначала частично, а потом полностью выходит из-под лотка 15, и сначала частично, а потом полностью сталкивает отливки во вторую емкость l. В то же время первый сбрасыватель 1 на участке от точки С до точки d загружает первую емкость Tt. Но поскольку в это время второй сбрасыватель 1 постепенно отсекает подачу отливок к первому сбрасывателю 1 , а затем, в точке с1 , второй сбрасыватель 1 отсекает полностью, то к первому сбрасывателю 1 поступает все меньше и меньше отливок. IY этап. Первый сбрасыватель 1 движется от точки б до точки е, происходит догрузка первой емкости 1 отливками, оказавшимися на участке между двумя сбрасывателями 1. При этом второй сбрасыватель 1 на участке от точки d до точки о ведет загрузку второй/емкости. 1. Дойдя до точки 6 , первый сбрасыватель поворачивается,, становится в вертикальной плоскости и возвращается под лоток 15, за точку b,где поворачивается - снова становится в горизонтальной плоскости, перед5 , 9 вигается в исходное положение (точку Ъ) .. У этап. Этот этап аналогичен III этапу, с той лишь разницей, что для загрузки поступает очередная емкостъ , второй сбрасыватель 1 осуществля ет движения и действия, описанные для первого сбрасывателя 1, и, наоборот, первый сбрасыватель осуществляет движение и действия (описанные в III этапе) для второго сбрасывателя 1 . YI этап. Этот этап аналогичен IY этапу, с той лишь аналогичной разницей, что изложена в.У этапе. РассмотРИМ более подробно движение второго сбрасывателя 1. . На участке от точкиto до точки е второй сбрасыватель 1 движется только поступательно (вдоль питателя 2), при этом ролик 8, закрепленный на штанге t, движется также поступательно (см. фиг. 2) в криволинейном пазе 10 направляющей 9 (на данном участке этот паз прямолинеен). Второй сбрасыватель 1 достигает точки е , которая соответствует началу поворота штанги вокруг собственной оси вращения, а следовательно, и началу nqBOpoTa второго сбрасывателя 1 в вертикальной плоскости, так как сбрасыватель 1 установлен на штанге 4. При этом ролик 8 подходит к криволинейной части паза 10 (на фиг. 2 эта часть паза пока зана справа пунктиром), который в этом месте выполнен по кривой, например, близкой к винтовой линии. При дальнейшем движении ролика 8 по этой части паза происходит перемещение ролика 8 по горизонтали, а также осуществляется и его вращательное движение относительно собственной оси вращения, при этом ролик 8, взаимо-действуя с криволинейной частью паза, поворачивает штангу с закрепленным на ней сбрасывателем 1 на .угол, напри мер, равный 90°, с тем, чтобы при обратном ходе второго сбрасывателя 1 не происходило столкновения его с первым сбрасывателем 1, а также сбрасывания отливок. Поднятый вверх и; стоящий е вертикальной плоскости второй сбрасыватель 1 перемещается в таком положении при помощи гидроцилиндра 5 обратно под лоток 15 (за точку Ь) . Затем, осуществляется аналогичным образом поворот второго- сбрасывателя 1 и установка над питателем 2, после чего он перемещается в точку Ъ, т.е. И6 в исходное положение. Работа первого сбрасывателя 1 (на фиг. 1 - верхний) аналогична второму сбрасывателю 1 (на фиг. 1 - нижний).. Возвратно-поступательное движение сбрасывателям 1 обеспечивается при помощи гидроцилиндров 5- Поворот же каждой штанги вокруг собственной оси вращения, как-указывалось,осуще-. ствляется при перемещении ролика 8 по винтовой части криволинейного па- за 10, расположенной в конце и начале паза направляющей 9. т.е. за счет обкатывания ролика 8 по криволинейному пазу направляющих 9- Следует учесть, что ролик 8 движется по пазу, выполненному криволинейно-замкнутым, в одном направлении, т.е. если он вначале движется По его верхней части (см. фиг. 2), то после поворота штанги вокруг своей оси вращения ролик 8 движется уже по нижней части паза. После YI этапа цикл загрузки повторяется. Применение данного устройства позволит повысить производительность процесса загрузки. Формула изобретения 1.Загрузочное устройство, включающее размещенные с боковых сторон ленточного конвейера направляющие и установленный с возможностью перемещения от привода вдоль ленточного конвейера сбрасыватель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным сбрасывателем и штангами с роликами, на каждои из которых одним концом закреплен соответствующий сбрасыватель, при этом каждая из направляющих вы-полнена с криволинейно-замкнутым пазом, в котором размещен ролик штанги, а привод каждого сбрасывателя выполнен в виде силового цилиндра, шарнирно соединенного со штангой. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что каждая направляющая выполнена в виде трубы, имеющей прямолинейный паз по ее длине, в котбром размещен соответствующий сбрасыватель. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что каждая штанга имеет опору качения, установленную в месте соединения с силовым цилиндром с возможностью взаимодействия с конвейером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В б5 G 7/3, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР f , кл. В б5 G , 1972 (прототип).

А-А

8

Фиг. 3

фуг.