Клеевая композиция Советский патент 1984 года по МПК C08L63/00 C09J3/16 

to

х

О5 Изобретение относится к получению клеев, в частности к клеевым компози циям на основе олигоизоцианатов, используемых для склеивания материалов в радиоэлектронной аппаратуре. Известны клеевые композиции на о.с нове олигоизоцианатов, применяемые .для склеивания различных поверхносте и требующие предварительного тщатель ного обезжиривания склеиваемых повер ностей lj и zj . Однако эти композиции недостаточн жизнеспособны и имеют недостаточную прочность клеевого шва. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является клеевая композиция, включающая олигодиенуретандиизоциана эпоксидиановую смолу, двуокись титан и 2,4,6-трис(диметиламинометш1;феНОЛ з . Однако такая композиция не предназначена для использования по замас ленным и предварительно неподготовле ным (обезжиренным, зашкуренным)Поверхностям, имеет недостаточно sfjiсокую жизнеспособность (45-60 мин) и сравнительно невысокий предел прочности клеевого шва при сдвиге. Целью изобретения является возможность использования клеевой композиции для замасленных и предварительно необработанных поверхностей, повышение жизнеспособности и прочности клеевого шва. Поставленная цель достигается тем что клеевая композиция, включающая олигодиенуретандиизоцианат, эпоксидиановую смолу, двуокись титана и 2,4,6-трис(диметиламинометш1)фенол, дополнительно содержит диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид и трихлорэтштен при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: ОлигодиенуретандиизоцианатЭпоксидиановая смола ,20-40 Двуокись титана 15-25 2,4,6-Трис(диметиламйнометил)фенол 2,2-8,5 Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид .2,0-5,0 Трихлорэтилен 87,5-120 В качестве олигодиенуретандийзоцианата используют Продукт 10.000, эпоксидиановой смолы - смолу ЭД-20, а в качестве гидропероксида - продукт алкилирования перекиси водорода спиртом Назарова в сернокислой среде с содержанием-12,6% активного кислорода. Композицию готовят следующим образом-. В емкость или клеемешалку из нержавеющей стали последовательно в требуемых количествах загружают олигодиенуретандиизоцианат, эпоксидиановую. смолу, двуокись титана, 2,4,6трис(диметиламинометил)фенол, диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид и Трихлорэтилен и тщательно перемешивают в течение 5-10 мин до получения однородной массы. Клеевую композицию наносят на склеиваемые поверхности наиболее приемлемыми в каждом конкретном случае методами (шприцем, шпателем и др.). Отверждение клеевого шва проводят при 70°С 7ч. Примеры предлагаемых клеевых композиций представлены в табл. 1, свойства композиций и характеристики клеевых швов (толщиной 80-100 мкм) - в табл. 2 и 3. Таким образом, клеевая композиция имеет более высокую прочность клеевого шва и большую жизнеспособность по сравнению с известной и может использоваться для замасленных и предварительно неподготовленных склеиваемых поверхностей.

Т а б .л и ц а 1

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая олигодиенуретавдиизоцианат,эпоксидиановую смолу, двуокись титана и 2,4,6-трис |диметиламинометил)фенол. отличающаяся тем, что, с целью возможного ее использования для замасленных и предварительно необработанных поверхностей, повышения жизнеспособности и прочности клеевого шва, она дополнительно содержит диметилвинилэтинилтр етбутилгидропероксид и трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Олигодиенуретандиизоцианатг100 Эпоксидиановая смола 20-40 Двуокись титана 15-25 2,4,6-Трис(диметнл аминометил)фенол 2,2-8,5 Диметилвинилэтинклтpeтбyтш гидpoпepоксид2,0-5,0 Трихлорзтилен 87,5-120,0

100 100,0 Продукт 10.000 35,0 . 20,0 ЭД-20 Двуокись 20,0 15,0 титана 2,4,6-Трис(диметиламинометил) 7,0 2,2 110 87,5 Трихлорэтилен Диметилвинилэтинилтретбутилгидропер3,0 2,0 оксид Перекись бензолаТретбутилгидроперекисьМаитнное масло

Продукт 10.000 100

100 100 35,0 35,0 35,0 Двуокись 20,0 20,0 20,0 титана 2,4,6-Трис(диметиламинометил) 7,0 7,0

100

100 100 100 100 100 0,0 35,0 15,045,0 5,0 20,0 10,030,0 8,5 7,0 2,09,5 120 110,0 80130 1,0 6,0 35,0 35,0 35,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 7,0 7,0 7,0 2,2

Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид

Перекись

3,0 бензола

Третбутил3,0 гидроперекись

Машинное маСло Предел прочности при сдвиге, кгс/см в исходном состоянии 76,7 72,2 Поверхность склеивания защищена и обезжирена ацетоном, спиртобензиновой смесью 1:1 без предварительной подготовки поверхности49,7 47,9 Поверхность склеивания дополнительно; обработана тонким слоем машинного масла 55,6 52,3 Относительное удлинение, при разрыве,%100,0 90,0

Жизнеспособ90-120 90-120 90-120 90 ность, мин

Продолжение табл. 1

3,0

3,0

1,5 1,5 1,5

1,5

100 90 0,3 73,3 65,1 62,7 54,1 26,4 40,3 39,1 59,3 37,7 . 45,7 36,9 110,0 Предел прочности j при сдвиге, кгс/см 70,8 В исходном состоянии 71,9

35,2 35,1

Поверхность склеивания дополнительно обработана тонким слоем машинного масла

Относительное удлинение при разрыве, 7, Жизнеспособ8090ность, мин

17,8

16,0

120,0

Таблица 3 62,3 62,8 66,2 61,4 22,0 100 90-100 90-100 90-100 45-60