Изобретение относится к текстиль ной промышленности, конкретнее к устройствам для регулирования скоро ти прокладывания уточной нити на ткацком станке, например пневматиче ком. Известно устройство для регулиро -вания скорости прокладывания уточной нити на ткацком станке, наприме пневматическом, содержащее датчик п ложения переднего конца уточной нит установленный в месте ее улавливани и генератор импульсов, выходом подключенный к первому входу блока сра нения, выход которого соединен с пр водом механизма прокладывания уточной нити l . Недостаток известного устройства невысокая точность регулирования ск рости прокладывания уточной нити. Цель изобретения - повышение точ ности регулирования путем измерения скорости уточной нити на фиксированном пути ее перемещения. Поставленная цель достигается тем что устройство для регулирования ско рости прокладывания уточной нити на ткацком станке, например пневматичес ком, содержащее датчик положения пе реднего конца уточной нити, установленный вместе ее улавливания, и генератор импульсов, выходом подключен ный к первому В5:оду блока сравнения выход которого соединен с приводом механизма прокладывания уточной нити имеет измеритель времени прокладывания уточной нити на заданном пути ее перемещения и дополнительный датчик положения переднего конца уточной нити, установленный перед датчиком положения переднего конца уточной нити и связанный с входом генера тора импульсов, при этом выходы обои датчиков положения переднего конца уточной нити соединены с соответствующими входам измерителя времени прокладывания уточной нити на заданном пути ее перемещения, выход которого подключен к второму входу блока сравнения. Измеритель времени прокладывания уточной нити на заданном пути ее перемещения выполнен в виде триггера входы которого связаны с выходами соответствующих датчиков положения переднего конца уточной нити, а выхо подключен к второму входу блока срав нения. На чертеже представлена блок-схем устройства для регулирования скорости прокладывания уточной нити. Уточная нить 1 заправлена в форсунку-2 и может перемещаться по конфузорному каналу 3. Датчики 4 и 5 положения переднего конца уточной нити установлены на фиксированном ра стоянии 1 друг относительно друга. причем дагтчик 5 положения конца уточной нити установлен в месте ее улавливания, т.е. перед отсосной трубкой 6 . Выходы датчиков 4 и 5 через формирователи 7 и 8 подключены к соответствующим входам измерителя времени прокладывания уточной нитина-заданном пути ее перемещения, выполненного в виде триггера 9, выходом подключенного к входу блока 10 сравнения, выход которого соединен с приводом механизма прокладывания уточной нити, который выполнен, например, в виде последовательно соединенных электроуправляемого клапана 11, ресивера 12 и клапана 13, подключенного к форсунке 2. Выход датчика 4 через генератор 14 импульсов соединен с входом блока 10 сравнения. .Устройство работает следующим образом . Уточная нить 1 закреплена в форсунке 2 и передний ее конец перед началом процесса прокладывания отрезан. Воздух от пневмомагистрали через клапан 11 поступает в ресивер 12 и клапан 13. Когда по цикловой диаграмме ткацкого станка начинается процесс прокладывания уточной нити }, клапан 13 открывается и воздух из ресивера 12 поступает в форсунку 2, увлекая за собой уточную нить 1, Под действием потока воздуха уточная нить 1 движется в конфузорном канале 3. При этом передний конец уточной нити 1 последовательно пересекает два датчика 4 и 5, разнесенные на расстоянии I и выполненные по профилю идентично другим пластинам конфузорного канала 3. Пересечение,передним концом уточной нити 1 датчиков 4 и 5 вызйвает появление на их выходах электрических сигналов, которые усиливаются и формируются формирователями 7 и 8. Поскольку датчики 4 и 5 разнесены на расстояние 1.J при скорости движения переднего конца уточной нити 1, равной V, сигнаш с формирователя 8 запаздывает относительно сигнала с формирователя 7 на время fit E/V . Это время запаздывания двух сигналов в измерителе образуется в результирующий электрический импульс длительностью равной it. Таким образом, длительностью импульса it измеряется скорость движе2НИН переднего конца нити 1 v -;р- . В блок 10 сравнения в качестве установки . вводится заданная скорость уточной нити 1, формируемая в виде электрического импульса длительностью ji Т генератором 14. Заданная скорость движения переднего конца уточной нити 1 является
технологическим параметром процесса и выбирается на оптимальном уровне в зависимости от вида прокладываемой нити, ее натяжения, скорости работы станка и других факторов. Как показали исследования, при некотором оптимальном давлении воздуха скорость движения нити наилучшим образом согласуется со скоростью воздушного потока. Уменьшение давления вызывает образование петли на нити вблизи ее переднего конца, поэтому передний конец начинает перемещаться в конфузоре с большой скоростью. Увеличение давления воздуха выше оптимального способствует возникновению на нити поперечных волн, что вызывает снижение скорости движения ее переднего конца.
Поэтому, когда в блоке 10 сравнения имеется фактическая скорость движения переднего конца нити, выраженная через длительность импульса it, и заданная оптимальная йТ, то они первоначсшьно не совпадают. Если фактическая скорость переднего
конца уточной нити 1 меньше заданной (в пределах рабочих давлений воздуха) , это означает, что в данных условиях давление воздуха слишком вешико и блок 10 сравнения выдает электримеский сигнал на клапан 11 в сторону снижения давления воздуха в ресивере 12, Если же скорость движения нити становится больше заданной,это свидетельствует о том, что давление воз0духа слишком мало для данных условий и возможен переход в зону неустойчивости процесса прокладывания (образование недолетов нити). В этом случае блок 10 сравнения формирует электрический сигнал на клапан 11, при котором он открывается, увеличивая давление в ресивере 12 до тех пор, пока скорость движения переднего конца уточной нити не станет равной заданной оптимальной.
0
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает высокую точность регулирования скорости прокладывания уточной нити,
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке | 1977 |
|
SU672241A1 |
Устройство для регулирования скорости прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1981 |
|
SU1056913A3 |
Устройство для управления процессом прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1986 |
|
SU1397572A1 |
Способ формирования ткани на бесчелночном ткацком станке | 1987 |
|
SU1416548A1 |
Устройство для автоматическогоОСТАНОВА ТКАцКОгО CTAHKA C пНЕВМА-ТичЕСКиМ пРОКлАдыВАНиЕМ уТОчНыХНиТЕй | 1976 |
|
SU845794A3 |
Пневморапирный ткацкий станок | 1985 |
|
SU1288221A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити | 1985 |
|
SU1291626A1 |
Способ подачи уточной нити на пневматическом ткацком станке | 1977 |
|
SU632773A1 |
Способ контроля уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1168096A3 |
Способ подачи уточной нити | 1984 |
|
SU1409696A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ, например пневматическом, содержащее датчик положения переднего конца уточной нити, установленный в месте ее улавливания, и генератор импульсов, выходом подключенный к первому входу блока сравнения, выход которого соединей с приводом механизма прокладывания уточной нити, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования путем 2 измерения скорости уточной нити на фиксированном пути ее перемещения оно имеет зимеритель времени прокладывания уточной нити на заданном пути ее перемещения и дополнительный датчик положения переднего конца уточной нити, установленный перед датчиком положения переднего конца уточной нити и связанный с входом генератора импульсов, при этом выходы обоих датчиков положения переднего конца уточной нити соединены с соответствующими входами измерителя эремени проклещывания уточной нити на заданном пути ее перемещения, выход которого подключен к второму входу блока сравнения. 2. Устройство поп. 1, отли(Л чающееся тем, что измеритель времени прокладывания уточной нити на заданном пути ее перемещения выполнен в виде триггера, входы которого связаны с выходами соответствующих датчиков переднего конца уточной нити , а выход подключен к второму входу блока сравнения. i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент СССР по заявке № 3234600/28-12, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1981-07-13—Подача