Пневморапирный ткацкий станок Советский патент 1987 года по МПК D03D47/30 

нительную кинематические связи с механизмом пуска и останова станка. Основная кинематическая связь включает установленный на главном валу станка тормозной рычаг 6 и связанную с ним посредством рычажной системы пусковую рукоятку 7. Дополнительная кинематическая связь включает одноплечий рычаг 8 с конусным отверстием 9, конусную втулку 10, установленную на верхнем конце штока 5 для взаимо1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацком производстве.

Цель изобретения - снижение обрывности уточных нитей при заправке их в рапиру путем регулирования подачи воздуха в момент пуска станка.

На чертеже изображена клапанная коробка и дополнительная кинематическая связь штока коробки с пусковой рукояткой в положении останова станка.

Ткацкий станок содержит механизм прокладывания уточной нити и основной регулятор (не показаны), соединенные с источником сжатого воздуха (централизованный или компрессор, не показан), и клапанную коробку 1, входное отверстие 2 которой связано с источником сжатого воздуха, выходное отверстие 3 - с основным регулятором, а дополнительное выходное отверстие 4 - с ресивером механизма прокладывания уточ- ной нити для подачи сжатого воздуха в рапиру станка (не показано), при этом шток 5 имеет основную и дополнительную кинематические связи с механизмом пуска останова станка.

Основная кинематическая связь вклю- чает установленный на главном валу станка подпружиненный тор.мозной рычаг 6 и связанную с ним посредством рычажной системы (не показана) пусковую рукоятку 7,

Дополнительная кинематическая связь включает одноплечий рычаг 8 с конусным отверстием 9, ось которого расположена перпендикулярно продольной оси рычага, конусную втулку 10, установленную на верхнем конце штока 5 для взаимодействия с конусным отверстием 9 рычага 8, и тягу 11 с пальцем 12 на одном конце, проушиной 13 и пальцем 14 на другом конце, соединяющую пусковую рукоятку 7 с одноплечим рычагом 8. При этом верхний конец штока 5 разме- .щен под тормозным рычагом 6 с возмождействия с конусным отверстием 9 рычага 8, и тягу 11, соединяющую пусковую рукоятку 7 с одноплечим рычагом 8. Верхний конец штока 5 размеш,ен под тормозным рычагом 6 с возможностью взаимодействия с ним в момент растормаживания ткацкого станка. Клапанная коробка 1 имеет основную 15 и дополнительную 16 камеры, а шток 5 - основной 17 и дополнительный 18 клапаны. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

ностью взаимодействия с ним в момент растормаживания ткацкого станка.

Клапанная коробка 1 имеет оснойную 15 и дополнительную 16 камеры, при этом дополнительное выходное отверстие 4 расположено в дополнительной камере 16, а шток имеет основной 17 и дополнительный 18 клапаны. Основной клапан 17 вь полнен с возможностью взаимодействия с выходным отверстием 3, связанным с основным регулятором, а дополнительный клапан 18 - с дополнительным выходным отверстием 4 клапанной коробки.

Последняя имеет также канал 19 для перераспределения давлений в основной и дополнительной камерах и уплотнительные прокладки 20.

Пневморапирный ткацкий станок работает следующим образом.

При движении пусковой рукоятки 7 из крайнего правого в левое положение (обозначено пунктиром), что соответствует подготовке станка к пуску (включаются электродвигатель и компрессор), одновременно вправо поворачивается палец 12, воздействуя через тягу 11 на одноплечий рычаг 8. Перемещаясь вниз, конусное отверстие 9 одноплечего рычага 8 воздействует на конусную втулку 10, жестко установленную на верхнем конце щтока 5, который тоже опускается на небольшую величину, соответствующую углу поворота пусковой рукоятки 7, и воздух от источника сжатого воздуха поступает через выходные отверстия 3 и 4 камер 15 и 16 к механиз.му прокладывания уточных нитей и к основному регулятору. При таком положении пусковой рукоятки и соотцетственно щтока 5 производится заправка уточной нити в рапиру, а через регулятор основы меняется натяжение основы с целью устранения пусковых полос. Причем дополнительный клапан 18 находится в дополнительной камере 16 на небольшом

расстоянии от перекрываемого дополнительного отверстия 4, что позволяет пропустить Б рапиру только 50-60% от того объема воздуха, который поступает к ней при работе станка в процессе прокладывания уточной нити. Благодаря этому скорость воздуха в рапире небольшая, нить не подвергается разрушающему воздействию сжатого воздуха при заправке нити в рапиру, что исключает ее обрыв.

Дальнейшим движением рукоятки 7 в крайнее правое положение начинается рас- тормаживание станка, тормозной рычаг 6 опускается и нажимает на шток 5, переме- шая его вниз в крайнее нижнее положение на оставшуюся величину хода, а палец 10 возвращается в исходное положение.

В процессе работы станка шток 5 остается в крайнем нижнем положении, клапан 17 перекрывает поступление воздуха к выходному отверстию 3 в регулятор основы. Весь объем сжатого воздуха идет через выходное отверстие 4 к механизму прокладывания уточной нити. В крайнем правом положении пусковой рукойтки 7 одноплечий рычаг 8 тоже находится в верхнем положении без воздействия на шток 5.

При останове станка тормозной рычаг 6 перемешается вверх, освобождая шток 5, который под действием пружины 21 поднимается в крайнее верхнее положение. Кла- паны 17 и 18 перекрывают входное отверстие 2. Пусковая рукоятка 7 остается при этом в том же положении, что и при работе станка. Подача воздуха в клапанную коробку из источника сжатого воздуха прекращается, а часть воздуха, скопившегося в ресивере, переходит в регулятор основы по каналу 19 для изменения натяжения основы с целью ликвидации недосек и пусковых полос. Т. е. при останове станка, который затормаживается не более, чем на 270° угла поворота главного вала, поступление воздуха из компрессора прекрашается, поток воз

0

5

0

5

о

духа в остановившейся рапире уменьшается и отрыва уточной нити не происходит.

Изобретение позволяет повысить произ- водительность труда за счет снижения обрывности уточных нитей при их заправке в рапиру.

Формула изобретения

I. Пневморапирный ткацкий станок, содержащий механизм прокладывания уточной нити и основной регулятор, соединенные с источником сжатого воздуха, и клапанную коробку входное отверстие которой связано с источником сжатого воздуха, выходное - с основным регулятором, а шток соединен с механизмом пуска и останова станка, включающим установленный на главном валу станка тормозной рычаг и связанную с ним посредством рычажной системы пусковую рукоятку, отличающийся тем. что, с целью снижения обрывности уточных нитей при заправке их в рапиру путем регулирования подачи возд,уха в момент пуска станка, он имеет дополнительную кинематическую связь пусковой рукоятки со штоком, включающую одноплечий рычаг с конусным отверстием для прохода штока, втулку, установленную на верхнем конце штока с возможностью взаимодействия с рычагом, и тягу для соединения рычага с пусковой рукояткой, при этом верхний конец штока размещен под тормозным рычагом с возможностью взаимодействия .с ним при расторма- живании станка, а клапанная коробка имеет дополнительное выходное отверстие, связанное с механизмом прокладывания уточной нити.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что клапанная коробка и.меет дополнительную камеру, при этом дополнительное выходное отверстие расположено в дополнительной камере, а шток имеет дополнительный клапан, взаимодействующий с дополнительным выходным отверстием камеры.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано в ткацком производстве и позволяет снизить обрывность уточных нитей при заправке их в рапиру путем регулирования подачи воздуха в момент пуска станка. Ткацкий станок содержит клапанную коробку 1, входное отверстие 2 которой связано с источником сжатого воздуха, выходное отверстие 3 с основным регулятором, а дополнительное выходное отверстие 4 - с ресивером механизма прокладывания уточной нити для подачи сжатого воздуха в рапиру станка, при этом шток 5 имеет основную и допол(Л ГС 00 00 Ю 1С Врегулятор ocHoSui