Способ подачи уточной нити Советский патент 1988 года по МПК D03D47/36 D03D47/30 

ц

о

со О)

со

О)

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к способам подачи уточной нити на сопловых ткацких станках, преимущественно на пневматических.

Цель изобретения - сокращение расхода сьфья путем повышения точности измерения длины прокладываемых уточных нитей.

На фиг.1 показана структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг,2 - циклограмма работы устройства.

Устройство содержит уточную паковку 1, с которой сматывается уточная нить 2, протягиваемая между щайбами эле| тромагнитного нитенатяжителя 3, и измеритель 4 натяжения. Уточная нить 2 заправлена внутрь глазка нитеводителя 5, который подводит ее в жало фрикционной пары, состоящей- из вращающегося отмеривающего барабана 6 и прижимного домеривающего ролика

Соленоид 8 воздействует на нить 2, управляя временем нахождения ее в жале фрикционной пары посредством вилочки 9, связанной с сердечником соленоида 8. Тиски 10 зажимают уточную нить 2 после окончания периода ее подачи. Форсунка 11 стягивает навитую на барабан 6 часть отмеренной уточной нити 2 и поддерживает ее в зеве в натянутом состоянии в период принудительной подачи домеривающим роликом 7.

Датчик 12 положения главного вала станка имеет на выходе два сигнала А и в, соответственно, в первой и второй половинах периода подачи уточной нити 2.

Устройство содержит триггеры 13 и 14, управляемое реле 15 времени, схему 16 совпадений, блок 17 контроля длины прокладываемых нитей, задатчик

18длины прокладываемых нитей, блок

19управления натяжением уточной нити и задатчик 20 натяжения уточной нити.

При этом рабочий вход триггера 13

соединен с выходом А датчика 12, а установочный вход триггера 14 соединен с выходом в датчика 12. Прямой выход триггера 13 соединен с пер- .вым входом схемы 16 совпадений, второй вход которой связан с измерителем 4 натяжения и входом блока 19 управления, а инверсный выход триггера 13 соединен с установочным входом управQ

5 0

5 О

Q

д

5

0

5

ляемого реле 15 времени и с соленоидом 8.

Выхрд схемы 16 совпадений соединен с рабочим входом триггера 14, инверсный выход которого соединен с вторым входом блока 19 управления, при этом третий вход этого блока связан с за- датчиком 20, а выход - с электромагнитным нитенатяжителем 3. Вход блока 17 контроля длины прокладываемых нитей подключен к задатчику 18, а вы-, ход этого блока соединен с управляющим входом реле 15 времени. Ножницы 21. связаны с батаном станка .(не показан) и служат для отрезания уточной нити 2, зарабатываемой в ткань 22.

На фиг. 2 римскими цифрами обозначены: I - период навивки нити 2 на отмеривающий барабан 6; II - сигналы с датчика 12 положения главного вала станка; III - период включения соленоида 8 и действия вилочки 9;

IV- период действия нит водителя;

V- период фиксации нити 2 домеривающим роликом 7; VI - период действия форсунки 11; VII - период форсированного режима нитенатяжителя 3; VIII - период фиксации нити 2 с тиками 10; IX - отрезание нити 2 ножницами 21.

Цифровые обозначения по оси абс- цисс указаны в градусах поворота главного вала станка в течение одного цикла его работы.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, рабо тает следующим образом.

В начале цикла уточная нить 2 захватывается зубом зацепа (не показан), и сматываясь с паковки 1,. протягивается через электромагнитный нитенатя- житель 3, измеритель 4 натяжения, нитеводитель 5 и вилочку 9, охватывающую нить 2 в зоне между концами ни- теводителя 5 и домеривающим роликом 7, после чето наматывается на внещнюю поверхность отмеривающего барабана 6. При этом сердечник 8 находится во втянутом положении, а нитеводитель 5 - в правом положении, что препятствует вводу нити под домеривающий ролик 7 (III, IV периоды на фиг.2). На барабане 6 только часть длины нити, необходимой для прокладывания одной уточины .

Еще до окончания периода накопления нити на отмеривающем барабане 6 с датчика 12 положения главного вала станка поступает сигнал А (I, II

периоды на фиг.2) на рабочий вход триггера 13 о начале периода принудительной подачи нити 2, Триггер 13, переключаясь, обесточивает катушку соленоида 8, в результате чего вилочка 7, связанная с его сердечником, под действием пружины .отходит от уточной нити 2 (III период на фиг,2).

14096964

тупает на катушку электромагнитного нитенатяжителя 3.

Блок 19 управления натяжения уточной нити и нитенатяжитель 3 выполняют в устройстве также функцию дополнительного торможения уточной нити 2 в период времени после вывода нити 2 из-под домеривающего ролика 7 до Сигнал с инверсного выхода тригге- Q окончания действия форсунки 11. Это ра 13 поступает на установочный вход необходимо для исключения возможнос- реле 15 времени, переводя его в положение начала отсчета. -Затем механизмом станка нитеводитель 5 перемещается в левое положение, вводя подаваемую нить 2 под домеривающий ролик 7 (IV период на фиг.2), Некоторое время нить продолжает наматываться на барабан 6, а затем накопленная таким об20

ти неуправляемого перемещения уточион нити 2, выведенной из ф икционной пары за счет тянущего усилия форсун- с ки 11. Это осуществляется тем, что одновременно с переключением триггера 13, подающего сигнал на включение соленоида 8, на первом входе схемы 16 совпадений формируется сигнал, подготавливающий ее к срабатыванию. Сигнал на срабатывание схемы 16 приходит на ее второй вход с измерителя 4 натяжения уточной нити при резком уменьшении ее натяжения, что

разом часть отмеренной уточной нити

снимается с поверхности барабана 6

и форсункой 11 пробрасывается в зев.

Удерживаемая потоком в зеве, нить 2

продолжает домериваться за счет. ее

принудительной подачи фрикционной па- 25 отм.ечает момент ее вывода из фрикцирой, образованной барабаном 6 и роли- онной пары.

.ком 7..При срабатывании схемы 16 совпадеДлительность периода принудитель- ний сигнал с ее выхода переключает

ной подачи уточной нити 2 зависит от триггер 14, формируя в блоке .19 уп2Q равления натяжением команду на форсирование тока в катушке электромагнитного нитенатяжителя 3, приводит к зажатию уточной нити 2 (VII, период на фиг.2). Посылка сигнала на форсирование нитенатяжителя 3 чевеличины выдержки реле 15 времени, которая определяется величиной сигнала, формируемого блоком 17 контроля длины прокидываемых нитей. Задание этому блоку устанавливается задатчи- ком 18.

35

35

При наличии рассогласования между текущей информацией о длине прокладываемых нитей и величиной задания сигнал на выходе блока 17 изменяется во времени, увеличивая или уменьшая вы- 0 держку реле 15 времени.

При отсутствии рассогласования сигнал на выходе блока 17 и, следовательно, выдержка времени реле 15 осрез схему совпадения вызвана необходимостью гарантированного вывода нит из под фрикционной пары. В противном случае возможен ее обрыв.

Отключение форсированного режима нитенатяжителя 3 происходит после прекращения действия форсунки 11 до начала нового периода намотки нити 2 на отмеривающий барабан 6 в момент

таются неизменными. При срабатывании 45 поступления с датчика 12 сигнала Б реле 15 времени триггер 13. включает При этом триггер 14 возвращается в соленоид 8, перемещающий вилочку 9 исходное положение, снимая сигнал в направление вывода нити 2 из-под формировки с блока 19 управления недомеривающего ролика 7. На этом пери- тяжения уточной нити (1 II, IV,. VII

50

од домеривания нити путем принудительной подачи заканчивается (III, V периоды на фиг.2).

В течение всего цикла натяжение подаваемой нити 2 контролируется изпериоды на фиг.2).

Для создания достаточного диапазо на автоматического регулирования длительностью периода принудительной подачи нити 2 движение нитеводителя

Блок 19 управления натяжения уточной нити и нитенатяжитель 3 выполняют в устройстве также функцию дополнительного торможения уточной нити 2 в период времени после вывода нити 2 из-под домеривающего ролика 7 до окончания действия форсунки 11. Это необходимо для исключения возможнос-

ти неуправляемого перемещения уточион нити 2, выведенной из ф икционной пары за счет тянущего усилия форсун- ки 11. Это осуществляется тем, что одновременно с переключением триггера 13, подающего сигнал на включение соленоида 8, на первом входе схемы 16 совпадений формируется сигнал, подготавливающий ее к срабатыванию. Сигнал на срабатывание схемы 16 приходит на ее второй вход с измерителя 4 натяжения уточной нити при резком уменьшении ее натяжения, что

равления натяжением команду на форсирование тока в катушке электромагнитного нитенатяжителя 3, приводит к зажатию уточной нити 2 (VII, период на фиг.2). Посылка сигнала на форсирование нитенатяжителя 3 че

рез схему совпадения вызвана необходимостью гарантированного вывода нити из под фрикционной пары. В противном случае возможен ее обрыв.

Отключение форсированного режима нитенатяжителя 3 происходит после прекращения действия форсунки 11 до начала нового периода намотки нити 2 на отмеривающий барабан 6 в момент

периоды на фиг.2).

Для создания достаточного диапазона автоматического регулирования длительностью периода принудительной подачи нити 2 движение нитеводителя

мерителем 4. Эта информация в.водится 5, управляемого механизмом станка, в блок 19 управления, где сравнивает- должно . быть настроено по цикловой ся с заданными значениями, поступаю- диаграмме на максимальную длитель- щими с задатчика 20. По результатам сравнения корректирующий сигнал посность его пребывания в левом положе нии (фиг.1), когда нить 2 вводится

5, управляемого механизмом станка, должно . быть настроено по цикловой диаграмме на максимальную длитель-

ность его пребывания в левом положении (фиг.1), когда нить 2 вводится

I им под домеривающий ролик 7. После окончания этого периода уже после вы- |.вода нити 2 вилочкой 9 нитеводитель I5 прд действием пружины также переме- |щается вправо в направлении нити 2

руя действие вилочки 9(IV пе на фиг.2).

Затем (VIII, IX периоды н проброшенная в зев нить 2 фи

тисками 10, отрезается ножни

- UiCtC 1 irf Л и HJL/CIJD J D 4.- .

из под домеривающего ролика 7, дубли- и зарабатывается в ткань 22.

- -

14096966

руя действие вилочки 9(IV период на фиг.2).

Затем (VIII, IX периоды на фиг,2) проброшенная в зев нить 2 фиксируется

тисками 10, отрезается ножницами 21

- и зарабатывается в ткань 22.

(pi/e.f

60 170 ГвО SffO 360

/.

I

Ж

/

тли

фиг. 2