Устройство для уборки фрезерного торфа Советский патент 1984 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1102959A1

Изобретение относится к производству фрезерного торфа, в частности к устройству машин для его уборки.

Известны устройства для уборки фрезерного торфа, включающие ходовую часть, заборный рабочий орган и бункер с разгруочным устройством. Заборный рабочий орган снабжен промежуточным транспортером с ребристым валиком и дополнительным ленточным конвейером и выполнен в виде жесткого кольцевого желоба, установленного с возможностью охвата бункера в поперечном сечении и взаимодействующего с прижимной ветвью конвейера 1.

Однако установка бункера с подвижным ном-транспортером на ходовой части мащины, а также наличие загрузочного рабочего органа в виде огибающего бункер леночного конвейера, снабженного промежуточным транспортером с ребристым валиком, требует большого числа приводных устройств, увеличивающих энергоемкость и металлоемкость машины и снижающих ее надежность. Кроме того, большая энергоемкость и металлоемкость машины не позвояют увеличить объем бункера и рабочие скорости машины, что ограничивает ее производительность на уборке торфа.

Наиболее близким к изобретению является устройство для уборки фрезерного торфа, содержащее ходовую часть и бункер, выполненные в виде установленной на валу перекатывающейся цилиндрической емкости с лопастями на ее внутренней поверхности, скрепер с опорным роликом и загрузочный механизм с рабочей частью и приводным валом 2.

Недостатками этого устройства являются низкие производительность и надежность.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уборки фрезерного торфа, содержащем ходовую часть и бункер, выполненные в виде установленной на валу перекатывающейся цилиндрической емкости с лопастями на ее внутренней поверхности, скрепер с опорным роликом и загрузочный механизм с рабочей частью и приводным валом, скрепер и загрузочный механизм расположены со стороны торца цилиндрической емкости под углом к направлению ее перемещения, а рабочая часть загрузочного механизма расположена с открытой стороны скрепера, при этом вал цилиндрической емкости кинематически связан с приводным валом загрузочного механизма.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (цилиндрическая емкость в резрезе).

Устройство для уборки фрезерного торфа содержит коробчатый скрепер 1 с опорным роликом 2, загрузочный механизм в

виде ковшового элеватора 3, установленного в кожухе 4, и бункер, выполненный в виде цилиндрической емкости 5. Цилиндрическая емкость установлена на валу 6, закрепленном в подщипниковых опорах 7 рамы 8 машины с помощью радиальных спиц 9. На внутренней поверхности цилиндрической емкости спиральные ребра 10, распределяющие фрезерный торф в бункере и одновременно выполняющие функции ребер жесткос0 ти. Торцовые стенки емкости снабжены кольцевыми уплотнениями 11 и жестко закреплены на раме машины. Со стороны одной из торцовых стенок 12 расположены скрепер и ковшовый элеватор, соединенные с ней загрузочным патрубком 13.

Другая стенка 14 имеет разгрузочное окно, перекрываемое заслонкой 15, управляемой гидроцилиндром 16. Вал цилиндрической емкости посредством механической передачи 17 соединен с приводным валом

0 18 ковшового элеватора. На наружной поверхности цилиндрической емкости размещены грунтозацепы 19, увеличивающие сцепление цилиндрической емкости с поверхностью торфяной залежи и повыщающие надежность ее качения.

5 Для подъема скрепера в транспортное положение предусмотрен гидроцилиндр 20. Механическая передача 17 выполнена из зубчатой передачи 21 и цепной передачи 22.

Устройство работает следующим обра. зом.

При движении его по карте ковши элеватора 3 вычерпывают основную массу фрезерного торфа из валка, а скрепер 1 производит сгребание оставшейся части его, которая, по мере накопления в скрепере, также

вычерпывается ковщами элеватора. Ковшовый элеватор направляет торф через загрузочный патрубок 13 неподвижной торцовой стенки 12 в цилиндрическую емкость 5, перекатывающуюся по поверхности торфяной залежи.

С помощью спиральных ребер 10 фрезерный торф распределяется по длине цилиндрической емкости. После заполнения объема емкости скрепер 1 поднимается в транспортное положение, а ковшовый элеватор 3 посредством кулачковой муфты (не показано) отключается от приводного вала 6 цилиндрической емкости.

При подходе устройства к штабелю гидроцилиндром 16 открывается заслонка 15 торцовой стенки 14 и торф, направляемый

Q спиральными ребрами 10, разгружается на ходу устройства, распределяясь вдоль штабеля.

После разгрузки закрывается заслонка 15 торцовой стенки 14, машина заходит на новый валок фрезерного торфа, скрепер 1

5 опускается в рабочее положение, включается ковшовый элеватор 3, и устройство начинает уборку нового валка фрезерного торфа.

Замена бункера и ходовой части перекатываемой по залежи цилиндрической емкостью со спиральными ребрами на ее внутренней поверхности позволяет упростить конструкцию устройства, снизить ее энергоемкость и металлоемкость и за счет повышения поступательных скоростей при загрузке, транспортировании и выгрузке торфа существенно, по сравнению с известными, повысить производительность на уборке фрезерного тофра.

Упрощение конструкции обуславливает повыщение механической надежности, что также способствует увеличению производительности устройства. Установка скрепера

и KOBUioBoio :.;1ов;ггора с TOJUKIHOH млгтью цилиндрической емкости пол у юм i направлению перемещения цилиндричсско емкости позволяет осуществить привод -j.icватора непосредственно от перекатываемой цилиндрической емкости, а зачерпывание основной массы торфа ковшами элеватора производить с открытой стороны скрепера. Это обеспечивает возможность визуального наблюдения водителем за процессом уборки торфа из валка, улучшая условия управления работой и качество самой уборки, а также исключает возможность поломок ковшей элеватора, возникающих в известных конструкциях при заклинивании пня между ковшом и стенкой скрепера.

Похожие патенты SU1102959A1

название год авторы номер документа
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила 1982
  • Давыдов Леонид Романович
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Козлов Юрий Иванович
  • Правдин Виталий Ильич
SU1099083A1
Подборщик торфа 1975
  • Селитренников Андрей Иванович
  • Шавель Виктор Викторович
SU609900A1
Устройство для уборки торфа 1981
  • Галкин Алексей Иванович
  • Кузнецов Николай Владимирович
  • Левин Владимир Зиновьевич
SU1263864A1
СКРЕПЕР С ЭЛЕВАТОРНОЙ ЗАГРУЗКОЙ 2000
  • Супрун П.П.
  • Хлебородов А.П.
RU2170306C1
Рабочий орган для уборки кускового торфа 1984
  • Богатов Борис Александрович
  • Чистый Игнатий Николаевич
  • Амарян Лено Самвелович
  • Авин Казимир Владимирович
SU1154473A1
Способ получения торфоминеральноаммиачных удобрений 1981
  • Цветков Владимир Иванович
  • Доброходов Вячеслав Анатольевич
  • Петров Александр Александрович
SU1006421A1
Элеватор для торфоуборочной машины 1976
  • Куницкий Михаил Михайлович
  • Усошин Владимир Григорьевич
  • Мультан Юрий Михайович
  • Ефремов Анатолий Иванович
  • Нахват Алексей Петрович
SU623972A1
Устройство для сбора фрезерногоТОРфА из РАССТилА 1978
  • Герасимов Александр Андреевич
  • Захряпин Борис Михайлович
  • Янчукович Альберт Эдуардович
SU840368A1
Ковшовый элеватор 1979
  • Борисов Архип Маркович
  • Грабельковский Натан Исаакович
  • Платов Иван Павлович
  • Ефремов Николай Иванович
SU1167118A1
Элеватор для торфоуборочной машины 1979
  • Куницкий Михаил Михайлович
  • Василевский Анатолий Анатольевич
  • Усошин Владимир Григорьевич
SU875056A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 959 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для уборки фрезерного торфа

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащее ходовую часть и бункер, выполненные в виде установленной на валу перекатывающейся цилиндрической емкости с лопастями на ее внутренней поверхности, скрепер с опорным роликом и загрузочный механизм, с рабочей частью и приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, скрепер и загрузочный механизм расположены со стороны торца цилиндрической емкости под углом к направлению ее перемещения, а рабочая часть загрузочного механизма расположена с открытой стороны скрепера, при этом вал цилиндрической емкости кинемати-. чески связан с приводным валом загрузочного механизма.

Формула изобретения SU 1 102 959 A1

A-f( 19

cpus.3 12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102959A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бункерная машина для уборки торфа 1976
  • Федунов Игорь Андреевич
  • Мирошкин Анатолий Васильевич
  • Шуфинский Владислав Иванович
SU613107A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для уборки фрезерного торфа 1958
  • Амарян Л.С.
SU116210A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 102 959 A1

Авторы

Галкин Алексей Иванович

Кузнецов Николай Владимирович

Левин Владимир Зиновьевич

Серов Николай Николаевич

Даты

1984-07-15Публикация

1981-04-24Подача