(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА ИЗ РАССТИЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила | 1982 |
|
SU1099083A1 |
Рабочий орган торфоуборочной машины | 1988 |
|
SU1562456A1 |
Торфоуборочная машина | 1989 |
|
SU1687787A1 |
Рабочий орган машины для уборки фрезерного торфа | 1986 |
|
SU1339249A1 |
Щеточный валкователь | 1980 |
|
SU934015A1 |
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила | 1984 |
|
SU1216349A2 |
Агрегат для уборки фрезерного торфа | 1991 |
|
SU1765427A1 |
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710762A1 |
Машина для уборки фрезерного торфа | 1987 |
|
SU1463925A1 |
Способ уборки фрезерного торфа и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1137208A1 |
1
Изобретение относится к добыче торфа, а точнее к устройствам для сбора фрезерного торфа из расстила с поверхности поля сушки.
Известны устройства для уборки дорожных покрытий от снега, мусора и т.п., напри.мер шнеко-роторные снегоочистители, рабочий орган которых представляет собой шнек с встречным направлением витков спирали и роторный метатель с осью, параллельной продольной оси машины 1.
Однако шнек рабочего органа такого типа не обеспечивает сбор тонкого слоя равномерно распределенного по поверхности материала, а установленный в поперечном направлении относительно движения машины роторный метатель рассчитан на относительно небольшую дальность выброса снега.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для сбора фрезерного торфа из расстила, содержащее ходовую часть, на раме которой установлен бункер, цилиндрическую ротационную щетку и шнеки с встречным направлением витков спирали на нем, между которыми установлен транспортирующий механизм 2.
Недостатком известного устройства является то, что консольно расположенный на раме машины рабочий аппарат воспринимает возникающие при передвижении машины по торфяной залежи колебания, вызывающие повышенные нагрузки на .металлоконструкцию и другие элементы рабочего аппарата, что приводит к их деформации и поломке.
Кроме тогодранспортирующий механизм, подающий торф от шнеков в бункер, не обладает достаточной надежностью, так как из-за попадания древесных включений, находящихся в убираемом торфе, между цепями и звездочками или кожухом происходят частые поломки движущихся эЗ ементов элеватора.
5
Цель изобретения - повышение эффективности работы и надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что оно снабжено дополнительной промежуточной рамой для размещения на ней цилиндрической ротационной щетки и транспортирующего механизма, а транспортирующий механизм выполнен с виде роторного метателя, расположенного эксцентрично относительно оси шнека.
На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -то же, в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. i ; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез ГТ на фиг. 2.
Устройство выполнено прицепным к трактору и состоит из бункера 1, установленного на гусеничном ходу 2, и отдельной промежуточной рамы 3, на которой смонтирован рабочий аппарат. Рабочий аппарат содержит цилиндрические ротационные щетки 4, щарнирно закрепленные посредством рычагов 5 на осях щнеков 6, имеющих встречное направление витков спирали. Между шнеками эксцентрично их продольной оси установлен транспортирующий м-еханизм 7 метательного действия (роторный метатель). Шнеки смонтированы в цилиндрических кожухах 8, имеющих со стороны щеток приемHbie окна и примыкающих с обеих сторон к кожуху 9 роторного метателя, который имеет выходной патрубок 10, соединенный с загрузочным желобом 11. Верхний конец желоба 1 1 опирается на направляющий ролик 12, закрепленный на передней стенке бункера.
Привод м.еханизма рабочего аппарата устройства производится от вала отбора мощности трактора через карданный вал 13, редуктор 14 и систему цепных передач 15- 18.Для установки рабочего аппарата в транспортное или рабочее положение предусмотрен гидроцилиндр 19.
При перемещении устройства по полю с высоким слоем торфяной крощки рабочий аппарат посредством гидроцилиндра 19 опускают в нижнее положение, устанавливая цилиндрические ротационные щетки 6 на определенную глубину убираемого слоя. Вращаясь, щетки забрасывают фрезерную крощку в расположенные напротив них шнеки 6. Шнеки со встречными направлениями витков спирали перемещают материал к средней части и через торцовые загрузочные окна кожуха подают его в роторный метатель. Лопасти метателя подхватывают поступающий с обоих сторон материал и, разгоняя
его, бросают через выходной патрубок 10 в загрузочный желоб 12 и далее в бункер 1 устройства.
Установка роторного метателя эксцентрично относительно оси щнеков позволяет производить разгон загружаемого в кожухах материала до значительных окружающих скоростей.
После заполнения бункера материал периодически разгружается в щтабель, формируемый на участке добычи торфа.
Формула изобретения
Устройство для сбора фрезерного торфа из расстила, содержащее ходовую часть, на раме которой установлены бункер, цилиндрическую ротационную щетку и шнеки с встречным направлением витков спирали на нем, между которыми установлен транспортирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства и его надежности, оно снабжено дополнительной промежуточной рамой для размещения на ней цилиндрической ротационной щетки и транспортирующего механизма, а транспортирующий механизм выполнен в виде роторного метателя, расположенного эксцентрично относительно оси щнека.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Карабан Г. Л. Снегоуборочные машины. М., Минкомхоз. РСФСР, 1962, с. 69-79. 2. Комплексное использование торфа. М., «Энергия, 1968, с. 333-334.
/1-/1
Фиг А
Г- Г
Фиг. 5
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1978-07-12—Подача