Рабочий аппарат машины для механической переработки торфяной залежи Советский патент 1984 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1102962A2

Изобретение относится к добыче торфа, а именно к устройствам для механической перегородки эксплуатационного слоя торфяной залежи.

По основному авт. св. № 812926 известен рабочий аппарат машины Для механической переработки торфяной залежи, включающий фрезу с ножами, охватывающий ее кожух, установленный с зазором и выполненный из отдельных секций, при этом кожух установлен с уменьшающимся в направлении фрезы серповидным зазором, величина которого на выходе из кожуха составляет 0,1-0,2 входного зазора, причем каждая секция кожуха имеет самостоятельное регулировочное устройство 1.

Цель изобретения - повышение качества переработки торфяной залежи.

Цель достигается тем, что в рабочем аппарате машины для механической переработки торфяной залежи фреза снабжена закрепленными между ножами формирователями, каждый из которых выполнен в виде плоской и формирующей стенок, при этом плоская стенка закреплена за ножом в направлении вращения фрезы, а формующая стенка выполнена криволинейной, одна сторона которой связана с плоской стенкой, а другая - с фрезой перед смежным ножом.

На фиг. 1 изображен рабочий аппарат машины; на фиг. 2 и 3 - фреза рабочего аппарата, вид сбоку.

Рабочий аппарат включает цилиндрическую фрезу 1 с жестко закрепленными на ней ножами 2 и охватывающий фрезу кожух, состоящий из передней секции 3 с отбойным ножом 4, средней секции 5 и задней 6.

В пространстве между рядами ножей на фрезе закреплены формователи 7, имеющие в сечении форму полусегментов, высотой несколько меньшей высоты ножей для исключения подфрезеровывания самими формователями залежи в процессе работы. Секции кожуха установлены относительно фрезы с уменьшающимся в направлении ее вращения зазором серповидной формы, величины которого на выходе составляют 0,1-0,2 входного зазора передней секции.

Регулирование взаимного положения секций кожуха и зазора между ними и ножами фрезы осуществляется с помощью винтов 8-10, стяжных муфт 11 и 12, а также регулировочных прокладок 13.

В процессе работы за один оборот фрезы каждый нож срезает с залежи стружку I опоеделенного объема (отмеченную штриховкой). Срезанная стружка залежи скользит по рабочей грани ножа 2. Для обеспечения схода стружки с ножа и исключения давления на залежь в месте контакта ножей с ней, формователь имеет у ножа минимальную высоту, не препятствующую нормальному срезанию стружки. При подходе ножа к кожуху свободное меж ножевое пространство, или точнее пространство между ножом и формователем, уже заполнено срезанным торфом, и больщая по объему часть стружки (на выходе толщина стружки максимальная) увлечена в кольцевое сужающееся пространство между фрезой и кожухом, одновременно претерпевая при этом значительное сжатие (формование). При этом нужно иметь в виду, что объем срезанной стружки торфа после фрезерования увеличивается в 2-3 раза за счет дробления и аэрирования.

В результате совокупности процессов резания, перетирания и пластической деформации происходит переработка торфяной залежи, ее твердая фаза из упруго-пластического состояния переходит в вязко-пластическое состояние, обеспечивая благоприятные условия для сущки торфа при его добыче и повышение качества продукции.

Применение изобретения повышает качество переработки торфяной залежи.

Переработка торфяной массы осуществля, ется в процессе экскавации залежи ножами фрезы, а также в кольцевом пространстве между фрезой и кожухом за счет перетирания и частично за счет пластической деформации торфа в замкнутом объеме между фрезой и кожухом.

Для эффективной переработки за счет пласт;1ческой деформации необходимо, чтобы объем сфрезерованной одним рядом ножей стружки торфяной залежи был значительно больще объема пространства, ограниченного двумя соседними рядами ножей фрезы и внутренней поверхностью кожуха.

В предлагаемом устройстве это условие обеспечивается минимальным зазором между фрезой и кожухом, уменьшающимся в направлении вращения фрезы. Однако, при малых подачах на один нож фрезы объем стружки не всегда превыщает объем межножевого пространства, поэтому степень переработки в целом недостаточно высокая, а для обеспечения высокого качества торфяной продукции при производстве брикетов и энергетического топлива необходима высокая степень переработки торфа.

Похожие патенты SU1102962A2

название год авторы номер документа
Рабочий аппарат машины для механическойпЕРЕРАбОТКи ТОРфяНОй зАлЕжи 1978
  • Антелин Петр Григорьевич
  • Брулев Василий Семенович
  • Горенштейн Азар Борисович
  • Захряпин Борис Михайлович
SU812926A1
Фрезерный барабан для добычи малоразложившегося торфа и очеса на топливо 1954
  • Гайгеров Д.А.
SU99978A1
Машина для добычи торфа 1977
  • Селитренников Андрей Иванович
SU691569A1
Машина для фрезерования, переработки и формования торфа 1949
  • Берсеневич В.В.
  • Сарматов М.И.
  • Сидякин С.А.
SU86683A1
Устройство для добычи торфа 1981
  • Вирясов Георгий Петрович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
  • Гладкий Александр Сергеевич
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Ковалевский Викентий Александрович
SU964153A1
Устройство для формования торфа 1983
  • Федотов Антон Иосифович
  • Лагацкий Игорь Владимирович
SU1208250A1
Машина для добычи кускового торфа 1982
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Коханский Владимир Васильевич
  • Томашевич Владимир Николаевич
SU1049664A1
Установка для добычи мелкокускового торфа 1959
  • Кононов А.Н.
SU126864A1
Устройство для добычи торфа 1977
  • Яцевич Флориан Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
SU734422A1
Устройство для экскавации торфянойзАлЕжи 1978
  • Кот Николай Алексеевич
SU831980A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 962 A2

Реферат патента 1984 года Рабочий аппарат машины для механической переработки торфяной залежи

РАБОЧИЙ АППАРАТ МАШИНЫ ДЛЯ /V EXAHn4ECKOH ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ по авт. св. № 812926, отличающийся тем, что, с целью повышения качества переработки торфяной залежи, фреза снабжена закрепленными между ножами формователями, каждый из которых выполнен в виде плоской и формующей стенок, при этом плоская стенка закреплена за ножом в направлении вращения фрезы, а формующая стенка выполнена криволинейной, одна сторона которой связана с плоской стенкой, а другая - с фрезой перед смежным ножом. (Л ts3 СО О5 ю фие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102962A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий аппарат машины для механическойпЕРЕРАбОТКи ТОРфяНОй зАлЕжи 1978
  • Антелин Петр Григорьевич
  • Брулев Василий Семенович
  • Горенштейн Азар Борисович
  • Захряпин Борис Михайлович
SU812926A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 102 962 A2

Авторы

Брулев Василий Семенович

Даты

1984-07-15Публикация

1982-11-03Подача