Машина для фрезерования, переработки и формования торфа Советский патент 1950 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU86683A1

Известные машины для фрезерования торфяной залежи, переработки и формования, сфрезерованного торфа с применением двух вращающихся в противоположные стороны формующих барабанов, вследствие недостаточной пластичности фрезерного торфа, не обеспечивают его качественного формования.

В предлагаемой машине, с целью повышения пластичности фрезерного торфа, применено устройство, выполненное в виде щитка, огибающего часть фрез барабана.

При прохождении между ножами фрезера и щитком сфрезерованный торф получает дополнительную переработку путем перетирания торфа о торф и о стенку щитка.

На фиг. 1 схематично изображен боковой вид машины; на фиг. 2 - та же машина в плане.

Машина, выполненная в виде прицепа, имеет фрезу /, КОЕЩЫ оси которой опираются на подшипники 2, заделанные в боковых стенках 3 кожуха фрезы. Кроме боковых стенок, кожух 4 фрезы образован из сплошного изогнутого листа. Водило 5 прикреплено к кожуху фрезы через коробку 6, создающую необходимую жесткость как всего кожуха, так и его боковых стенок. Водило соединяется с трактором через щарнир 7. Кожух фрезы опирается на поверхность торфяного массива через бащмак 8. К торцовым стенкам бащмака приварены полосы Я квадратного сечения, входящие в пазы, проделанные в боковых стенках 3, и могущие перемещаться вдоль этих пазов при помощи винта 10. Перемещением башмака вверх и вниз возможно менять толщину фрезеруемого слоя.

Концентрично оси фрезы расположен щиток // так, что между поверхностью этого щитка и поверхностью, описываемой ножами фрезы, имеется зазор, который может быть изменяем в зависимости от установки щитка. Также можно сменой щитка // изменять его

щирину.

При движении мащины в направлении стрелки Л и одновременном вращении фрезы по стрелке Б сфрезерованная масса торфа ножами фрезы увлекается по щитку //и выбрасывается поверх фрезы.

№ 86683- 2 Под действием центробежной силы сфрезерованная масса, перемещаясь по щитку и, прижимается к нему, вследствие чего происходит перетирание торфа, которое повыщает его пластичность. Для увеличения степени переработки торфа поверхность щитка // может быть выполнена рифленой. В результате измельчения торфяной массы ножом фрезы и последующего перетирания ее при прохождении между ножами фрезы и щитком получается хорошая переработка торфа, делающая его пластичным, несмотря на пониженную влажность фрезеруемого слоя. Вращение фреза получает от двигателя трактора, через вал отбора мощности, соединяемого с телескопическим валом 15: вращающим коническую щестерню 16, которая находится в зацеплении с двумя другими такими же щестернями, насаженными на валах 17 и 18.

От вала 18 вращение через цепную передачу передается па ось фрезы. От вала 17 при помощи цепной передачи вращается один из вальцов 12, а другой валец вращается от него через цилиндрические щестерни 19.

Переработанный и выброщенный фрезой торф направляется стенкой кожуха 4 на вращающиеся вальцы 12. С целью устранения просыпания сфрезерованного торфа между вальцом и фрезой, когда фрезеруемый слой массива достаточно велик, по всей длине вальца поставлена перегородка 13. Поверхность вальцов может быть гладкой или иметь рифы или ячейки.

Торф захватывается вальцами и прессуется ими в куски с круглым или чечевицеобразным сечением в зависимости от формы рифов.

Если оси вальцов установлены с возможностью раздвигаться и если нажатие вальцов друг к другу осуществляется пружинками 14 и количество, подаваемое на вальцы торфа, больще, чем это требуется для определенного числа оборотов вальцов, то вальцы раздвигаются и вместо отдельных кусков торфа получаются рифленые пластинки.

Сфрезерованный и отформованный при помощи описанной мащины торф падает на поверхность массива, располагаясь равномерным слоем. После высыхания куски торфа, вес которых не превыщает одного грамма, собирают из растила и складывают в караваны при помощи известных уборочных мащин, применяемых при добыче фрезерного торфа.

Предмет изобретения

Мащина для фрезерования, переработки и формования торфа с вальцами, имеющими зормующие ячейки, рифли и пр., отличающаяся применением щитка, огибающего часть фрезерного барабана для дополнительной переработки торфа путем перетирания при прохождении его между щитком и ножами фрезерного барабана.

Похожие патенты SU86683A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки торфяной фрезерной крошки от древесных остатков и неразложившихся волокон 1945
  • Сарматов М.И.
SU76425A1
Устройство для формования кусков торфа 1950
  • Сарматов М.И.
SU88960A1
Фрезерно-формовочный способ добычи торфа 1948
  • Сарматов М.И.
  • Сидякин С.А.
SU88500A1
Машина для измельчения и собирания сушеного торфяного слоя 1927
  • Грожан Ю.А.
  • Рунов Д.И.
  • Сарматов М.И.
  • Турутин С.Г.
SU14024A1
Машина для фрезерования торфа 1945
  • Сарматов И.И.
SU71561A1
Пневматическое сопло для собирания сыпучих материалов из расстила, например фрезерного торфа 1946
  • Сарматов М.И.
SU71581A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1980
  • Березовский Николай Иванович
  • Богатов Борис Александрович
  • Остринский Константин Петрович
SU885561A1
Устройство для фрезерования,переработки и формования торфа 1980
  • Буданов Станислав Васильевич
  • Буданова Алия Васильевна
SU1043305A1
Машина для послойного разрыхления и отделения торфа с поверхности торфяной залежи 1927
  • Грожан Ю.А.
  • Рунов Д.И.
  • Сарматов М.И.
  • Турутин С.Г.
SU16649A1
Пневматическое сопло для уборки фрезерного торфа 1933
  • Бессмертный Д.П.
  • Сарматов М.И.
SU34526A1

Иллюстрации к изобретению SU 86 683 A1

Реферат патента 1950 года Машина для фрезерования, переработки и формования торфа

Формула изобретения SU 86 683 A1

SU 86 683 A1

Авторы

Берсеневич В.В.

Сарматов М.И.

Сидякин С.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-05-27Подача