Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы Советский патент 1984 года по МПК F16L9/16 

J / / 7 f П t , / / / -jf Л( Изобретение относится к спиральношов.ным преимущественно многослойным трубам и споробам их изготовления из непрерывных рулонированных полосовых заготовок в непрерывно действующих автоматизированных линиях.. Известны способы изготовления мно гослойных спиральношовных труб из рулонированных стальных полос, которые осуществляются одновременной фор мовкой по спирали (геликоиду) и последовательной сваркой наложенных друг на друга металлических полос со смещенными в горизонтальной плоскоети-одноименными кромками. При этом внутренний и наружный слои сваривают односторонним швом с приваркой каждого из слоев, к прилегающим слоям Cl Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ изготовления многослойной спиральношовной трубы, заключшощийся в том, что при подготовке исходного металла формук)т непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением друг на друга непрерывных стальных полос, сворачи вают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельным швами вдоль боковых кромок,затем производят отрезку от -непрерывно фор муемой трубы мерных отрезков, испыта ние трубы на прочность и герметич ностьС21. Однако известные способы характеризуются недостаточно высокими качеством и прочностью труб, вызванным большим количеством сварных швов в конструкции трубы, дефектами рассогласования при раздельной последовательной навивке слоем, наличием межслойных зазоров, ведущих к вытеканию и низкой производительностью за счет большого количества вспомогательных операций. Целью изобретения Является повыше ние производительности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойной спиральношовной трубы, заключающемуся в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одной на другую непрерывных стальных полос, сворачивают многослойную заготовку в спираль ношовную трубу, сваривают ее с проваром на всю глубину параллельными швами вдоль боковых кромок шовнострочечной сваркой, затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезкой, испытание трубы на прочность и герметичность, одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную трубу выполняют формование вдоль образующей трубы и на всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы. На фиг.1 изображена принципиальная схема способа изготовления трубы; на - вид А на 4«г.1; на фиг.З схема передней части стана для скручивания заготовки в спиральную трубу с одновременным формированием спиральной выпуклости на образующей трубы. Изготовление многослойной спиральношовной трубы осуществляется по схеме, состоящей из разматывателя рулона 1 исходного материала, правильной машины 2, летучей установки 3 соединения сварного конца уходящей полосы с началом полосы нового рулона, тянущего устройства 4, проводки 5, совмещающего устройства 6, сдвоенной контактной роликовой сварочной мащины 7 для шовно-строчечной сварки продольньВ4и швами полосовой заготовки, дисковых ножниц 8 для обрезания кромок, устройства 9 для разделки кромок заготовки под сварку, подающей мащины 10, полающих роликов 11,агрегата 12 для формирования трубной заготовки с одновременнойформовкой спиральной вьшуклости по образующей трубы, сварочных машин 13 и 14 для дуговой сварки внутреннего и наружного спиральных швов, направляющих формующих валков 15 агрегата, установки 16 плазменной резки непрерывной трубы на мерные отрезки, поворотного моста 17. Многослойная спиральношовная труба изготавливается следующим образом. Пять непрерывно и поступательно подаваемых полос металла, разматываеых из пяти рулонов 1, выравнивают в правильной машине 2. Все полосы совмещают в многослойньй пакет в проводке 5 и сваривают в многослойную полосовую заготовку двумя параллельыми швами шовно-строчечной сваркой доль обеих боковых кромок на некотоом удалении от края (ГОСТ 15.878-70) ри помощи контактных сдвоенных роликовых сварочных машин 7. с проваром всех слоев заготовки. Обрезают продольные кромки в дисковых ножницах 8 и разделывают под сварку устройством 9, подают заготовку в агрегат 12 при помощи подающих роликов 11. Формуют спиральную трубную заготовку и спиральную выпуклость в валках 15 с одновременной двухсторонней сваркой спиральным швом при помощи сварочных машин 13 и 14. Непрерывно и поступательно формуемую трубу разрезают на

15 11

ВидА

иг.2 3 16 для мерные отрезки в установке плазменной резки. Установка 3 работает при стыковке уходящей полосы с полосой нового рулона. Предлагаемый способ изготовления многослойной спиральношовной трубы значительно повышйет производительность, так как операцию кавивки трубной заготовки и формование спиральной выпуклости в одном агрегате выполняют одйовременно со сваркой.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СОДРАЛЬНОЩОВНОЙ ТРУБЫ, заключаюощйся в том, что при подготовке исходного металла формуют непрерывную многослойную полосовую заготовку наложением одна на другую непрерывных стальных полос, сваривают ее с проваром на всю глубину па1)аллельными швами вдоль боковых кромок шовно-строчечной сваркой, сворачивают многослойную заготовку в спиральношовную трубу, затем производят отрезку от непрерывно формуемой трубы мерных отрезков, испытание трубы на прочность и герметичность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, одновременно со сворачиванием многослойной заготовки в спиральношовную выполняют формование вдоль образующей трубы и на g всю ее ширину спиральных выпуклостей арочной формы.

//