Способ скоростного струйного нагрева цилиндрических заготовок Советский патент 1984 года по МПК F27B3/00 

Описание патента на изобретение SU1103065A1

РО

о

9)

сд Изобретение относится к газопечн теплотехнике и можеТ найти примене нйе при скоростном струйном нагреве заготовок в нагревательных и термических печах в металлургической, ма шиностроительной, автомобильной и р других отраслей промьшшенности. Известен способ скоростного стру ного нагрева металла, который осуще вляется в результате удара высокоскоростной струи продуктов сгорания о нагреваемую поверхность 1 J. Наиболее близким к изобретению является способ скоростного струйного нагрева цилиндрических заготов в проходных печах со сводовым отопл нием и сплошным керамическим подом, включающий оДноручьевое продольное оси печи перемещение заготовок на поду, подачу скоростных горящих газощоздушных струй по нормали к поверхности заготовки 2). Недостатком этих способов нагрев является низкий КДЦ печи вследствие малоэффективного использования топЛива, что приводит к увеличению длительности нагрева металла и, как следствие, к снижению его качества. Малоэффективное использование топлива обусловлено тем, что геометрические размеры рабочего пространства печей скоростного струйного нагрева цилиндрических заготовок не согласованы с диаметрами нагреваемых изделий и начальным диаметром газовоздушных струй, подаваемых в печь. Целью изобретения является повышение эффективности использования топлива и качества нагрева заготово Поставленная цель достигается тем, что согласно способу скоростного струйного нагрева цилиндрическ заготовок в проходных печах со сводовым отоплением и сплошным керамическим подом, включающему одноручье вое вдоль оси печи перемещение заго товок на поду, подачу скоростных горящих газовоздушных струй по нормали к поверхности заготовки, начал ный диаметр газовоздушных струй формируют равным 0,3-0,35 диаметра, заготовки, расстояние от выхода струи по нормали до заготовки поддерживают равным 1,5-2,45 диаметра заготовки, а от боковой стены до заготовки - 0,9-1,2 диаметра заготовки, при этом ось струи направляю параллельно боковым стенам печи. Эффективность использования топлива и повьш1ение качества нагрева заготовок обеспечивается за счет рационального расположения заготовок и системы горящих газовоэдушных струй в рабочем пространстве печи. Рациональное расположение струй и заготовок позволяет получить максимальные и равномерные по поверхности заготовок коэффициенты теплоотдачи, что приводит к снижению удельного расхода топлива и улучшению качества нагрева заготовок. Геометрия горящих газовоздушных струй оказывает существенное влияние на режим нагрева заготовок. Так, при уменьшении отношения начального диаметра струи к диаметру заготовки менее 0,3 возникает опасность перегрева заготовки в лобовой по отношению к струе точке и оплавления этой области, а при увеличении указанного отношения больше 0,35| происходит снижение средних коэффициентов теплоотдачи к поверхности заготовки и, следовательно, интенсивности теплообмена в печи. При уменьшении отношения расстояния от выхода струи по нормали до заготовки к диаметру заготовки менее 1,5 возникают отрывные течения у поверхности заготовки, что резко снижает равномерность нагрева заготовок и интенсивность теплообмена. При увеличении указанного отношения более 2,45 происходит существенное снижение скоростей в струе у загс- товки, что ведет к снижению интенсивности теплообмена и перерасходу топлива. При уменьшении отношения расстояния от боковой стены до заготовки к диаметру заготовки менее 0,9 и при увеличении этого от юшения более 1,2 нарушается равномерность омывания струей кладки боковых стен, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к кладке, а значит к снижению ее температуры и интенсивности теплоотдачи излучением от кладки к металлу. Предлагаемый способ скоростного струйного нагрева цилиндрических заготовок осуществляется следующим образом. При нагреве в печи заготовок указанного диаметра устанавливаются геометрические соотношения системы:

начальный диаметр газовоздушной струи - диаметр заготовки - камера печи, при которых имеет место максимальная теплоотдача от газовоздушной струи к нагреваемой зяготовке и кладке при наилучшей равномерности распределения тепла у нагреваемых поверхностей и наименьшем расходе топлива. Для заготовок диаметром 60,100 мм (диаметры заготовок выбраны произвольно), указанные соотношения приведены в таблице

Горящие газовоздушные струи подаются со свода параллельно боковым/стенам печи и, соударяясь с движущимися по поду заготовками, обеспечивают равномерное омывание

заготовок по всей окружности. Кроме того, вихревые токи продуктов сгорания интенсивно омыпают кладку боковых стен, которая переизлучает тепловую . энергию на заготовки.

Эффект от внедрения предложенного способа в производство обуслов- лен интенсификацией внешнего теплообмена в рабочем пространстве печи

и улучшением равномерности нагрева поверхности заготовок, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности использования топлива и улучшению качества нагрева металла.

Похожие патенты SU1103065A1

название год авторы номер документа
Способ скоростного струйного нагрева цилиндрических заготовок 1984
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Шперный Александр Васильевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
SU1174486A1
Способ струйного нагрева цилиндрических заготовок 1983
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Шперный Александр Васильевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
SU1168616A1
Печь струйного нагрева 1983
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Шперный Александр Васильевич
  • Быков Игорь Дмитриевич
  • Мякеньков Александр Анатольевич
  • Мартынов Виталий Алексеевич
  • Тарасов Владимир Яковлевич
SU1104345A1
Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок 1988
  • Асцатуров Владимир Николаевич
  • Шабашев Владимир Александрович
  • Блях Леонид Григорьевич
  • Яшкин Алексей Васильевич
SU1675359A1
Методическая печь 1982
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Лютый Владимир Яковлевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Фрадкин Семен Маркович
SU1081399A1
Способ нагрева металла 1987
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Шперный Александр Васильевич
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Кочетков Александр Николаевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Кнохин Валерий Георгиевич
  • Савчук Олег Евгеньевич
SU1451511A1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
Печь косвенного нагрева металла 1978
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Смирнов Валерий Германович
  • Аксенов Александр Васильевич
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Конышев Анатолий Григорьевич
  • Милиевский Лев Исакиевич
  • Вассерман Михаил Абрамович
  • Коньков Евгений Александрович
  • Шерешевский Александр Леонидович
SU817451A1
Методическая печь 1982
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Мошкевич Евгений Исаевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Байбуз Андрей Николаевич
  • Ковалев Виталий Никифорович
SU1067329A1
Способ отопления промышленных печей 1978
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Смирнов Валерий Германович
  • Коен Давид Матвеевич
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Конышев Анатолий Григорьевич
SU787486A1

Реферат патента 1984 года Способ скоростного струйного нагрева цилиндрических заготовок

СПОСОБ СКОРОСТНОГО СТРУЙНОГО НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК в проходных печах со сводовым отоплением и сплошным керамическим подом, включааиций одноручьевое вдоль оси печи перемещение заготовок на поду, подачу скоростных горящих газовоздушных струй по нормали к поверхности заготовки отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования топлива и качества нагрева заготовок, начальный диаметр газовоздушной струи формируют равным 0,3-0,35 диаметра заготовки, расстояние от выхода струй по нормали до заготовки поддерживают равным 1 ,5-2,45 диаметра заго-товки, а от боковой стены до заготовки 0,9-1,2 диаметра загбтовки, при этом ось струи направляют параллельно боковым стенам печи.

Формула изобретения SU 1 103 065 A1

Начальный диаметр газовоздушной струи

Расстояние от выхода струи по нормали до заготовки

Расстояние от боковых стен до заготовки

30-35

18-21

157-245

90-147

90-120

54-72

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1103065A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Куэнечно-штамповочное производство
М., Машиностроение, 1978, Н 3, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 103 065 A1

Авторы

Краснокутский Петр Григорьевич

Кривандин Владимир Алексеевич

Подоляко Григорий Михайлович

Быков Игорь Дмитриевич

Мартынов Виталий Алексеевич

Мякиньков Александр Анатольевич

Петров Николай Федорович

Даты

1984-07-15Публикация

1983-01-21Подача