Известны устройства для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных машинах, содержащие расположенный между раскатным приспособлением и мащиной компенсирующий ролик с фотоэлектрическим датчиком и электромагнитным исполнительным механизмом для поддержания постоянства натяжения ткани и механизм для смещения кромок ткани, состоящий из кинематически связанного со складальным ножом мащины бесконечного ножа, взаимодействующего с подвижной щтангой направляющих прутков мащины.
Недостатком таких устройств является то, что применение в них электрических контактов в качестве датчика импульсов электромагнитному механизму подвижной щтанги смещения кромок ткани не обеспечивает надежности и точности совмещения их, особенно хлопчатобумажной или щтапельной, вследствие склонности этой ткани к загибу кромок.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен , что в качестве датчика импульса для смещения подвижной щтанги применен фотоэлектрический датчик, состоящий из одного источника света и двух фотосопротивлений, сблокированных с реле и электромагнитами, взаимодействующими посредством пластин с бесконечным ремнем.
На чертеже схематически изображен общий вид устройства.
Ткань с раскатного ролика 1 поступает на ведущий ролик 2, компенсирующий ролик 3 и на сдваивающий ткань угольник 4 мащины.
Постоянство натяжения ткани обеспечивается тем, что, в случае образования на компенсаторе длинной петли, последняя пересекает луч света, идущий от электролампочки 5 на фотоэлемент 6. При этом включается электронное реле времени, в свою очередь включающее
электромагнит 7, в результате, чего выключается сцепление муфт 8 и 9 и ролик 2 останавливается. После укорочения петли луч света снова попадает на фотоэлемент 6 и ролик 2 начинает вращаться.
На угольнике 4 ткань сдваивается и проходит в щель между двумя направляющими пруткам.и 10, на которых при помощи винта 11 закреплен кронщтейн 12, несущий фотоэлектрический датчик автомата, состоящий из одного источника света- лампочки 13 - и двух конденсоров 14 с фотосопротивлениями.
Электролампочка 13 расположена симметрично по отнощению к кромкам ткани так, что при правильном сдваивании ее кромки закрывают одинаковую площадь прямоугольных окон конденсоров 14, т. е. количество проходящего света одинаково на фотосопротивлениях, и сблокированные с ними электронные реле выключены. При неправильном сдваивании кромки ткани перекрывают неодинаковые площади окон конденсоров. При этом конденсор с фотосопротивлением, получивщим болбщее количество света, включает соответствующее электронное реле, котброе замыкает цепь одного из двух электромагнитов 15, осуществляющих сцепление с бесконечным ремнем 16 парных пластин 17 или 18; в результате этого происходит передвижение вправо или влево подвижной штанги 19, несущей электромагниты и пластины.
Одновременно с включением одного из электромагнитов 15 выключается электромагнит 20 привода тормозных колодок 21 щтанги 19, передвижение которой вправо или влево регулирует относительное расположение кромок ткани.
Электронные реле помещены в футляре 22 и соединены с электромагнитами 15 гибкими проводниками 23.
Ремень 16 движется синхронно с перемещением ткани через промежуток между прутками 10, для чего ремень кинематически связан со складальным ножом 24 машины.
Нож 24 качает валик 25, плечо которого перемещает основание двух зубчатых реек 26 вверх и вниз. При этом рейки, передвигаемые вдоль основания от копира 27, входят попеременно в сцепление с щестерней 28 и поворачивают ее вместе с валиком 29 и щкивом 30 ремня 16 всегда в одном направлении.
Для предотвращения перегрузки и поломки мащины необходимо пачку отмеренной ткани доводить до определенной толщины. Для этого стол с пачкой материала, приходя в нижнее крайнее положение, нажимает на конечный выключатель 31, который выключает питание на катущку магнитного пускателя приводного электродвигателя мащины и останавливает ее.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных мащинах содержащее расположенный между раскатным устройством и этой мащиной компенсирующий ролик с фотоэлектрическим датчиком и электромагнитным исполнительным механизмом для поддержания постоянства натяжения ткани и механизм для смещения кромок ткани, состоящий из кинематически связанного со складальным ножом мащины бесконечного ремня, взаимодействующего с подвижной щтангой направляющих прутков мащины, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и точности совмещения кромок ткани, в качестве датчика импульса для смещения подвижной щтанги применен фотоэлектрический датчик, состоящий из одного источника света и двух фотосопротивлений, сблокированных с реле и электромагнитами, взаимодействующими посредством пластин с бесконечным ремнем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сдваивающая мерильно-складальная машина | 1960 |
|
SU134253A1 |
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам | 1960 |
|
SU135003A1 |
Направитель ткани, например к ширильно-сушильным машинам | 1959 |
|
SU123143A1 |
Браковочно-мерильная машина для текстильного полотна | 1982 |
|
SU1033606A1 |
Плосковязальная двухфонтурная жаккардовая машина | 1959 |
|
SU125330A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для чистки и РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХТКАНЕЙ | 1966 |
|
SU182681A1 |
Браковочно-мерильное устройство для трубчатого трикотажного полотна | 1983 |
|
SU1201377A1 |
Устройство для намотки ворсовых полотен | 1981 |
|
SU990622A1 |
Поточная линия для завертки глазированных и т.п. конфет | 1958 |
|
SU122695A2 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СИГАРЕТ К УПАКОВОЧНЫММАШИНАМ | 1970 |
|
SU272926A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-13—Подача