Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных машинах Советский патент 1957 года по МПК B65H45/04 

Описание патента на изобретение SU110340A1

Известны устройства для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных машинах, содержащие расположенный между раскатным приспособлением и мащиной компенсирующий ролик с фотоэлектрическим датчиком и электромагнитным исполнительным механизмом для поддержания постоянства натяжения ткани и механизм для смещения кромок ткани, состоящий из кинематически связанного со складальным ножом мащины бесконечного ножа, взаимодействующего с подвижной щтангой направляющих прутков мащины.

Недостатком таких устройств является то, что применение в них электрических контактов в качестве датчика импульсов электромагнитному механизму подвижной щтанги смещения кромок ткани не обеспечивает надежности и точности совмещения их, особенно хлопчатобумажной или щтапельной, вследствие склонности этой ткани к загибу кромок.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен , что в качестве датчика импульса для смещения подвижной щтанги применен фотоэлектрический датчик, состоящий из одного источника света и двух фотосопротивлений, сблокированных с реле и электромагнитами, взаимодействующими посредством пластин с бесконечным ремнем.

На чертеже схематически изображен общий вид устройства.

Ткань с раскатного ролика 1 поступает на ведущий ролик 2, компенсирующий ролик 3 и на сдваивающий ткань угольник 4 мащины.

Постоянство натяжения ткани обеспечивается тем, что, в случае образования на компенсаторе длинной петли, последняя пересекает луч света, идущий от электролампочки 5 на фотоэлемент 6. При этом включается электронное реле времени, в свою очередь включающее

электромагнит 7, в результате, чего выключается сцепление муфт 8 и 9 и ролик 2 останавливается. После укорочения петли луч света снова попадает на фотоэлемент 6 и ролик 2 начинает вращаться.

На угольнике 4 ткань сдваивается и проходит в щель между двумя направляющими пруткам.и 10, на которых при помощи винта 11 закреплен кронщтейн 12, несущий фотоэлектрический датчик автомата, состоящий из одного источника света- лампочки 13 - и двух конденсоров 14 с фотосопротивлениями.

Электролампочка 13 расположена симметрично по отнощению к кромкам ткани так, что при правильном сдваивании ее кромки закрывают одинаковую площадь прямоугольных окон конденсоров 14, т. е. количество проходящего света одинаково на фотосопротивлениях, и сблокированные с ними электронные реле выключены. При неправильном сдваивании кромки ткани перекрывают неодинаковые площади окон конденсоров. При этом конденсор с фотосопротивлением, получивщим болбщее количество света, включает соответствующее электронное реле, котброе замыкает цепь одного из двух электромагнитов 15, осуществляющих сцепление с бесконечным ремнем 16 парных пластин 17 или 18; в результате этого происходит передвижение вправо или влево подвижной штанги 19, несущей электромагниты и пластины.

Одновременно с включением одного из электромагнитов 15 выключается электромагнит 20 привода тормозных колодок 21 щтанги 19, передвижение которой вправо или влево регулирует относительное расположение кромок ткани.

Электронные реле помещены в футляре 22 и соединены с электромагнитами 15 гибкими проводниками 23.

Ремень 16 движется синхронно с перемещением ткани через промежуток между прутками 10, для чего ремень кинематически связан со складальным ножом 24 машины.

Нож 24 качает валик 25, плечо которого перемещает основание двух зубчатых реек 26 вверх и вниз. При этом рейки, передвигаемые вдоль основания от копира 27, входят попеременно в сцепление с щестерней 28 и поворачивают ее вместе с валиком 29 и щкивом 30 ремня 16 всегда в одном направлении.

Для предотвращения перегрузки и поломки мащины необходимо пачку отмеренной ткани доводить до определенной толщины. Для этого стол с пачкой материала, приходя в нижнее крайнее положение, нажимает на конечный выключатель 31, который выключает питание на катущку магнитного пускателя приводного электродвигателя мащины и останавливает ее.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных мащинах содержащее расположенный между раскатным устройством и этой мащиной компенсирующий ролик с фотоэлектрическим датчиком и электромагнитным исполнительным механизмом для поддержания постоянства натяжения ткани и механизм для смещения кромок ткани, состоящий из кинематически связанного со складальным ножом мащины бесконечного ремня, взаимодействующего с подвижной щтангой направляющих прутков мащины, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и точности совмещения кромок ткани, в качестве датчика импульса для смещения подвижной щтанги применен фотоэлектрический датчик, состоящий из одного источника света и двух фотосопротивлений, сблокированных с реле и электромагнитами, взаимодействующими посредством пластин с бесконечным ремнем.

Похожие патенты SU110340A1

название год авторы номер документа
Сдваивающая мерильно-складальная машина 1960
  • Шабанов М.Ф.
SU134253A1
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам 1960
  • Разумов П.И.
  • Сафонов И.П.
  • Святославов Н.И.
SU135003A1
Направитель ткани, например к ширильно-сушильным машинам 1959
  • Благовещенский Я.А.
  • Иванников В.С.
  • Низов А.А.
  • Осипов В.П.
  • Сахаров В.А.
SU123143A1
Браковочно-мерильная машина для текстильного полотна 1982
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малюков Александр Павлович
  • Горохов Юрий Михайлович
  • Калашников Иван Афанасьевич
  • Блинов Дмитрий Григорьевич
SU1033606A1
Плосковязальная двухфонтурная жаккардовая машина 1959
  • Волков Б.А.
  • Караваев М.Ф.
  • Коган В.Я.
  • Кутузов А.С.
  • Мамиконян В.А.
  • Никифоров В.Н.
  • Перельман С.Л.
  • Шерешевский Г.Л.
SU125330A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для чистки и РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХТКАНЕЙ 1966
SU182681A1
Браковочно-мерильное устройство для трубчатого трикотажного полотна 1983
  • Золотов Валерий Александрович
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малков Александр Павлович
  • Горохов Юрий Михайлович
SU1201377A1
Устройство для намотки ворсовых полотен 1981
  • Спицин Валентин Михайлович
SU990622A1
Поточная линия для завертки глазированных и т.п. конфет 1958
  • Алехин С.Ф.
  • Бондарева В.Д.
  • Данилов В.А.
  • Карпенко А.К.
  • Лунин О.Г.
  • Малинин М.Д.
  • Фирсов А.С.
  • Черноиванник А.Я.
SU122695A2
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СИГАРЕТ К УПАКОВОЧНЫММАШИНАМ 1970
  • Иностранец Ариосто Серагноли
  • Иностранна Фирма
  • Г. Д. Сосиета Аккомандита Семплисе Энзо Серагноли
  • Ариосто Серагноли
SU272926A1

Иллюстрации к изобретению SU 110 340 A1

Реферат патента 1957 года Устройство для автоматического выравнивания кромок ткани на сдваивающих мерильно-складальных машинах

Формула изобретения SU 110 340 A1

SU 110 340 A1

Авторы

Серегин А.С.

Шлеймович С.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-03-13Подача