1103 Изобретение относится к отделочному . производству текстильной промышленности и может использовано для контроля качества и точности измерения дпины полотен. Известна контропьно-мерипьная машина, содержащая поспедовательно установленные механизмы раскатывания рулона нетканых полотен, натяжное устройство, механизм измерения длины попотна, смотровой стоп, механизм накатывания рулона и привод С1 3Однако в данной машине загрузка рулона на машину и выгрузка из нее осуществляется вручную, что требует опредепенных физических усилий. обслуживак щего персона па. В машине отсутствует штопальное устройство, которое позвопипо бы устранить исправимый брак. Вырез.ка брачнь5х участков в контролируемом попотпе осуществляется вручцую, не предусмотрен, учет длины брака, рулоны, наматываемые на машине, ке имеют постоянной плотности Намотки. Известна также-браковочно-мерильная машина дпя текстильного попотна, соде1 ,жашая механизм загрузили рулона полотна, механизмы раскатывания и накатывания рулона полотна, зону контроля качества полотна, тлеюшуто смотровой стол и.уст:ройство для измерения длины попотна, включаклцее счетчик с датчиком учета длины попот ш и привод С 3Однако данное устройство имеет огра- ниченные технологические возможности Эта цель достигается тем, что браковочно-мерипьная машина дпя текстипь ного попотна, содержащая механизм загрузки рупона полотна, механизм раскаты вания и накатывания рупона попотна, зону :контропя качества попотна, имеющую смотровой стоп и устройство дпя измерения дпины попотна, вкпючающее счетчика датчиком учета дпины попотна, и привод, .имеет также установленное в зоне контро пя качества полотна устройство для штоп ки попотна, смонтированное с возможностью поперечного перемещения OTHOCIIтепьно плоскости движения попотна, и устройство дпя вырезания бракованного участка полотна, распопоженное перед механизмом накатывания рупона Попотна по ходу движения попотна и имеющее привод, электрически связанный с приводом машины, и механизм выгрузки рупона попотна, кинематически связанный с механизмом накатывания рупона попотна. 6..2. Устройство дпя вырезания бракованного участка попотна состоит из двух параппепьных ножей, эакреппенных на опоре и asyx элекгродвкгатепей, при этом с одним эпектродвигатепем ножи связаны посредством эксцентриковой насадки, устаковпенной на его вапу дпя колебательного движения ножей, а с другим - посредс;твом ропика, закрепленного на опоре и контактирующего с валом электродвигатегш, расположенного поперечно плоскости движения ПОПОТ1Ш дпя поперечного движе ния ножей, и прижимных планок дпя попотна, имеющих электромагниты, эпек чрически связанные с приводом машины. Устройство дпя измерения длины попотна содержит шаговый двигатель и счетчик учета длины бракованного участка, при этом счетчик длины попотна и счетчик . Учета длины бракованного участка посредством электронного блока и датчиков иэмерения длины попотна связаны с шаго:вым. двигателем. Механизм выгрузки рулона попотна содержит расположенные на раме меха««зма накатывания рулона полотна пару кареток, смонтированных с возможностью продольного перемещения относительно кромок попотна и взаимодействующих с чапфами накатного вапа, и расположенные оД каретками рычаги для выгрузки рулона полотна, одни концы которых шарнирно смонтированны на валу, размещенном параплельно накатному валу и имеющим рукоятку управления дпя подъема и опус- к а ния рычагов. На фиг. 1 изображена схема контропьно-мерипьной машины; на фиг. 2 - механизм загрузки рупона на раскатные вапы; на фиг. 3 - устройство дпя вырезания бракованного участка полотна; на фиг. 4 механизм выгрузки рулона попотна; на фиг. 5 - схема устройства для измерения дпины полотна. Браковочно-мерильная машина дпя текстильного попотна содержит поспедоватепьно установленные механизм загрузки рупона попотна, выпопненный в виде рычагов 1 и приемного лотка 2, шарнирно установпенных на раскатном вапу 3, соединенные цепью 4 через звездочки 5 с вы- ходным валом редуктора 6. Привод механизма загрузки осуществляется от аси хронного эпектродвигатепя 7. Раскатные валы 3, на которые загружается рупон 8, выпопнены сварными из тонколистовой стали, привод их осуществпяется от гпавного электродвигателя 9 машинь через эпектромагнитные муфты 10, что пгзБопяет осуществлять принудительный или свобод 1Ый раскат, обратный ход машины с наматыванием на входной рупон 8, осушествпять произвольную установ1ку рулона 8 и подачу полотна с различным натяжением в зону измерения длины полотна. Установленные на концах раскатных валов 3 фрикционные муфты 11 дают возможность при свободном раскате компенсировать потери на трение подшипниковых узлов раскатных валов 3. Механизм 12 центрирования рулона 8 по цент ру машины выполнен из двух подвижных щек,установленных на винтах 13с правой и левой резьбой, привод осуществляется через электромагнитную муфту 14 от гла ного эпактродвигателя 9 машишы. Наклон ный транспортер 15 служит для принудительной подачи полотна в зону контроля качества. Привод осуществляется через электромагнитную муфту 16 также от главного электродвигателя 9 машины. Зона контроля качества полотна имеет смотровой стоп 17, на котором установлены датчтои 18 измерения длины полотна. В зоне контроля качества полотна смонтировано устройство ,для штопки полотна, выполненное в виде платформы 19 с педалью 20 для управления штопальной машиной 21. Устройство для штопки поло ;на имеет возможность поперечного перемещения по направляющим, установленным на платформе 19. Площадка 22 обслуживания (рабочее место контролера) включа ет в себя транспортер 23 для удобства заправки полотна под плошадкой. Ролики 24на машине установлены для изменени направления движения полотна. Устройст 25для измерения длины полотна вкп;юча ет в себя счетчики 26 и 27 учета длины полотна и учета длины брака, шаговы двигатель 28, управление которого осу. ществпяется электронным блоком 29 и датчиками 18 измерения длины полотна. Устройство 30 для вырезания бракованного участка полотна состоит кз двух ножей 31-, установленных на поводках 32 и приводимых в колебательное движение эксцентриковой насадкой 33, смонтированной на валу электродвигателя 34 и направляющей 35, по которой перемешается плита 36 с установленными на ней ропиками 37, в поперечном направлении через ролик 38, который установлен под углом к приводному валу 39, привод которого осуществляется от электродвигателя 40. Прижатие полотна в момент реза осуществляется прижимными пла ками 41 с помощью электромагнитов 42, электрически связанных с устройством 30 для вырезания бракованного участка полотна. Механизм 43 накатывания рулона полотна включает в себя приводной вал 44 от главного электродвигателя 9 машины через электромагнитную муфту 45, две горизонтальные направляющие 46, с перемещающимися в продольном направлении каретками 47 с гильзой. 48 накать ваемого рулона 49. Постоянная сила прнжатия рулона 49 к валу 44 осуществляется фрикционной муфтой 5О сцепления от редуктора 51 и электродвигателя 52, что создает необходимое натяжение полотна и обеспечивает качественную намотку полотна в рулон.. Механизм 43 накатывания рулона полотна также включает в себя фотоэлектрический датчик 53, который подает стггнал на электродвигатель 54 и через редуктор 55, винт 56 перемещает механизм 43 накатывания рулона полотна в поперечном направлении для равнения кромки наматываемого в рулон полотна. Для удаленуш отходов вырезанного бракованного полотна под механизмом накатывания рулона полотна 43 расположен выдвижной накопитель 57, который перемещается по двум направляющим 58. Механизм 59 ыыгрузки выполнен в виде смонтированной на остове механизма 43 накатывания рулона полотна пары подвижных кареток 47, имеющих возмо) кость продольного перемещения по направ ляющим 46. При этом каретки 47 связаны через цепь 60 и звездочки 61, фрикционную муфту 5О с приводом вала 62, а привод вала 62 осуществляется от электродвигателя 52 через редуктор 51. Под каретками 48 установлены два подвижных в поперечном направлении рычага 63, которые установлены на валу 64. Поворот рз1чагов 63 осуществляется рукояткой 65.. БраковоЧно-мерильная машина работает следующим образом. Рулон В полотна укладывают в лоток 2 при помощи подъемных устройств. Затем включают электродвигатель 7. Рычаги 1 поворачиваются и поднимают рулон 8 на раскатные валы 3. После укладки рулона 8 на раскатные валу 3 лоток 2 с рычагами 1 возвращается в исходное положение. Включают электродвигатель 9 и через электромагнитную муфту 14 механвэм 12 центрирования устанавливает рулон 8 по центру машины на раскатных валах 3, Затем начало полотна 8 у1слады вают на наклонный транспортер 15, который транспортирует полотно на .смогровой стол 17. При этом полотно 8 проходит под датчиками 18 измерения длины полотна на стол устройства 21 для штотьки полотна. При обнаружения брака на полотне на смотровом столе 17 бракованное полотно пропускают на стол 21 штопальной машины. Останавливают машину. При смещении бракованного места относительно штопальной головки устройство для штопки перемещают в поперечном направлении, включая педалью 20 электродвигатель, и устраняют брак зиг« аагообразной штопкой. Снова вктпочается машина и процесс идет обычным порядком При обнаружении неисправимого брака отключают счетчик учета длины полотна. При этом включается счетчик учета длины брака. Бракованное полотно останавливается в зоне устройства ЗО вырезания бракованного учета полотна. Начало бракованного участка вырезают при остано&ленной машине. Включают одновременно электродвигатели 34 и 40 дпя поперечного перемещения ножей, при этом плавки 41 плотно прижаты к полотну. Как только произведен отрез начала бракова№ного участка полотна, включают электродвигатель 9 машины. Планки 41 отжимаются электромагнитами 42, конец бракованного участка полотна подводят под устройство 30 дга вырезания бракованного участка полотна. Останавливают маш№ну и отрез производят в том же портдке, .только в обратном направлении. Включается машива, планки 41 вновь отжимаются,полотно наматывается на гильзу 48 или уже на наработанный рулон. Вырезанное браковд-нное полотно при этом, защемленное началом и крнцом вырезанного участка, проходя через жало накатного вала 44 и наработанного рулона 49 выбрасывается в выдвижной накопитель 57. Плотность намотки рулона 49 осу ществляется эа счет постоянного при.жатия каретками 47 гильзы 48.с наматываемым рулоном к накатному валу 44.
При наработке рулона заданиюй длины п{юизводйтся его выгрузка из машины. При выгрузке электродвигатель 9 машины отключается. Включается электродвигатель 52. Рулон 49 с гильзой 48 продольно перемещается на двух каретках 47 по направляющим 46 до тех пор, пока каретки 47 не опрокинут рупон на рычаги 63, шарнирно установленные на валу 64. После выгрузки руцона 49, каретки 47 возвращаются в исходное положение дти установки гильзы 48 на каретки 47.
Использование предлагаемого изобретения позволит исключить ручной труд при загрузке и выгрузке рулона полотна на машину, т, е. сократить обслуживаю.щий персонал, сократить количество брака, за счет использования устрюйства для штопки.
Кроме того, исключается ручной труд при вырезке бракованных участков полотН 1, а также повышается культура производства, так как отходы складываются в накопитель, который по мере наполнения выдвигается и заменяется новьтм. Повышается точ«ость измерения длины полотна за счет того, что длина бракованного полотна учитывается и исключается из общего метража рулона.
N
:ГН
5
а
,t-.&
.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для заключительной отделки текстильных полотен | 1989 |
|
SU1647056A1 |
Браковочно-мерильное устройство для трубчатого трикотажного полотна | 1983 |
|
SU1201377A1 |
Поточная линия для производства фильтров | 1976 |
|
SU662641A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1735458A1 |
Устройство для упаковки рулона полотна | 1972 |
|
SU438597A1 |
Машина для измерения длины и накатыванияВ РулОН ТЕКСТильНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU821371A1 |
Установка для браковки и измерения длины ткани | 1978 |
|
SU777116A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU207867A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU280427A1 |
1. БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА, содержащая механизм загрузки рулона полотна, механизм раскатывания и накатывания рулона полотна, зону контроля качества полотна, имеющую смотровой стол и устройство для .измерения длины полотна, включающее счетчик с д&тчиком учета длины полотна, и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет установленное в зоне контроля качества полотна устройство для штопки полотна, смонтированное с возможностью поперечного перемещения относительно плоскости движения полотна, и устройство для вырезания бракованного участка полотна, расположенное перед меха,низмом накатывания pyjioHu полотна по ходу движенш полотна и имеющее привод, электрически связанный с приводом машины, и механизм выгрузки рулона полотна, кинематически связанный с механизмом накатывания рулона полотна. 2.Машина по п. 1, о т п и ч а ющ а я с я тем, что устройство для вырезания бракованного участка полотна состоит из двух параллельных ножей, закрепленных на опоре, и двух .эпектрбдвигателей, при этом с одним электродвигателем ножи связаны посредством эксцентриковой насадки, установленной на его валу для колебательного движения ножей, а с другим - посредством ролика, закрепленного на опоре и контактнрукпц гос валом электроавигателя,расположенного поперечно плоскости движения полотна цля поперечного движения ножей,и прижимных планок аля полотна.имеющих электромагниты, эле0 ктрически связанные с приводом машины. 3.Машина по п. 1, отличаюС щая с я тем, что устройство для измерения дпины полотна содержит шаговый двигатель и счетчик учета длины бракованного участка, при этом счетчик длины полотна и счетчик учета длины браковананого участка посредством электронного 00 блока и датчиков измерения дпины полотсо о: на связаны с шагоы 1м двигателем. 4.Машина по п. 1, отличаюо щая с я тем, что механизм выгрузки Од рулона полотна содержит расположенные на раме механизма накатывания рулона полотна пару кареток, смонтированных с возможностью продольного перемещения относительно кромок полотна и взаимодействующих с цапфами накатного вала, И распопоженные под каретками рычаги для выгрузки рулона полотна, одни концы которых шарнирно смонтированы на валу, размещенном параллельно накатному валу и имеющем рукоятку управления для подъема и опускания рычагов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Красильно-отдепочное оборудование | |||
Каталог-справочник | |||
Ивановское СКБКОО, т | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Прибор для измерения угла наклона | 1921 |
|
SU253A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА | 0 |
|
SU308643A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-12—Подача