Браковочно-мерильное устройство для трубчатого трикотажного полотна Советский патент 1985 года по МПК D06H1/00 

Изобретение относится к, оборудованию для контроля качества текстильного полотна, а именно для контроля качества трикотажного полотна в отделочном производстве.

Цель изобретения - уменьшение деформации полотна путем одновременного просмотра дефектов отделки и вязания.

На фиг. 1 изображена технологическая схема браковочно-мерильного устройства; на фиг. 2 - регулируемый ширитель; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на -фиг. 1.

Браковочно-мерильное устройство для трубчатого трикотажного полотна состоит из раскатного механизма, выполненного в виде ленточного транспортера 1, кинематически связанного че)ез редуктор 2 с электродвигателем 3 устройства. В раскатное средство входят и поддерживающие ролики 4, свободно врашаю1диеся от воздействия обрабатываемого полотна и предназначенные для удержания рулона на траиспо})тере 1. Для предотвращения вытяжки транспортерной ленты от воздействия веса рулона под верхней ветвью ее установлены ролики 5, имеющие возможность свободного вращения. Кроме того, в раскатном, средстве на направляющих 6, жестко смонтирова ных на остове мащины, установлены 1П.екп 7 для центрирования рулона. Щеки 7 могут перемещаться по 1 аправляюп1нм 6 в направлении, перпендикулярном движению полотна и фиксируются в нужно.м 1оло 5 ении с помощью винтов 8. На раме устройства смонтирован транспортер 9, перегяещакмщ- й контролируемое полотно в зону контроля. В зоне контроля на валах 10, кинематически связанных с электродвигателе.м 3 через редуктор 2 установлен регулируемый пшритель 11. Ширитель состоит из двух горизонтальных планок, между которыми размещен светильник для внутренней подсветки полотна, зажигающийся бесконтактным способом (не изображено).

Но обе стороны от, щирителя под углом одно к другому установлены зеркала 12 и 13 вдоль плоскости перемещения по.ютна с противоположных ее сторон. Вдоль всей длины зеркал 12 и 13 с их боковых сторон, наиболее удаленных от полотна, установлены светильники 14 и 15 вне-иней подсветки полотна, которые условно разделяют каждое зеркало по высоте на две равные часги. Длина зеркал 12 и 13 превышает расстояние между планками щирителя П. Светильники внешней подсветки 14 и 15 могут включаться как одновреме}пю, так и раздельно. Для изменения направления движения полотна и перемещения eio к механизму накатывания предусмотрены ролики 16 и 7, установленные над транспортером 18, который кинематически связан через )ел,уктор 2, и устройство 19 регулирова 1ия скорости с

электродвигателем 3. Неред механизмом накат1э1вания полотна в рулон в смонтированных на раме устройства направляющих 20 размещена подвижная измерительная линейка 21. Механизм накатывания полотна в рулон выполнен в виде вала 22, связанного кинематически через средство регулирования скорости 23 и редуктор 2 с электродвигателем 3, Механизм накатывания рулона снабжен приспособлением для регулирования нлотности намотки, которое вьшолнено в виде пары рычагов 24 и 25, жестко смонтированных на валу 26. Рычаг 25 выполнен 3-плечим, одно плечо его соединено с амортизатором 27, смонтированном на 5 раме устройства, другое через звездочки 28 и цепь 29 с механизмом нагружения 30, а третье плечо воздействует на оси 31, на которой смонтирован подшипник скольжеНИ5: 32, и ,ри :4:имает совместно с рычагом

24на.чатываемый рулон к валу 22. Для вы0 грузки наработанного рулона предусмотрен механизм выгрузки, выполненный в виде нары рычагов 33, смонтированных на оси 34, кинематически связанной через редуктор 35 с индивидуальным электродвига ; ге. 36. При наработке рулона рычаги 33 от воздействия электродвигателя 36 повор;|Чиваются н переводят рулон на наклонную поверхность 37.

В состаг5 мандины входит комплект регулируе.мых щирителей 11, состоящий из

0 И) штук с интервалом в размере 100 мм {например 600 мм, 700 мм, 800 мм и т.д.) Регулирование щирипы в интервале.600- 700 м.м осунествляется ступенчато через

25мм (например, размер щирителя 11 600 м.м, размер .может быть увеличен до

62Е) мм, 650 мм и 675 мм). Регулирование (Куществляется за счет выдвижения планки 38 ширителя. Планка 38 смонтирована на щирителе с козможностью перемещения ее по горизонтали за счет штока 39, раз0 мелценного во втулке 40. Шток 39 выполнен с кольцевыми канавками 41, расположенны.1И друг от друга на расстоянии 25 мм (фиг. 3). Фиксирование нланки 38 в нужном положении осуществляется с помощью подпружиненного пальца 42, размещенного во

втулке 43 между пластинами 44. Палец 42 имеет кнопку (фиг. 4) и кольцевую канавку 45. Фиксирование щтока 39 происходит при совмещении его кольцевбй канавки 41 с кольцевой канавкой 45 пальца 42, осущеQ ств.чяемом при опускании кнопки пальца 42. Под воздействием пружины сжатия 46 кнопка пальца 42 стремится занять крайнее правое положение. Выдвижение планки 38 производ,ится вручную при нажатой кнопке пальца 42. Для придания устойчивости планке 38 во время работы в местах 47 и 48 производится ее крепление.

Для измерения длины контролируемого полотна на машине установлен счетчик измерения длины 49 с корректирующим устройством 50, связанный через электромагнитную муфту 51 с электродвигателем 3.

Браковочно-мерильное устройство работает следующим образом.

Рулон с трикотажным полотном устанавливается на ленточный транспортер 1 таким образом, чтобы он находился против ширителя 11, после чего к торцам рулона, воздействуя на винты 8 и перемещая по направляющим 6, подводят щеки 7, которые фиксируют рулон от смещения. Затем конец полотна через транспортер 9 одевается на ширитель 11, который выбирается из комплекта, поставляемого с мащиной таким образом, чтобы трикотажное полотно облегало его при положении планки 38, установленной на минимальном расстоянии к щирителю 11. Если полотно не облегает ширитель 11, то размер его увеличивается путем перемещения планки 38 до тех лор, пока полотно не расправится от складок. Если и после этого на полотне остаются складки, то из комплекта выбирается следующий ширитель, отличающийся от предыдущего на 100 мм. После этого конец полотна заправляется между вала.ми 10 и включается электродвигатель 3 главного привода машины. Полотно опускается на транспортер 18 и, огибая направляющие ролики 16 и 17 мимо линейки 21, поступает в зону наката, после чего электродвигатель 3 выключается. Конец полотна сверху огибает вал 22 и наматывается на гильзу 31, которая имеет подшипники скольжения 32 и устанавливается на рычагах 33 таким образом, чтобы подшипники скольжения 32 имели возможность по мере возрастания рулона перекатываться по рычагам 33, выполненным в виде угольников, и воспринимать нагрузку воздействия рычагов 24 и 25: которые прижимают гильзу 31 к валу 22, создавае.мую механизмом нагружения 30 и необходимую для создания заданной плотности намотки рулона. После этого снова включается электродвигатель 3 главного привода и происходит наматывание полотна в рулон с плотностью прямо пропорциональной количеству грузов в механизме нагружения 30. При этом гильза 31 вращается вместе с наматываемым рулоном в подшипниках скольжения 32, которые по мере увеличения диаметра рулона удаляются от периферии вала 22, перекатываясь по рычага.м 33, увлекая за собой рычаги 24 и 25. После окончания процесса разбраковки, когда конец полотна пересекает оптическую ось фотоэлектрических датчиков, установленных на машине (не показаны), электродвигатель 3 главного привода останавливается и на

раскатное устройство устанавливается следующий рулон полотна. Начало нового рулона и конец полотна разбракованного рулона механическим путем соединяются и электродвигатель снова включается. Когда место соединения двух кусков окажется на м.еханизме наката, электродвигатель 3 снова выключается, производится отделение конца первого рулона от последующего. Выгрузка рулона осуществляется посредством

рычагов 33, жестко установленных на оси 34 и кинематически связанных через редуктор 35 с индивидуальным электродвигателем 36, который поворачивает ось 34 с жестко закрепленными на ней рычагами 33

5 рулон опускается на наклонную поверхность 37. Рычаги продолжают поворачиваться до положения, ограниченного конечными выключателями (не показаны), а рулон, освободившись от действия рычагов 33, 24 и 25, плавно скатывается по наклонной по0 верхности 37, а рычаги 33 занимают исходное положение, которое также определено конечными выключателями. Рычаги 24 и 25 также освободившись от действия гильзы 31 с подшипниками скольжения 32 под

5 действием механизма нагружения 30 и амортизатора 27, плавно занимают исходное положение, которое определено упорами, закрепленными на остове машины (не показаны). Для предотвращения вытяжки полотна перед накатыванием в рулон скорость

0 вала 22 регулируется устройством 23, кинематически связанным с электродвигателем 3, а скорость валов 10 регулируется устройством 19, также кинематически связанным с электродвигателем 3.

В зависимости от характера дефектов на

5 полотне, их обнаружение может осуществляться при одновременном освещении полотна от верхней пары светильников внешней подсветки 14 зеркал 12 и 13 в верхней зоне разбраковки и светящимся экраном шиQ рителя 11 изнутри в нижней зоне разбраковки для выявления скрытых дефектов вязания, дефектов отделки и масляных пятен; при освещении светильниками внешней подсветки 14 и 15 зеркал 12 и 13 в верхней и нижней зонах для выявления дефектов

5 отделки, а также масляных пятен; при освещении полотна только изнутри светящимся экрано.м ширителя 11 в нижней зоне разбраковки для выявления скрытых дефектов вязания.

Использование предлагаемого технического решения позволит повысить производительность оборудования и труда за счет одновременной разбраковки полотна при выявлении скрытых дефектов вязания и при выявлении дефектов отделки.

БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБЧАТОГО ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА, содержашее механизмы раскатывания и наматывания рулонов полотна и расположенный между ними ширитель, состояший из двух горизонтальных планок, между которыми размеш,ен светильник для внутренней подсветки полотна, и зеркала, установленные под углом одно к другому вдоль плоскости перемешения полотна с противоположных ее сторон, отличающееся тем, что, с целью уменьшения деформации полотна путем одновременного просмотра дефектов отделки и вязания, оно имеет светильники внешней подсветки полотна, установленные вдоль всей длины зеркал с их боковых сторон, наиболее удаленных от полотна, при этом длина зеркал превышает расстояние между планками ширителя.