Изобретение относится к промышлен ному транспорту, в частности к штанговым конвейерам, и может использо,ваться при транспортировании сыпучих материалов, таких как бетонная смесь грунт, щебень. Известен скребковый конвейер-тран .спортер, у которого скребки укрепле|ны на бесконечной цепи поводками, лё жащими в транспортирующем лотке (кожухе) 11 Однако -в данном конвейере половин скребков длительный период не участвует в работе, а при транспортировке на большие расстояния необходимы спе циальные устройства для поддержки да пи от провисания. Наиболее близким техническим реше нием из и.звестных является штанговый конвейер, содержащий корпус с загрузочным бункером, установленные в нап равляющих с возможностью возврат-нопоступательного перемещения две штан ги с закрепленными на них скребками, расположенными в шахматном порядке, и привод штанг. Штанги установлены на валу с -возможностью поворота вокруг своей оси на 180°. Штанги и вал приводят в движение с помощью.трех гидроцилиндров Г2}. Однако в известном конвейере для транспортирования материала на большие расстояния необходимо большое ко личество скребков из-за того, что ход штанг, а также шаг скребка зависит от длины штока гидроцилиндров продольного перемещения. Увеличение количества скребков приводит к увели чению энергоемкости и массы всего устро.йства. Целью настоящего изобретения является снижение энергоемкости конвейера. Указанная цель достигается тем, что в штанговом конвейере, содержащем корпус с загрузочным бункером, установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения две штанги с закрепленны ми на них скребками, расположенными в шахматном порядке, и привод штанг, направляющие установлены по длине корпуса в верхней его части параллел но одна другой, причем привод штанг выполнен в виде расположенного в верхней части корпуса гидроцилиндра, связанной с ним каретки и двух полис пастов, при этом скребки закреплены на штангах шарнирно посредством Г-об раэных кронштейнов. На фиг. 1 изображен конвейер со снятой передней стенкой кожуха, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. на фиг. 4 - скребок со скобой, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1;. на фиг. 6 - кинематическая схема привода скребков конвейера; на фиг. 7 - схема работы конвейера; на фиг. 8 - скребок. Штанговый конвейер состоит из желобообразного корпуса 1 с загрузочным бункером 2, который смонтирован над криволинейной частью корпуса 1. По всей длине верхней части корпуса 1, повторяя его конфигурацию, установлены две направляющие 3. В направляющих 3 размещены штанги 4 и 5, связанные с приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод возвратнопоступательного перемещения состоит из расположенного в верхней части корпуса 1 гидроцилиндра 6, связанной с ним каретки 7, выполненной в виде площадки, и двух полиспастов, которые включают в себя два блока 8, установленных на каретке 7, и два блока 9, ж.естко закрепленных на корпусе 1 по разные стороны каретки 7. Блоки 8 и 9 связаны между собой посредством тросов 10, два конца которых, проходя через блоки 11, закреплены на верхних концах штанг 4 и 5. Каретка 7 установлена в направляющих 12 с возможностью перемещения по ним. На штангах 4 и 5- с равным шагом расстановки, меньшим длины хода штанг, шарнирно подвешены Г-образные кронштейны 13. На них жестко закреплены скребки 14, оснащенные треугольными скобами 15. Нижние части штанг 4 и 5 выполнены из отдельных шарнирно соединенных звеньев 16 для обеспечения их перемещения по криволинейным нижним участкам направляющих 3. Нижние части штанг 4 и 5 связаны с направляющими 3 посредством катков 17. Средние части штанг 4 и 5 соединены посредством троса 18 через обводные блоки 19. Штанговый конвейер работает следующим образом. Посредством гидроцилиндра 6 и полиспастов штанги 4 и 5 со скребками 14 приводят во встречное движение. При перемещении, любой штанги 4 или 5 вниз ее нижняя звеньевая часть 16 перемещается вверх по криволинейной поверхности направляющих 3, увлекая вверх последний скребок 14, который занимает вертикальное положение под действием соответственного веса. При движении штанги вверх ее звеньевая часть по криволинейной поверхности направляющих 3 перемещается вниз, увлекая за собой крайний нижний скребок 14. Нижняя часть корпуса 1 выполнена вогнутой, а участки штанг 4 и 5 выполнены звеньевыми для более эффективного захвата грунта, попадающего из бункера 2 в корпус 1, скребками 14. Скребок 14, встретив материал, тормозится им, а кронштейн 13, продолжая перемещение вместе со штангой 4 (5) , устанавливает скребок 14 в рабочее положение. Скребок захватывает материал и транспортирует его вверх по корпусу от загрузочного бункера 2 на величину длины хода штанг 4 (з). Движущиеся скребки 14 одной штанги за счет шарнирной подвески Г-образных кронштейнов 13 расходятся со скребкг1ми другой штанги в вертикальной плоскости. Это происходит следующим образом (.фнг, б). Скребок 14 одной штанги, транспор тируя грунт вверх и встретив на свое пути движущийся вхолостую вниз скребок 14 другой штанги, отклоняет его вверх в сторону своего движения. При этом вхолостую движущийся вниз скребок 14 перемещается нагруженным способом, движущимся вверх. Опережение отклонения последним обеспечивают при встрече с рабочим скребком его треугольные скобы 15. Таким образом, при движении любой из штанг вверх скребки 14 устанавливаются в рабочее положение, а при ее движении вниз скребки 14 движутся вхолостую. При этом материал транспортируется вверх скребками одной или же другой штанг. , Длина хода гидроцилиндра б привода штанг 4 и 5 и кратность полиспастов влияют как на величину хода штанг конвейера, так и на количество устанавливаемых скребков на штангах для одной и той же длины конвейера. Благодаря тому, что в данном устройстве применена полиспастная система, можно увеличить ход штанг и, следовательно, шаг скребков, поэтому сокращается количество последних и снижается энергоемкость всего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штанговый конвейер для транспортировки сыпучего груза | 1973 |
|
SU553170A1 |
Подметально-уборочная машина | 1989 |
|
SU1622495A1 |
Подметально-уборочная машина | 2021 |
|
RU2765998C1 |
Устройство для сбора мусора с проезжей части улично-дорожной сети населённых пунктов | 2021 |
|
RU2757688C1 |
Экскаватор непрерывного действиядля РАзРАбОТКи глубОКиХ ТРАНшЕй | 1978 |
|
SU819267A1 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1411487A2 |
ТРАНСПОРТЕР СКРЕБКОВЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА | 2012 |
|
RU2494612C1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1991 |
|
RU2046745C1 |
Кормораздатчик | 1990 |
|
SU1808274A1 |
ШТАНГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий корпус с загрузочным бункером. а 4Ptte.} установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения две штанги с закрепленными на них скребками, расположенными в шахматном порядке, и привод штанг, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости конвейера, направляющие установлены по длине корпуса в верхней его части параллельно одна другой, причем привод штанг выполнен в виде расположенного в верхней части корпуса гидроцилиндра, связанной с ним каретки и двух полиспастов, при этом скребки закреплены на штангах шарнирно посредством Г-образных кронштейнов. О) с Ю
сриг.З
е 7 /ff S / /1 /
/
фие.2. (рие.5
S
cpuff.6
15 //4t
;
I
/5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Спиваковский О.А | |||
Транспортирующие машины | |||
М., Машиностроение, 1968, с.186 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-01-24—Подача