Изобретение относится к экскаваторам для открытых горных работ с канатньГми механизмами напора и подъема.
Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее стрелу, рукоять, напорный механизм и поворотный ковш. Поворот ковша осуществляется посредством реечных напорных механизмов двубалочной рукояти, одна из балок которой присоединена к верхним проушинам ковша, другая - к нижним, а напорный механизм выполнен индивидуальным для каждой балки.
Недостатком данного изобретения является невозможность его использования в экскаваторах с канатным напором и однобалочной круглой рукоятью, а оборудование с реечным напором не разгружено от крутящего момента. Кроме того, расположение напорного механизма на стреле приводит к увеличению массы стрелы
Известно рабочее оборудование экскаватора, содержащее стрелу с установленным на ней седловым подшипником, однобалочную рукоять, пропущенную через седловой подшипник, канатные механизмы напора и подъема и гидравлический механизм поворота ковша.
Недостатком конструкции является необходимость установки гидроаппаратуры в
vi
о о
-
4
SQ
канатных, мехлопатах, что приводит к их удорожанию.
Целью изобретения является расширение производительности и расширение технологических возможностей экскаватора.
Цель достигается тем, что на рукояти установлены зубчатые колеса, взаимодействующие верхними частями с зубчатыми рей- ками, одни из которых шарнирно закреплены на ковше и подвижно установлены на рукояти посредством поддерживающих элементов, закрепленных на осях зубчатых колес, причем зубчатые колеса снабжены тормозными механизмами, другие рейки закреплены на возвратном полублоке, подвижно установленном на направляющих на верхнем конце рукоятки, а механизмы напора и возврата рукояти имеют раздельный привод.
На фиг,1 изображено рабочее оборудование, общий вид; на фиг,2 - узел на фиг. 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Рабочее оборудование экскаватора содержит рукоять 1, соединенную с ковшом 2 осью 3. Рукоять 1 установлена в седловом подшипнике 4, закрепленном на стреле 5, и имеет напорный 6 и возвратный 7 полублоки для передачи усилий от напорных 8 м возвратных 9 канатов, соответственно закрепленных на имеющих индивидуальные приводы напорном и возвратном барабанах лебедки напора 10. На возвратном полублоке 7 жестко закреплены две зубчатые рейки 11, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами 12, оси 13 которых установлены на опорных кронштейнах 14, жестко закрепленных на рукояти 1, На оси 13 каждого зубчатого колеса 12 установлен поддерживающий элемент 15, через который пропущена находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом зубчатая рейка 16, один конец которой закреплен на нижней части ковша 2 осью 17. Рукоять 1 снабжена продольными направляющими 18, на которых установлен возвратный полублок 7. Для фиксации ковша 2 в определенном положении на кронштейнах 14 жестко установлены тормозные устройства 19 (например, колодочные тормоза) при помощи кронштейнов 20. Для защиты зубчатых зацеплений от абразивного износа опорные кронштейны 14 выполнены в виде корпуса с защитными устройствами в местах выхода зубчатых реек из корпуса (например, с эластичными кожухами).
Оборудование работает следующим образом.
Для работы только поворотом ковша 2 барабаны напорных канатов 8 стопорят, отключают тормозное устройство 19, барабаны возвратных канатов 9 вращают против
часовой стрелки, Под действием возвратных канатов 9 возвратный полублок 7 пере- мещается вдоль рукояти 1 по направляющим 18. Вместе с полублоком 7
5 перемещаются зубчатые рейки 11, вращая зубчатые колеса 12, которые в свою очередь перемещают зубчатые рейки 16 в противоположном направлении. Под действием зубчатых реек 16, закрепленных на нижней
0 части ковша 2, последний поворачивается вокруг оси 3 против часовой стрелки. Для возвращения рукояти 1 в положение разгрузки включают тормозное устройство 19 и фиксируют ковш 2 и возвратный полублок 7
5 в определенном положении, Вращая против часовой стрелки барабаны возврата рукояти, лабедкм напора 10 посредством возвратных канатов 9 перемещают рукоять 1 в определенное положение. Возврат ковша 2
0 -в исходное положение осуществляется после выгрузки ковша и возвращения его в забой при отключенных барабанах возврата рукояти отключением тормозного устройства 19. Под действием гравитационных сил, 5 а также реакции грунта в начале копания, ковш 2 поворачивается вокруг оси 3 по часовой стрелке, передвигая связанные с ним зубчатые рейки 16, а следовательно, рейки 11 и полублок 7, Процесс копания повторя0 ется, как описано выше. При необходимости одновременной работы напора и поворота ковша (например, при селективной выемке) включают барабаны напора и барабаны возврата рукояти и при наматывании напорных
5 канатов 8 и возвратных канатов 9 на соответствующие барабаны перемещают (выдвигаю)) рукоять вдоль седлового подшипника 4, а полублок 7 с рейкой 11 по направляющим 18 рукояти 1 перемещается
0 навстречу движению рукояти. Перемещение полубпока 7 по направляющим 18 создает посредством зубчатой рейки 11, зубчатого колеса 12 и зубчатой рейки 16 усилие поворота ковша 2 вокруг оси 3, как
5 указано выше.
Использование предлагаемого изобретения позволяет осуществить поворот ковша канатных мехлопат при помощи механических средств посредством меха0 низма возврата рукояти, что делает возможным селективную выемку грунта канатными мехлопатами, увеличивает усилие копания. Формула изобретения Рабочее оборудование экскаватора,
55 включающее стрелу, рукоять с ковшом, сед- лооой подшипник, закрепленный на опорном элементе, например балансире, механизмы напора и подъема, канатную подвеску рабочего оборудования, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения
производительности и расширения технологических возможностей экскаватора, рабочее оборудование выполнено с раздельными приводами напора и возврата рукояти, а рукоять выполнена с направляющими, к которым подвижно присоединен возвратный полублок, при этом возвратный полублок снабжен зубчатыми рейками, а рукоять - зубчатыми колесами, установленными с возможностью взаимодействия
0
верхними частями с зубчатыми рейками, причем ковш имеет зубчатые рейки поворота, присоединенные шарнирно, которые подвижно установлены на рукояти посредством поддерживающих элементов с возможностью взаимодействия с нижней частью зубчатых колес, при этом зубчатые колеса снабжены тормозными механизмами, а на осях зубчатых колес подвижно закреплены поддерживающие элементы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2407861C2 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1983 |
|
SU1104207A1 |
Одноковшовый экскаватор | 1987 |
|
SU1463870A1 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР СИСТЕМЫ ИНЖЕНЕРА КУРКОВА | 1991 |
|
RU2005855C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2577870C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ КОВША КАНАТНОГО КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА И РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485317C2 |
ЭКСКАВАТОР И МЕХАНИЗМ НАПОРА РУКОЯТКИ ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2561430C9 |
Рукоять экскаватора с канатным механизмом напора | 1990 |
|
SU1788997A3 |
МЕХАНИЗМ НАПОРА ЭКСКАВАТОРА | 1992 |
|
RU2012727C1 |
Изобретение относится к экскаваторо- строению для открытых горных работ и гражданского строительства. Цель - повышение произв-сти и расширение технологических возможностей экскаватора. Рабочее оборудование содержит стрелу, рукоять (Р) 1, балансир с седловым подшипником, ковш 2, напорный механизм с разделительными приводами напорного и возвратного движений При этом Р 1 снабжена направляющими, в которых подвижно установлен полублок 7, снабженный зубчатыми рейками 11. На Р 1 установлены зубчатые колеса (К) 12 с возможностью взаимодействия их с рейками 11. Ковш 2 имеет зубчатые рейки 16 поворота, присоединенные шарнирно и установленные на Р 1 подвижно посредством поддерживающих элементов 15 с возможностью взаимодействия с К 12. На осях К 12 установлены подвижно поддерживающие элементы 15, а сами К 12 снабжены тормозами. При натягивании возвратного каната и расторможенном К 12 перемещаются рейки 11 и вращают К 12, которое перемещает рейки 16 поворота ковша 2 Для возврата ковша 2 в нужное положение Р 1 опускается в нижнее положение и за счет сил качания ковш 2 устанавливается в любое нужное положение. 3 ил. сл С
Фие.1
Фи&З
П 16 is
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-08-28—Подача