Рабочее оборудование экскаватора Советский патент 1979 года по МПК E02F3/28 

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА

Изобретение относится к рабочему оборудованию экскаватора, имеющему, в частности, конструктивные элементы, облегчающие его монтаж и демонтаж.

Известно рабочее оборудование экскаватора, содержащее стрелу с головным блоком, в ручье которого размещен канат подъемной лебедки, ковш, закрепленный на рукояти, связанной со стрелой 1.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению является рабочее оборудование экскаватора, содержащее стрелу с головным блоком, в ручье которого размещен канат подъемной лебедки, ковщ, закрепленный на рукояти, связанной со стрелой, и подвеску стрелы, имеющую стойку и связанную с ней жесткую тягу 2.

Недостатком такого рабочего оборудования является его неудовлетворительная приспособленность для монтажа и демонтажа, вследствие чего для указанных работ необходимо применение подъемных кранов, что связано с большими трудозатратами.

Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа и демонтажа рабочего оборудования экскаватора и уменьщение его массы.

Цель достигается тем, что в рабочем оборудовании, содержащем стрелу, ковш, закрепленный на рукояти и подвеску стрелы, один конец подвески снабжен суппортом, выполненным в виде Т-образной консоли с направляющими опорами для канатов на концах, а другой - опорным кронштейном для взаимодействия со стрелой, при этом на верхней поверхности стрелы закреплена гибкая тяга, а на нижней ее поверхности и торце рукояти - кронштейны для крепления гибкой тяги и каната подъемной лебедки.

На фиг. 1 изображено описываемое рабочее оборудование экскаватора; на фиг. 2узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 1 (вид на кронщтейн и вспомогательнью блоки); на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 9 - схема, монтажа рабочего оборудования. Рабочее оборудование экскаватора включает стрелу 1 с напорным механизмом 2, закрепленным на верхней поверхности 3 стрелы, размещенные на стреле направляющий упор 4 подвески и головные блоки 5 с осью 6, бесканатную подвеску стрелы, жесткая тяга 7 которой снабжена опорным кронштейном 8 и через промежуточную тягу 9 и серьгу 10 соединена с осью 6. Рукоять 11 связана с седловыми подшипниками 12 напорного механизма 2 и с ковшом 13, уравнительный блок которого охвачен подъемным канатом 14. На поворотной платформе 15 размещена подъемная лебедка 16 с закрепленным на ней подъемным канатом 14. Жесткая тяга 7 подвески присоединена осью 17 к стойке 18, на оси 19 которой установлены вспомогательные блоки 20. Ось 17 фиксирована болтами 2 планки 22. С хвостовой частью жесткой тяги 7 связан осью 23 суппорт 24, включающий серьги 25, балку 26, на консолях которой установлены направляющие опоры 27 с болтами 28, фиксирующие подъемный канат 14 при подъеме или опускании рабочего оборудования. Ось 23 удерживается от выпадения щплинтами. В конце направляющего упора 4 установлен стопор 29, который служит упором для опорного кронштейна 8 жесткой тяги 7. Стопор 29 имеет цилиндрическую опорную поверхность, на которую может опираться нижняя цилиндрическая часть кронштейна 8. Вспомогательные блоки 30 установлены консольно на оси 31 (фиг. 7), которая опирается на кронштейны 32, -закрепленнью к стреле 1. Устройство для удержания рукояти от поворота состоит из гибкой тяги 33, концы которой соединены при помощи зажимов 34, двух кронштейнов 35, закрШЙетШх: Кконцам балок рукояти И и двух кронштейнов 36, соединенных со стрелой 1. Рядом с кронштейнами 36 в боковых стенках стрелы 1 выполнены отверстия, .через которые пропускают спаренные гибкие ветви тяги 33. Гибкие тяги 33 прикреплены к стреле 1 при помощи скоб 37 и болтов 38. На нижней поверхности стрелы закреплены кронштейны .М- , - , :, . Рабочее обрудование прк его монтаже и демонтаже работает следующим образом. Перёд подъемом рабочего оборудования из нижнего положения (фиг. 9) в верхнее рабочее положение канат 14 подъемной лебедки 16 запасовывают в ручьи вспомогательных блоков.20 и 30. Нисходящие с блоков 20 ветви каната 4 с двух сторонсимметрично заводят в направляющие опоры 27 суппорта 24 и закрепляют от выпадения болтами 28. Таким образом, перёд подъемом стрёлы Г канат 14 огибает направляющие опоры 27 суппорта 24, вспомогательные блоки 20 и 30. В начале подъема рабочего оборудования при наматываний каната 14 на барабан лебедки 16 направляющие опоры 27 скользят по нисходящим с блоков 20 ветвям каната 14, который при этом выпрямляется. По мере выпрямления каната хврстовая часть жесткой тяги 7, прикрепленная к суппорту 24, приподнимается. Спереди жесткая тяга опирается через кронщтейн 8 на упор 4 и стопор 29. После спрямления нисходящих с блоков 20 ветвей каната 14, при его дальнейшем наматывании на барабан лебедки, происходит совместный подъем стрелы 1, рукояти 11, ковша 13 и подвески, хвостовая часть которой перемещается в направлении к стойке 18. В процессе подъема рабочего оборудования между продольными осями промежуточной тяги 9 и серьги 10 сохраняется некоторый перегиб (фиг. 9). Поскольку масса жесткой тяги 7 невелика, то в конце подъема ее, опирающуюся на смазанные канат 14 и упор 4, при необходимости смещают в осевом направлении. К концу подъема рабочего оборудования хвостовая часть жесткой тяги 7 с осью 17 располагается у верщины стойки 18 таким образом, что отверстия в проущинах хвостовой части жесткой тяги 7 оказываются совмещенными с отверстием в стойке 18. Оконцательное совмещение отверстий достигается за счет небольщого переподъема стрелы 1 и перемещения тяги 7 в осевом направлении. Затем тягу соединяют со стойкой 18 осью 17, которую фиксируют планкой 22. Далее лебедку 16 реверсируют, и канат 14 сматывается с ее барабана, а ковш 13опускается на грунт. Ненатянутый канат 14снимают с блоков 20 и 30, с суппорта 24 и опускают вниз в рабочее положение. .При необходимости опускания стрелы I совместно с рукоятью 11 и ковщом 13 из верхнего положения вниз (фиг. 9) ковш 13 при помощи подъемной лебедки 16 подтягивают к головным блокам 5, а освобожденные от скоб 37 петли гибкой тяги 33 надевают на закрепленные к концам балок рукоятки 11 кронштейны 35. Зафикт;ированная таким образом гибкой тягой 33 относительно стрелы .1 рукоять II с ковшом 13 при заторможенном напорном механизме 2 удерживается от поворота без помоши лебедки 16. Для опускания рабочего оборудования канат 14 освобождают. Перед опусканием стрелы с рукоятью и ковЩом из верхнего положения в нижнее положение канат 14 запасовывают в ручьи блоком 20 и 30, а нисходящие с блоков 20 ветви каната 14 заводят на опоры 27 суппорта 24. При этом канат 14 огибает направляющие опоры 27, блоки 20 и 30, а гибкая тяга 33 удерживает рукоять 11 от поворота. До опускания рабочего оборудования канат 14 при помощи лебедки 16,натягивают, удерживая вес

рабочего оборудования, а освобожденную от нагрузок ось 17 вынимают, разъединяя подвеску и стойку 18. В этом случае хвостовая часть жесткой тяги 7 через суппорт 24 опирается на две натянутые ветви каната . Другим концом тяга 7 через кронштейн 8 опирается на упор 4, закрепленный на стреле 1.

Опускание рабочего оборудования осуществляют путем вращения барабана, лебедки 16 по мере см,атывания с него каната 14 следующим образом.

Поскольку нисходящие с блоков 20 ветви каната 14 удлиняются, то стрела 1, поворачиваясь относительно оси ее крепления, опускается вместе с рукоятью 11 и ковщом 13 из верхнего положения в положение нижнего до упора в грунт ковша 13.

Жесткая тяга 7, хвостовая часть которой поддерживается через суппорт 24 двумя натянутыми ветвями каната 14, по мере опускания стрелы занимает последовательные положения (фиг. 9), скользя при этом По канату 14 и упору 4 до упора в стопор 29 кронштейном 8.

Опускание тяги 7 происходит после того, как стрела оперлась на грунт, а подъемный канат 14, удерживая вес тяги, продолжает сматываться с барабана лебедки 16.

Подъем и опускание стрелы 1 совместно с подвеской при необходимости может производиться без ковша 13 и рукояти 11. В этом случае подъемный канат 14 крепят к кронщтейну 39 стрелы.

Таким образом, в предлагаемом техническом решении наряду с увеличением ремонтопригодности и монтажеспособности представляется возможным уменьшить массу оборудования, что в итоге снижает металлоемкость рабочего оборудования и трудоемкость монтажньгх работ.

Формула изобретения ,

Рабочее оборудование экскаватора, содержащее стрелу с головным блоком, в ручье которого размещен канат подъемной лебедки, ковш, закрепленный на рукояти, связанной со стрелой, и подвеску стрелы, имеющую стойку и связанную с ней жесткую тягу, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости его монтажа и демонтажа, один конец подвески снабжен суппортом, выполненным в виде Т-образной консоли с направляющими опорами для канатов на концах, а другой - опорным кронштейном для взаимодействия со стрелой, при этом на верхней поверхности стрелы закреплена гибкая тяга, а на нижней ее поверхности и торце рукояти - кронштейны для крепления гибкой;тяги и каната подъемной лебедки.

(

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.1