Устройство дистанционного управления шахтными механизмами Советский патент 1984 года по МПК E21C35/24 

Описание патента на изобретение SU1104263A1

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, в блок управления введен выпрямительиьй мост, одна диагональ которого подключена к обкладкам конденсатора а другая - к последовательно соединенным резистору и стабилитрону.

Похожие патенты SU1104263A1

название год авторы номер документа
Устройство для дистанционного управления шахтными аппаратами 1979
  • Шаповалов Александр Иванович
SU866185A1
Устройство для телеуправления 1981
  • Савицкий Григорий Максимович
SU963049A1
Устройство для форсирования электромагнита постоянного тока 1980
  • Каплан Наум Абрамович
  • Ивенский Юзеф Наумович
  • Крупчук Александр Антонович
SU964743A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКОВОЙ ЗАЩИТЫ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ 1991
  • Гуревич Владимир Игоревич
RU2024141C1
Реле времени 1986
  • Степанов Александр Викторович
SU1420623A1
Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов 1983
  • Романов Владимир Георгиевич
  • Фильчаков Валентин Иванович
SU1094691A1
Устройство для дистанционного управления 1988
  • Степанов Виктор Александрович
  • Степанов Александр Викторович
SU1605272A1
Устройство для управления синхронным электроприводом 1984
  • Низимов Виктор Борисович
  • Колычев Сергей Викторович
SU1264297A1
КОМПЛЕКС АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРАМИ 2016
  • Волков Дмитрий Владимирович
  • Степанов Виктор Александрович
RU2657527C2
Устройство дистанционного управления конвейером и фидерным автоматом 1980
  • Резниченко Григорий Владимирович
  • Сажченко Михаил Максимович
  • Левитан Марк Евсеевич
  • Богуславец Анатолий Васильевич
  • Давыдов Владимир Александрович
  • Донец Виктор Юрьевич
SU907244A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 104 263 A1

Реферат патента 1984 года Устройство дистанционного управления шахтными механизмами

1. УСТРОЙСТВО ДИСТАНдаОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ШАХТНЬМИ МЕХАНИЗМАМ содержащее пульт управления, соединенный /линиями связи с блоком управ ления, состоящий из источника переменного тока, один вывод которого через последовательно соединенные конденсатор и токоограничиванщий ре зистор соединен с первой линией связи, исполнительное реле, один вьшод которого подключен к одной из обкладок конденсатора, при этом замыкающий контакт исполнительного реле соединяет токоограничивающий резистор с второй линией связи, а другой вывод источника переменного напряжения подключен к третьей линии связи, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работы устройства, в блок управления введены тиристор и последовательно соединенные резистор и стабилитрон, которые подключены параллельно обкладкам конденсатора, а анод тиристора соединён с другим выводом исполнительного реле, ка- . тод - с другой обкладкой конденсатора, а управляющий электрод - с анот дом стабилитрона.

Формула изобретения SU 1 104 263 A1

Изобретение относится г. дистанцйонИому управлению шахтными магнитными пускателями горных машин и механизмов . Известны устройства дистанционного управления шахтными механизмами, содержащие источник питания переменного тока, кнопочный пульт управления с концевым диодом, линию связи, ,конденсатор, реле, резисторы, а также транзисторы или тиристоры, в которых с целью обеспечения искробезоIпасности цепи управления и включения исполнительного реле разделены Cl 3. Недостатками этих устройств является повышенная сложность, обусловленная наличием нескольких вторичных обмоток трансформатора, дополнительных элементов разделения цепей и усиления сигнала, а также недостаточ нал надежность. При выходе из строя (пробое) транзистора или тиристора возможно срабатывание реле при отсутствии сигналов управления. Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство Дистанционного управления шахтными механизмами, содержащее пульт управления, соединенный линиями связи с блоком управления, состоя щим из последовательно включенных источника питания и реле с .параллель но подключенным конденсатором 23. Недостаток известного устройства заключается в трудности обеспечения искробезопасности, обусловленной тем, что емкость конденсатора оказывается подключенной непосредственно в линию связи. Включение в линию связи токоограничивающего резистора требует пропорционального увеличения рабочего напряжения источника питания, так как для известного реле необходимо обеспечить вполне определенный ток срабатывания. Поэтому простейший способ ограничения тока снижает ток включения до минимального, что приводит к снижению надежности включения реле. Цель изобретения - повышение безопасности и надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве дистанционного управления шахтными механизмами, содержащее пульт управления, соединенный линия ш связи с блоком управления, состоящий из источника переменного тока, один вывод которого через последовательно соединенные конденсатор и токоограничивающий резистор соединен с первой линией связи, исполнительное реле, один вывод Которого подключен к одной из обкладок конденсатора, при этом замыкающий контакт исполнительного реле соединяет токоограничивак)щий резистор с второй линией связи, а другой вывод источника переменного напряжения подключен к третьей линии связи, в блок управления введены тиристор и последовательно соединенные резистор и стабилитрон, которые подключены параллельно обкладкам конденсатора, а анод тиристора соединен с другим выводом исполнительного реле, катод - с другой обкладкой конденсатора, а управляющий электрод - с анодом Стабилитрона. С целью расширения области применения в блок управления введен выпрямительньй мост, одна диагональ которого подключена к обкладкам конденсатора, а другая - к последовательно соединенным резистору и стабилитрону. На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройстваj на фиг. 2 - схема включения исполнительного реле через выпрямительный мост; на фиг. 3 - диаграмма.работы устройства; на фиг. 4 - диаграмма работы реле. 31 Устройство содержит источник питания переменного тока - трансформатор 1, конденсатор 2, тиристор 3, резистор 4, исполнительное реле 5 и стабилитрон 6 цепи управления тиристором, токоограничивающий резистор 7, блок-контакт 8 исполнительного реле 5, входящие в блок управления шахтным механизмом, а также кноп ку 9 Ход, кнопку 10 Стоп, диод 11, входящие в пульт управления, подключаемьй к блоку управления посредством трехпроводной линии 12, 13 и 14 связи. Элементы устройства объединены в блок 15 управления и пульт 16 управления. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии блок-контакт 8 исполнительного реле разомкнут, тиристор 3 закрыт, реле 5 обесточено При нажатии на кнопку 9 Ход конден сатор 2 начинает заряжаться по цепи: диод 11, кнопка 10 Стоп, кнопка 9 Ход, резистор 7, конденсатор 2. В момент, когда напряжение на конденсаторе превысит уровень пробоя стабилитрона 6, в цепи управляющего электрода тиристора появится ток, тиристор откроется и конденсатор разрядится через катушку реле 5. Последнее сработает и замкнет контакт 8. Цепь поднаряда конденсатора 2 окажется замкнутой даже при отпущенной кнопке 9 Ход (контакт разомкнут) . Выключение устройства осуществляют нажатием на кнопку 10 Стоп. При этом цепь управления прерывается, конденсатор разряжается через реле и тиристор выключается. Сопротивления резистора 7 выбирают так, чтобы действующее значение тока в цепи было несколько больше тока удержания реле 5 во включенном состоянии. Так как ток удержания реле обычно в несколько раз меньше тока срабатывания, величина сопротивления резистора 7 может быть выбрана значительно большей, чем при отсутст вии тиристора 3. Наличие порогового элемента в виде стабилитрона 6 в цепи управления тиристором позволяет заряжать емкость практически до амплитудного значения источника перемен ного тока. При минимально необходимом напряжении источника питания ток короткого замыкания линии связи оказывается только несколько больте то3ка удержания реле во включенном состоянии, а надежность срабЛтыкания обеспечивается энергией, накопленной на конденсаторе 2 и заряженного до амплитудного значения источника питания в течение многих периодов переменного напряжения. Схема обладает повышенной надежностью, так как в случае пробоя перехода тиристора 3 устройство не включится даже при нажатии на кнопку, 9, поскольку ток в цепи окажется в несколько раз меньшим тока срабатывания реле 5, а конденсатор 2 при наличии шунтирующей цепи в виде катушки реле 5 заряжается только частично. Естественно, пробой конденсатора 2, как и обрыв в его цепи, также не вызывает срабатывания реле 5. Таким образом, предлагаемое устройство с введением тиристора в цепь исполнительного реле в сочетании с резистором позволяет обеспечить искробезопасность и надежность управления шахтными механизмами. В случае применения подобных устройств в качестве контактных датчиков контроля работы механизмов неудобство вызывает фазировка концевого диода,т.е. установка его только в определенном проводящем направлении. С целью исключения фазировки диода исполнитель ное реле с тиристором и цепью его управления подключено через выпрямительный мост (фиг. 2). При этом независимо от направления включения концевого диода устройство работает одинаково. На фиг. 3 показан процесс накопления заряда на емкости С в течение времени -t , процесс разряда емкости при формировании пускового тока, соответствующий времени Aj, форма и величина напряжения в процессе работы реле под током з также форма и величина напряжения на емкости при коротком замыкании линии управления i . На фиг. 4 показан ток в обмотке реле РП2 в период пуска -t и во время работы реле под током. Заряд емкости С происходит в течение десяти периодов переменного тока 50 Гц, т.е. в течение 0,2 с. Постоянная времени заряда определяется величиной емкости С и ограничивающего резистора. Эффект от применения предлагаемого устройства состоит в обеспечении трс511042636

буемого уровня безопасности работы в также в улучшении технических показашахтных условиях,в повышении уровня телей устройства,т.е . в возможности уве надежности работы схемы управления, а личения сопротивле}шя в линии связи.

Фиъ.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1104263A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ № 1051950, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ШАХТНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ 0
  • Изобретеии А. С. Волин, И. С. Боград, Р. Е. Лифл Нд, Г. М. Авсеев, В. Е.
  • А. Бережецкий А. С. Прочан
SU281353A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 104 263 A1

Авторы

Леготин Владимир Михайлович

Демидов Владимир Иванович

Даты

1984-07-23Публикация

1983-04-21Подача