Способ электромагнитного токовихревого возбуждения механических колебаний деталей Советский патент 1984 года по МПК B06B1/04 

Описание патента на изобретение SU1105242A1

1 Изобретение относится к вибрацио ной технике, а точнее к возбуждению механических колебаний деталей из не магнитных токопроводящих материалов электромагнитными возбудителями, и может найти применение при прочностных испытаниях деталей, а также . для исследования форм их колебаний в широком диапазоне вибрационных частот с применением средств гологра фической интерферометрии. Известен способ возбуждения колебаний электромагнитного вибпропривода, заключающийся в формироваНИИ последовательности импульсов в виде однополупериодного напряжения и подаче его на обмотку злектромагнита вибропривода, при этом дли тельность импульсов устанавливают меньше половины периода и увеличивают ,их амплитуду Г Л . Однако этот способ предусматри- вает контактное силовое воздействие на испытываемую деталь посредством механической связи, что приводит к влиянию массы вибратора на деталь, изменению ее прочностных характеристик. Поскольку усилие передается на держатель детали, а не на деталь, это вынуждает вести испытания в усло ВИЯХ, отличающихся от реальных. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ включак щий формирование последовател ности импульсов однополупериодного напряжения и создание импульсного электромагнитного поля | 2 . Однако этот способ.обладает низки коэффициентом полезного действия в виду того, что воздействие на деталь осуществляется низкочастотным электромагнитным полем. Вибрационные испытания на усталость натурных деталей проводятся на низких частота порядка 1000-2000 Гц, поэтому вихревые токи, величина которых определяется скоростью изменения магнитного потока Р 13 единицу времени t индуцированнь е в детали по известному способу,малы и электродинамические силы воздействия на деталь незначительны. Цель изобретения - увеличение tOIlИ oгти колебаний. Постявлоииая цель достигается тем, что согплспо способу электромагнитно ( Toi;opnxfK;Bor-o возбуждения механических ;ол1Г1.-ип1 1, яключающему фор42мирование последовательности импульсов однополупериодного напряжения и создание импульсного электромагнитного поля, импульсами однополупериодного напряжения модулируют сигнал высокой частоты и увеличивают его амплитуду до получения заданной амплитуды механических колебаний детали, при этом необходимая частота сигнала высокой частоты характеризуется соотношением где d - наименьший геометрический размер детали, м электропроводность материала детали, /0 /w магнитная постоянная, равная 4ii. 10, Чертеже представлена блок-схема реализации предлагаемого способа. Последовательность импульсов в виде однополупериодного напряжения с выхода однополупериодного выпрямителя 1, образующаяся в результате выпрямления сигнала генератора 2 низкий частоты, подается на первый вход модулятора 3. На второй вход модулятора поступает переменное напряжение высокой оптимальной частоты перенастраиваемого генератора 4. С выхода модулятора 3 последовательность импульсов, каждый из которых представ- Ляет цуг колебаний высокой частоты, поступает на вход усилителя мощности 5. Усиленные импульсы подаются на обмотку электромагнитного возбудителя 6, выполненного С-образной формы с утолщенной спинкой и устанавливаемого вблизи свободного конца консольно закреплейной детали 7. Колебания детали создаются за счет взаимодействия пульсирующего высокочастотного электромагнитного поля возбудителя с наведенными в детали большой мощности вихревыми токами. Величина вихревых токов зависит от электропроводности Материала детали, а также от величины и частоты электромагнитного поля. Чем больше электропроводность материала, вьш1е индукция и частота электромагнитного поля, тем сильнее воздействие электромагнитного поля на деталь. Однако ростом частоты глубина проникновения электромагнитного поля в металл (толщина скин-слоя) уменьшается, в предельном случае индуцированные вихревые токи протекают только ни поверхности детали. Та часть детал где нет вихревых токов, фактически не участвует во взаимодействии с электромагнитным полем.Отсюда следует, что в вопросе силового воздействия электромагнитного поля на немагнитную токоподводящую деталь существует оптимальное соотношение между ее геометрическими размерами электропроводностью материала и частотой переменного электромагнит го доля. Для получения максимального сил вого воздействия на деталь определенных геометрических размеров и с определенной электропроводностью частоту электромагнитного поля нуж выбирать такой, при которой глубин проникновения электромагнитного слоя (глубина скин-слоя) в деталь по величине близка наименьшему геометрическому размеру детали, т.е. K-d-{ 6|Ug(0 глубина скин-слоя, м; наименьший геометрическ размер детали.MJ электропроводность мате риала детали ;г- магнитная постоянная, равная 41 10 , круговая частота поля (cJ:r2tri). Решая уравнение относительно f , получим значение оптимальной частоты электромагнитного поля для максимального силового воздействия на деталь (Uo При такой частоте токопроводящая деталь наиболее полно поглощает электромагнитную энергию поля. В слу чае, если частота ниже оптимальной, индуцированные в детали вихревые то-, ки слабы, следовательно, и электродинамические силы незначительны. И наоборот, рабочая частота выше оптимальной вызывая лишь нагрев детали и мало влияет на увеличение электродинамических сил. Заполнение импульсов возбуждения высокой оптимальной частоты увеличивает электродинамические силы и возбуждает колебания детали с меньшими энергетическими затратами. Этим достигается увеличение коэффициента полезного действия. Использование предлагаемого способа электромагнитного токовихревого возбуждения механически колебаний деталей обеспечивает по сравнению с существующими способами практически равномерную по всему диапазону частот силу электродинамического воздействия на деталь, что повьш1ает достоверность получаемых результатов и позволяет обходиться одной УСТАНОВКОЙ для испытаний различных деталей в широком диапазоне частот.

Похожие патенты SU1105242A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БИФАКТОРНОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ ФЕРРОЗОНДОВ И УСТРОЙСТВО МОДУЛЯТОРА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2022
  • Брякин Иван Васильевич
  • Бочкарев Игорь Викторович
RU2809738C1
Способ контроля качества адгезии покрытий к подложкам 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Покатилов Владимир Прокофьевич
  • Новиков Алексей Евсеевич
  • Семизельников Анатолий Николаевич
SU1229655A1
Способ обработки изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Маловичко Михаил Михайлович
  • Даукшас Казис Казисович
SU1361186A1
Способ автоматического управления процессом пайки 1988
  • Губарь Александр Михайлович
  • Кузнецов Юлий Александрович
SU1611621A1
Устройство для электроэрозионного легирования 1991
  • Тарасов Владимир Семенович
SU1821300A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ 2007
  • Кирко Игорь Михайлович
  • Кирко Галина Евгеньевна
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Лаптев Евгений Николаевич
RU2375501C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТАРИРОВКИ ДАТЧИКОВ ИМПУЛЬСНОГО ДАВЛЕНИЯ 2011
  • Попов Александр Петрович
  • Юсупов Ринат Юнусович
RU2461806C1
СПОСОБ ВВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СИГНАЛА В ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЦЕПИ 1998
  • Короченцев В.И.
  • Короченцев В.В.
  • Звонарев М.И.
  • Губко Л.В.
  • Короченцева В.И.
RU2138123C1
Способ регулировки режима ускорения в многосекционном линейном ускорителе и устройство для его осуществления 1985
  • Капырин Юрий Викторович
  • Петренко Виктор Васильевич
SU1292212A1
ВОЗБУДИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ С КОМПЕНСИРОВАНИЕМ НАГРУЗКИ 2015
  • Бруке Мартин
  • Иванчик Мартин
RU2649225C1

Реферат патента 1984 года Способ электромагнитного токовихревого возбуждения механических колебаний деталей

СПОСОБ ЭЛКТРОМАГНИТНОГО ТОКОВЙХРЕВОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ ДЕТАЛЕЙ, включающий формирование последовательности импульсов однойолупериодного напрйжений и создания импульсного электромагнитного поля, отлйчающийс я тем, что, с целью увеличения мсщности колебаний, импульсами однопол упериодно го напряжения модулируют сигнал высокой частоты и увеличивают его амплитуду до получения заданной амплитуды механических колебаний детали, при этом необходимая частота сигнала высокой частоты характеризуется соотношением {(rnV (U( d наименьший геоМетриче.ский где размер детали, м; г электропроводность материала детали, 1/Ом«м; (Л Ш. - магнитная постоянная, рав ,/--... „iT „ t 10 Гн/м. 47 ная О ел ю N9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1105242A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ возбуждения колебаний электромагнитного вибропривода 1977
  • Изотов Александр Захарович
  • Ковалевский Игорь Иосифович
SU660728A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент сША № 4026142, кл
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1

SU 1 105 242 A1

Авторы

Петров Евгений Антонович

Даты

1984-07-30Публикация

1982-03-17Подача