Горизонтально-замкнутый конвейер для длинномерных крупногабаритных изделий Советский патент 1984 года по МПК B65G17/34 

Описание патента на изобретение SU1105403A1

ел

о

СА:)

H:if)6prT(ll ИС отпо, : Iv к ip:i ; 1|Г1 ;i. ;b;|ii

за MKiiyTiiiM T((4in, INOI-iunrpjM и MI;/,: быть использовано д.ля v6o)iKi: и riuipKn Л.МИ ных К()у |НОГс1бар(гп1ых ;i:i;u. in;. rai..ii :,,1к

ОТВгМЫ СГ)О1Г1Ч,1Ыю-дорожных Ill,

HaiieciCH горизонта, ii)ii() }а,:кп Koiiвейер, 1)к/11очак)1днк тс-.н-жки с гр ом, IK-PVMeiuacMijir посредством как(-о-. liioo нрниода но 1рямо.|инейн 1м )аи.1як):1и1м. и моханнзм но){чк)да ic.iivKtK с од;1)и laooiчей BCTiiH к(нв()а на д,)гу|) ;|.

Данньн конвейер не имеет )а. поворота i)aH)aiiJiHioiiuix. что даст нозможность сок|)атят1 ширину кониейс-ра, максиMa.iijtio сб,;1изии нрямо.1ИнеГ.иыс ylaciKi; и сократить тем салилм за1Н(.1аему|о нм и.лоlцaдiJ. По д.1ииа такого |()нвейера, как нряви.И), oo.ibiHC его рабочего участка -.; д,1ни днух Ti,, 1ежек. ,ак как крайние но.Юлченпи рабочих телсжек г;ено/н зу1отсн для нсрс1К)да их с fiCTFiH на исчвь и IK- оборхдуютсярабочими меетами. И (Чди дета,Hi, а c,ie,i( вате.аьно, и сами теле/ккг; имеют :-:начите;;,, ную ддииу, то опять ир л1еходит iiepaiiHi) на. ,1ьзованис 11)онч1и),-1(1и и,лон1аД11Наибо,1ее близким к нред, iarac-Mo.:y но технической суииюсти яв,1яс-тся горизои тально замкнут1 1Й д,1и д,1ннноме|)ных крунногабаритных изде,1нй. вк,моча огций привод ирододьиого пере,меи1ени5 |)абочих тележек и два iiepc-.iaT,;)4H,ix механизма с неремешакмнимися но ианрав, м,|(, 1ДИМ основньгми тележками 2.

Недостатком iruiecTHori коист|) к.дим яв ,аяется е,тедую|цее,

Все позннии конвейера ,зя занягь рабочилчи тележками, так как iipa -.-Юл; rie будет обесиечива1)Ся их Кревод г

на ветвь, ИОУТОМу Т)И К|);)ИНИХ i дне

на одной ветви i; одна иа ( ,че iaняты рабочими те,1е,кка,Н1, а ;-;з,15и;;д-ея ,;могате;н ными (нромеж гоч1н,) ii псио::,зуются TO,iijK() I М(менть iieixn;; ;а ослои ны,х те лежек с ветви на око,-11: всго могательн|1Г позиций 1-;(мь;я об(1руд;);; п, рабочие места, так как во |,ремя вг,о, i,- ;-ния техио,;1()гнчсскнх OHei)aiLHi па них -кд рабочих те;1ежек. Тогда обни-С ,:(} pa6i, чих моет, равное чнс, раб: чнх тс, ie/кгк, составляе ii-ilia одго MV IBI:, H-J

на другоГ FSc-тви, и иччо . н HIC,;; зиций, KOTopbie тн гсмежка iaiiii мать на BCITUI в нронсм.чч- : СрсМе:ц1-:1 1я), Потеря н)оиззодственпой ,::дп п H ioi;eiTax состав,.яет - НИ) ,„.

Из iToro выраже 1ня видно, что п(м veHb ше п, тд, чел короче кошийе;), :см ,:-гге относнте,1ь;1ая и()те|И1 ):i iiii;,,;.ci (| и.тои1ади. По, так как к(И всйер нред|а;начен д,,1я обработки д,,П1Нно, ;,, а барн 11ых дета,1ей, одной ji,i:o4eii тележки значите, n. Ие, ie,i,r i-ii,;ii -.еок

;,;;:,, м;;; пая мотеря п)оизв(;дственнон и,,1Оi;ia :;i, вь:ра/(П1ная в кв, м, также зна-штельпа II jiaBH,4 хтроениой илошади рабочей теле /к кн.

iU,ii, н (обрегения сокращение нроиз;|)Д1,д5енноГ1 н,(,11нади иутем увеличе1;;1я чис,;; рабочих мест,

лка;аиная нел1 достигается тем, что в орлг онта,1ьно замкиуто,1 конвейере для д,-|И11Номсрньгх крунн(,) габаритных изд,елий, (,к,1к;-чакяием и)ивод продольного иеремеидения рабочих тележек и два передаточных меха1Н),ма с нереме1иаю1ци,мися но нанрав,1як)ни1м основными тележками, кажДЫ11 не|)с-даточный ,чеханиз,1 снабжен иодъемн)1м и)ненособлеиием с приводом подъема н доно,1Н1гге,,1ьной тележкой, при это,м ,-к)Д1 смное 11р1 еноеоб),1еиие размепгено межд соответетвуЮЦНмн основной н доио;|ни4,ibHoii ге,1ежкамп.

Кроме го го, привод нодьема каждого нод 1,СМно1о нрнснособлення выгкхтнен в виде двух (лмов1 1х 1и),1иидров, а каждое подьемнг)е п), вьнюлнено в виде двух уета ношенных паи)от1пз Д)у| niapnnpно-рычаж1Плх iapa.TiiMorpa,viOH, связапных е соолкдствующими ,мп пи;1пндрами.

Па (|)иг, 1 изображен конвейер, вид в

)

РН

на (|)иг, .} равновегии15ак)1ций в В(|)нем и крайне,м нижнем 1нхто,,-К1.Ниях, ,зид c6, на (иг, 4 -- то же, вид в и laне,

ори (онта, но ,амкнутый конвейер для д,|,инн(), кр уино абарити1 1Х изделий 3N, оч:, привод 1 продольного неремсдцения ( те,,1ежек 2 и два передаточных iix,::i;H:i ia е не)емени К)Н1ИМиея ио ,-;янч:л ,-; л i: с i aiiOB,iefiHbiMH ниже уровня раГчг;; 1,-|ежек 2 основн1 ми тележками i ;: доп., MHi ic, 1ьн1-1ми о, между которыми IXioii rnpoii, iia (),м передаточио,м ,м( Н)дъемиое ириеноеобление Ii с npHBiJ 1пд; F) виде двух еи.1овых iiH,)oi 7, Каждое подьемпое приспособ,1е:н е зы (о,1пено i виде двхх И1арнирно-р1,1ч-ажпьгх , ,,(, ,M(jB, сд)язанных с соот,-,f-r i-B lOiHfiM си,1овы,ми цилиндрами 7, 1ха,,,дыГ1 Hi а рн);)но-рычажный iIapaллeлoi-|), npiMii.-iiiiancn д, iH исключения перекоса нсре,;авас 1,:х pa6()4iix те.лежек 2 и соc,:r.iii ii.i i{,-(),v, ба,1ки 8, к riAioLibio pi,;4aiOH 9 п)иe(,leдiiiieнa rioдвижi:;iM Па,1кп И), coвepliiaюiцaя движение по д.1е ()()си с щлггром в т,О, Подвижная К :s c,4oio очередь niapuHpno соедннеиа ,чоеред11 iiox; ibiMaroB 1 1 с балкой j 2, ,Кес1ко ,,акрен, iCilii(JЙ lia iiiTOKe 13 си.юBoici ii,:i, 7 н c(JвepiiIaк)iueй возвратноHoci, iia 1C, ii,Hoe диi1жtч иe, В любой MO,iei-iT бал1 12 iia|)a,T-ie,ii),Ha г одвижной балке 10 : :ll iioдв iЖiioй ба,1ке 8, (l eдoвaтeльiiO, 10ЧКИ - ii lij в e4eiiiie apoiiecea iloд, ii iJirs iпiя iiaxoдятeя на равных вькч)тах, чем исключается перекос подъемника и наклон рабочей тележки 2 при перестановке ее с основной 4 на дополнительную тележку 5.

Рабочие тележки 2, установлены на колесных парах 14, перемещаемых по рельсовым направляющим 15. На двух параллельных ветвях конвейера работает по п рабочих тележек 2, причем свободных (промежуточных) позиций, не занятых рабочими тележками 2, на ветвях нет. Длина конвейера складывается из суммарной длины п рабочих тележек 2. Около каждой рабочей тележки 2 оборудовано рабочее место 16.

Основные и дополнительные тележки приводятся в движение силовым цилиндром 17.

Предлагае.мый конвейер работает следующим образом.

Во время выполнения очередной технологической операции все рабочие тележки 2 располагаются у рабочих мест 16. Когда время рабочей операции заканчивается, основные тележки 4 вместе со стоящими на

них рабочими тележками 2 перемещаются и останавливаются над соответствующими силовыми цилиндрами 7, которые приподнимают рабочие тележки 2 над основш шм 4, после чего последние откатываются на исходную позицию. Теперь включается привод 1 продольного перемещения всего конвейера, и все рабочие тележки 2 обеих ветвей смещаются на одну позицию в сторону основных тележек 4. На основные тележки 4 вкатываются очередные рабочие тележки 2, а дополнительные тележки 5 освобождаются и перемещаются под силовые цилиндры 7, которые опускают на них рабочие тележки 2, и затем откатываются на свое место. Процесс перевода рабочей тележки 2 с ветви на ветвь закончен. Деталь на нереведенной рабочей тележке 2 повернута к рабочему другой стороной, что в данном случае является требованием техпроцесса.

Положительный эффект заключается в

более рациональном использовании производственной площади.

Похожие патенты SU1105403A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных панелей 1986
  • Натбиладзе Вахтанг Шалвович
  • Сирбиладзе Николоз Давидович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Шкарев Евгений Семенович
SU1516195A1
Устройство для сборки-разборки узлов машин 1986
  • Астафьев Александр Алексеевич
  • Петренко Александр Григорьевич
  • Линдер Александр Абрамович
SU1371838A1
Тележечный сцеп конвейера 1977
  • Задорожный Юрий Владимирович
  • Лидуховер Юрий Борисович
  • Биргер Роман Вениаминович
SU947011A1
Способ оценки сенсомоторной координации и определения профессиональных характеристик оператора и устройство для его осуществления 1985
  • Астапов Юрий Васильевич
  • Горский Юрий Всеволодович
  • Кривоносов Виктор Борисович
  • Крючатов Дмитрий Иванович
  • Миронов Леонид Степанович
  • Погорелов Владимир Евгеньевич
  • Хоришко Анатолий Иванович
SU1517940A1
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу 1982
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Арзамасов Марк Иванович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Москалец Валерий Дмитриевич
  • Левин Михаил Семенович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Магницкий Олег Николаевич
  • Евласов Леонид Николаевич
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Королев Евгений Александрович
  • Мяснянкин Николай Васильевич
SU1122418A1
Пневматическая сеялка 1979
  • Смаглий Василий Иванович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
SU891007A1
Транспортная система автоматизированной линии сборки 1986
  • Фоменко Дмитрий Григорьевич
SU1495071A1
Приемное устройство установки пачковой раскряжевки хлыстов 1982
  • Кариков Николай Михайлович
  • Сарафанов Валентин Никифорович
  • Хисамутдинов Фуат Гарифович
SU1085815A1
Устройство для встроенного контроля логических блоков 1986
  • Зинченко Юрий Евгеньевич
  • Тарасенко Александр Николаевич
  • Журавель Александр Павлович
  • Уткин Александр Иванович
  • Громов Сергей Владимирович
SU1392569A1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1985
  • Ли Владимир Александрович
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Клюшник Юрий Петрович
  • Свистунов Николай Иванович
  • Алехин Борис Васильевич
SU1530461A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 105 403 A1

Реферат патента 1984 года Горизонтально-замкнутый конвейер для длинномерных крупногабаритных изделий

i ()i3i;K.)7i7- 7ibiKj .ЗАДАКНУТЬП К()11В :И1Р ;171И11И()Д НРП| 1Х KiNTiii()rAb.- HTi1biX И371РЛИЙ. . iciaio iiiiii ();i. прпфп,: (i псрсмс1исп15я paooinx тсмежок и дпа исродаточны.х Mcxaiin3N a с KpoмelцaюiЦli.пlcя на nairpat;.1Я1(ци. ociiORiibixiii то.южками, оглпчаюиишся тем, чт(.1, с (lo/ibK) coKpaiiiciiiiH ироизBo;KTBe iiioii ii,U);ua;in. каж;и п исрслаточiihiu снабжен iu).VbOMni)iM приспоCOO.iCliHCM с )ПВ

Формула изобретения SU 1 105 403 A1

f1

сриг.З

K:;

SU 1 105 403 A1

Авторы

Дубинин Михаил Сергеевич

Егоров Николай Дмитриевич

Ерофеева Лидия Георгиевна

Коган Борис Яковлевич

Паращенко Григорий Семенович

Даты

1984-07-30Публикация

1983-02-15Подача