Устройство для смазки банок Советский патент 1984 года по МПК B67B5/00 

О

ел

4: СЛ

Ю 1 Изобретение относится к области консервации наполненных и закатанны жестяных консервных банок и может быть использовано на предприятиях пищевой промьшшенности, в консервном производстве для смазки швов и мест маркировки банок. Известны устройства для нанесения антикоррозийного покрытия на поверхность консервных банок, состоящие из подающего приспособления, располо женных с боковых его сторон приспособлений для смазывания торцовых поверхностей банок, смонтированного на ним фрикционного транспортера для вращения банок вокруг оси и узла подачи покрытия lj . Указанное устройство не обеспечивает качественной и экономичной смазки поверхности закаточных швов и мест маркировки банок, так как это устройство покрывает слоем смазк все поверхности банки. Известно устройство для смазки банок, содержащее установленную на валу приводную звездочку с четным числом зубьев и с роликами, образующими гнезда для банок, направляющие и емкость для смйзочного материала Однако эластичные ролики, расположенные в емкостях со смазывающим веществом друг против друга и выступающие за пределы емкостей, Эпроизводят смазку всей плоскости закатанной крышки банки, закаточные же швы банк смазываются не полностью, а только с торцов, в результате чего при неоправданно высоком расходе смазочног материала имеет место низкое качеств смазки, приводящее к появлению корро зии консервных банок и порче содержи мого. Целью изобретения является повышение качества смазки и экономия сма зочного материала. Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазки банок содержащее установленную на валу при водную звездочку с четным числом зубьев и с роликами, образующими гнезда для банок, направляющие и емкость для смазочного материала,снабжено жестко, закрепленной на валу центральной шестерней, а на зубьях звездочки установлены оси роликов, на .которых жестко закреплены малые шестерни с чередующимся числом зубье взаимодействующие с центральной шес59терней, при этом на приводной звездочке установлены подпружиненные рычаги, несущие на себе смазывающие диски для смазки торцов банок и взаимодействующие с установленным на центральной шестерне кулачком. На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для смазки банок содержит приводную звездочку 1 с четным числом зубьев, которая выполнена за одно целое со звездочкой 2, связанной с приводом, и установлена на подшипниках 3 вала 4. На зубьях приводной звездочки 1 смонтированы ролики 5, которые образуют гнезда для банок 6. Эти ролики сообщают вращение банке вокруг своей оси, в результате чего достигается смазка закаточных швов с помощью эластичных колец 7, расположенных на внутренней части роликов 5. На валу 4 жестко закреплена центральная шестерня 8, с которой взаимодействуют малые шестерни 9, жестко закрепленные на осях роликов 5. Для создания разной скорости вращения роликов 5 малые шестерни 9 выполнены с разным числом зубьев, причем шестерни с одинаковым числом зубьев расположены противоположно друг другу и составляют пару шестерен,другая naps противоположно расположенных шестерен имеет другое число зубьев. Приспособление для смазки мест маркировки состоит из подпружиненных рычагов 10, установленных на приводной звездочке 1. На концах рычагов 10 шарнирно закреплены диски 11 с эластичными подушечками для нанесения смазки на места маркировки банки и растирания ее. Устройство имеет емкость 12 со смазывающей катушкой, погруженной в смазочный материал. Для подвода (и отвода) диска 11 к банке 6 и смазочной емкости 12 на неподвижной шестерне 8 установлен кулачок 13, а на рычагах 10 - ролики 14 для об-катки по профилю кулачка 13. Смазочная катушка, расположенная в емкости 12 для смазочного материала, закреплена на подпружиненном рычаге 15 и служит для подачи смазочного материала на эластичные кольца 7 вращающихся роликов 5 и эластичные подушечки диска 11 приспособления для смазки мест маркировки на торцах банок. Направляюп(ие 16 предназначены для центровки обрабатываемой банки на роликах 5 и удержания их в процессе обработки. .Устройство работает следующим об- разом. Привод звездочки 2 осуществляется от звездочки ведущего вала банкомоечно-сушильного агрегата (не показан). При вращении приводной звездочки 1 эластичные кольца 7 вращающихся роликов 5 и эластичные подушечки дисков 11 пропитываются смазочным материалом в момент соприкосновения с боковой поверхностью катушки емкости 12. Обрабатьгааемая банка 6 по наклонному лотку попадает между направляющими 16, с помощью которых банка устанавливается на два рядом располо женных вращающихся ролика 5 (закаточ ными щвами на эластичные кольца 7, пропитанные смазкой). В этот момент подпружиненный рычаг 10 роликом 14 входит в углубление кулачка 13 и прижимает диск 11 к боковой поверхности банки 6. При дальнейшем вращении звездочки 1 малые шестерни 9, обкатываясь по центральной шестерне 8, передают вра щение двум роликам 5, между которьп м находится банка 6. Ролики 5, вращаяс с разной скоростью, передают вращени банке 6. Эластичные кольца 7 смазывают закаточные швы банки 6, вращающейся между роликами. В зависимости от того, на каком из роликов .5 находится основная масса банки, со ско ростью того ролика будет вращаться обрабатываемая банка. В этот момент банка 6 контактирует с другим ролико 5 с меньшей силой поджатия, поэтому этот ролик проскальзывает по закаточным швам банки и эластичньми кольцами 7 растирает смазку. Таким образом, смазка закаточных , швов производится не промоканием, . а растиранием, что значительно улучшает качество смазки. Одновременно эластичными подущечками дисков 11 производится смазка и растирание смазочного материала по месту маркировки на боковой поверхности банки. По окончании смазки ролик 14 находит на выступ кулачка 13, рычаг 10 отжимается от боковой поверхности банки 6, обеспечивая свободный выход ее из гнезда приводной звездочки 1. При подходе рычага 10 к емкости для смазочного материала ролик 14 входит в углубление профиля кулачка 13 и прижимает диск11 к боковой поверхности катушки, снимая с нее смазку и одновременно поворачивая ее вокруг своей оси для забора смазочного материала из емкости 12. На эластичные кольца 7 смазка наносится катушкой, которая при контакте с кольцами 7 проворачивается в масляной ванне 12 для забора смазочного материала. . Подпружиненный рычаг постоянно поднимает катушку для контакта с дисками 11 и эластичными кольцами 7. Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными механизмами для смазки банок обеспечивает надежную и качественную консервацию банок; экономию смазочного материала; полную механизацию процесса смазки; поБЬШ1ение производительности за счет одновременного вьшолнения двух операций: смазки закаточных швов и мест маркировки.

16

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ БАНОК, содержащее установленную на валу приводную звездочку с четным числом зубьев и с роликами, образующими гнезда для банок, направляющие и емкость для смазочного материала, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества смазки и экономии смазочного материала, оно снабжено жестко закрепленной на валу центральной шестерней, а на зубьях звездочки установлены оси роликов, на которых жестко закреплены малые шестерни с чередуюпсимся числом зубьев, взаимодействующие с центральной шестерней, при этом на приводной звездочке установлены подпружиненные рычаги, несущие на себе смазывающие диски для смазки торцов банок и взаимодействующие с установленным на центральной шестерне кулачок.