УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов Советский патент 1972 года по МПК B21D51/26 B23K1/16 

Предложенное устройство может быть использовано для пайки консервных банок в пищевой промышленности на жестебаночных, овощеконсервных и рыбоконсервных предприятиях.

Известные устройства для пайки продольных швов консервных банок, содержащие смонтированные на раме узлы загрузки, зажима банки, флюсования, пайки, снятие излишков припоя и связывающий их цепной транспортер, не обеспечивают возможность пайки банок разных типоразмеров.

В предложенном устройстве этот недостаток устраняется за счет того, что узел зажима банки выполнен в виде основания и закрепленного на нем с возможностью поворота кронштейна с центральным диском для установки банки, снабженного двумя боковыми внутренними вращающимися упорами и двумя боковыми откидными наружными упорами. При этом на кронштейне смонтированы два размещенных диаметрально противоположно относительно диска подпружиненных фиксатора для ориентации шва банки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид в плане; на фиг. 4 - узел зажима, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел зажима, вид в плане; на

фиг. 7 - вид по стрелке В на фиг. 5; на фиг. 8 - размер по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 9 дана технологическая схема загрузки и выгрузки корпуса банок с одним швом в

два потока; на фиг. 10 - то же, с двумя швами в один поток; на фиг. 11 представлена кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из приводной станции /, средней секции //, натяжной станции /// и

цепного транспортера IV.

Приводная станция включает лоток /, узел загрузки V и выгрузки VI корпусов консервных банок и систему блокировки 2. Узел V загрузки консервных банок представляет установленный на горизонтальной оси 3 диск 4 с электромагнитами 5, связанный с конической передачей 6, механизмом мальтийского креста 7, цепной передачей 8, конической передачей 9, редуктором 10, ременной передачей 11 и электродвигателем 12. Узел VI выгрузки консервных банок представляет собой посаженный на вертикальный вал 13 полый корпус с конусной направляюиаей 14 с установленными на ней электромагнитами /5.

Включаются и выключаются электромагниты 5 и 15 подачей электроимпульсов от датчиков 16 посредством специальных дисков 17 датчиков, токосъемников 18 и токопроводяПричем диски 17 расположены на вертикальном валу 20, а токопроводящие диски 19 узла - на горизонтальной осн 3.

Диски 17 и 19 узла VI находятся на одном вертикальном валу 13.

Средняя секция // включает станину 21, на которой закреплены приспособления 22 ориентировки шва, узлы нанесения флюса 23, пайки 24, присиособленпя 25 подъема ванны найки, узлы 26 снятия излишков припоя, системы 27 охлаждения, система 28 отсоса вредных нримесей и распределительный вал 29.

Приспособление 22 ориентировки шва выполнсио в виде гладкого вала 30 с конической заборной частью. Гладкий вал посредством ценной передачи 31 связан с распределительным валом 29.

Узел 23 1 а 1есения флюса включает в себя корпус, на котором закреплен вал с диском 32.

Узел 24 пайки представляет собой цилиндрический вал 33 с кольцевыми канавками, который связап посредством ценной передачи 34 с распределительным валом 29. Узел 24 имеет нагревательные элементы.

Узел 26 снятия излишков припоя состоит из вала с диском 35 и связан клиноремснной передачей S6 с электродвигателем 37.

Система 27 охлаждения включает трубы со щелями для подачи холодного воздуха.

Система 28 отсоса вредных иримесей иредстаВоЧяет трубы с бортовыми отсосами у узла 24 пайки.

Раснределительпый вал 29 находится посредине станины 21 и связан с иснолнительными механизмами посредством цепных передач 31 и 34, электродвигателя 12, клиноременной передачи //и редуктора 10.

Патяжная станция /// состоит из второго приспособления V для загрузки и второго приспособления для выгрузки VI, принцип работы которых описан выше. Патяжная стаиция /// включает в себя те же исполнительные механизмы, что и приводная станция /, за исключением электродвигателя 12, клиноременной передачи 11 и редуктора 10.

Цепной транспортер IV состоит из цепи 3S, па которой крепятся узлы 39 зажима банки, каждый из узлов имеет основание 40 с направляюгцими роликами 41, подпружинеиным роликом 42, верхним упорным роликом 43 поворотного кронштейна 44, который фиксируется в двух положениях в зависимости от наличия или отсутствия корпусов консервных банок. Кронштейн 44 состоит из центрального диска 45 с подпружиненными правым 46 и левым 47 фиксаторами для ориентации шва корпуса банки, легко вращающихся верхних упоров 48 и откидиых нижних упоров 45, подъемного ролика 50, открывающего рычага 51.

Кронштейн 44 выполнен поворотным вокруг оси 52 под действием утопающего кулачка 53 и ролика 50, который скользит по поверхности утопающего кулачка. Последний связаи с системой блокировки 2 при помощи системы

рычагов 54 с электромагнитом 55. В верхнем положении кронштейн 44 фиксируется при помощи клина 56, который заходит в образовавшуюся щель между кронштейном 44 и основанием 40 под действием пружины. Для опускания кронштейна 44 в исходное положение служит попутный кулачок 57, связанный с клином 56. Работает автомат следующим образом.

Корпуса консервных банок по лотку 1 подаются к узлу загрузки V до упора. Вертикальный вал 20, постоянно вращаясь со специальными дисками 17, подает импульс на датчик

16,который своевременно подает электроимпульс через токосъемники 18 на электромагииты 5, находящиеся в покое. Под действием магнитной силы корпуса консервных банок нритягиваются и благодаря механизму мальтийского креста 7 поворачиваются на следующую позицию. При подходе корпуса банок в положение передачи узлу зажима 39 электромагниты 5 отключаются по команде дисков

17.Узел 39, подходя к корпусу банок с открытыми нижними упорами 49, закрывается

под действием пружины, так как открывающий рычаг 54 освобождается от попутного кулачка 58.

При отсутствии корпусов банок в узле зажима 39 для предохранения от загрязнения

центрального диска 45 с фиксаторами 46, 47 от системы блокировки 2 подается электроимиульс на электромагнит 55, который через систему рычагов 54 па пути подвижного ролика 50 устанавливает утопающий кулачок 53.

Подъемный ролик 50, скользя по утопающему кулачку 53, поднимает кронштейн 44 и образует щ,ель между кронштейном 44 и основанием 40. В эту щель под действием пружины заходит клин 56 и фиксирует кронщтейн в верхнем положении. В таком положении узел зажима проходит все технологические операции. Когда же очередной корпус консервной банки поступает в узел зажима, то под действием пружины 59 и попутного кулачка 58, который

выталкивает клин 56 из щели, кронштейн 44 поворачивается вокруг оси 52 и возвращается в исходное положение.

Узлы зажима 39, загруженные корпусами консервных банок, проходят над приспособлением 22 ориентировки, в котором, непрерывно вращаясь, гладкий вал 30 поворачивает корпус банки в узле зажима 39 до тех пор, пока правый 46 или левый фиксатор 47, зафиксирует щов корпуса банок. Узлы зажима

39 с зафиксированным швом корпуса консервных банок проходят над узлом 23 нанесения флюса, где корпус банки, прижимаясь к подпружиненному валу с диском 32, поворачивает диск, который одновременно наносит

слой флюса на шов корпуса банок. Затем узлы проходят над узлом пайки 24, где непрерывно , цилиндрический вал 30 наносит слой олова на шов корпуса банок. Над узлом снятия излишек припоя 26 вал с диссхемой охлаждения 27 шов охлаждается. Корпуса банок с одним швом, подходя к приспособлению для выгрузки V, под действием попутного кулачка 58 и открывающего рычага 51 освобождаются и одновременно под действием магнит1юй силы подтягиваются к электромагнитам /5 приспособления для выгрузки VI. Электромагниты У5 получают электроимпульс от дисков 17 посредством датчиков 16 и токосъемников IS, установленных на валу 13. В зависимости от конфигурации дисков 17 электромагниты отключаются в определенное место по надобности направления технологических потоков корпусов банок. При пайке корпусов банок с одним швом в два потока загрузка и выгрузка производится с двух концов автомата. При пайке корпусов бапок с двумя шваии снимается приспособление VI для выгрузки первого потока и приспособление для загрузки второго иотока. Корпуса банок проходят N15111 1322 0 3455

Фиг. 3

я «J

L аналогичный пикл операций по пайке но одной и другой стороне автомата. Предмет изобретения Устройство для пайки продольных швов консервных банок, содержащее смонтированные на раме узлы загрузки, зажима банки, флюсования, пайки, снятия излишков лрнпоя и связываюш,ий их цепной транспортер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности пайки банок разных типоразмеров, узел зажима банкп выполнен в виде основания и закрепленного на нем с возможностью поворота кронштейна с центральным диском для установки банки, снабженного двумя боковыми Бнутрен1;ими вращающимися упорами и двумя боковыми откидными наружными упорами, при этом на кронштейне смонтированы два размещенных диаметрально противоположно относительно диска подпруланенных фиксатора для ориентации, шва банки. 7 б J /5 W, 36372757J3 И р)