Устройство для загрузки консервных банок в автоклавы Советский патент 1983 года по МПК A23L3/10 

Риг. 1

Изобретение относится к оборудованию консервной промышленности и может быть использовано при загрузке консервных банок в автоклавные корзины.

Известны устройства для загрузки консервных банок в автоклавы, содержащие транспортирующий орган, корзины для банок с подъемно-опускным дном, механизм подъема с плитой и механизм загрузки банок в, корзину С11

Недостатком устройства является невысокая производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для загрузки консервных банок в автоклавы, содержащие транспортирующий орган, корзины для банок с подъемноопускным дном, механизм подъема с плитой и механизм загрузки банок в корзины с турникетной звездочкой 21Недостатком устройства является невысокая производительность, чему препятству1от удары жестких зубьев турникетной звездочки о банки и удары банки о банку в процессе загрузки. .

Цель изобретения - повышение производительности путем ускорения перемещения банок.

Указанная цель достигаемся тем, что в устройстве, содержащем транспортирующий орган, корзины с подъемно-опускным дном, механизм подъема с плитой и механизм загрузки банок с турникетной звездочкой, лучи турни кетной Звездочки выполнены в виде пластинчатых пружин, а опорная поверхность плиты механизма подъема установлена с наклоном в направлении перемещения банок, причем угол наклона составляет 2-10.

Предлагаемое конструктивное выполнение турникетной звездочки и опорной поверхности плиты механизма подъема смягчает удары зубьев турникетной звездочки за счет их эластичности и удары банки о банку за счет наклона опорной поверхности плиты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - турникетная звездочка в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма загрузки; на фиг. 5 - плита механизма подъема в увеличенном масштабе.

УстрЫ1ство содержит транспортирующий орган 1, корзины 2 для банок 3 с подъемно-опускным дном k и промежуточными листами 5, механизм подъема 6 с плитой 7 и механизм загрузки 8 банок в корзину с турникетной звездочкой 9 и предохранительной муфтой 10.

Турникетная звездочка 9 механизма загрузки 8 выполнена в виде диска 11 на котором закреплены пластинчатые пружины 12. Опорная поверхность 13 плиты 7 механизма подъема 6 выполнена с наклоном в направлении загрузки, причем угол наклона составляет 2-10°. Привод механизма загрузки 8 осуществляется от электродвигателя Н через клиноременную передачу 15. ycTptrficTBO имеет пульт управления,конечные выключатели и взаимодействующие с ними кулачки (не показаны) для остановки транспортирующего органа 1 и для включения механизма подъема 6 и механизма загрузки 8.

Устройство работает следующим образом.

Автоклавную корзину 2 устанавливают на транспортирующий орган 1 и нажатием кнопки Пуск на пульте управления приводят его в движение. Транспортирующий орган 1 подводит корзину 2 на позицию загрузки и установленный на нем кулачок, воздействуя на конечный выключатель, автоматически останавливает транспортирующий орган, а фиксатор (не показан) фиксирует его в этом положении. Включенный конечный выключатель транспортирующего органа 1 дает команду и механизм подъема 6 выводит подъемноопускное дно в крайнее верхнее положение. При этом, благодаря выполнению опорной поверхности 13 плиты 7 с наклоном от 2 до 10, подъемноопускное дно «устанавливается также с наклоном в направлении загрузки. Одновременно путевой конечный выключатель наезжает на соответствующий кулачок и подает команду на включение механизма загрузки 8. Банки 3, поступающие на загрузку после укупорки на закаточной машине, турникетной звездочкой Э подаются в автоклавную корзину 2 и скользят по наклонно установленному дну Л. При этом пластинчатые пружины 12 за счет их эластичности смягчают удары турникетной звездочки 9 о банки 3, а наклонно установленное подъемно-опускное дно i ускоряет скольжение банок вглубь корзины, обеспечивая удаление их от места загрузки, что снижает удары банки о банку. Это позволяет ускорить процесс з.агрузки и, следователь но« увеличить производительность уст ройства, а также снизить бой банок. После загрузки первого слоя срабатывает предохранительная муфта 10, подвижная в осевом направлении полумуфта которой останавливает механизм загрузки 8 и подает команду на опускание механизма подъема 6, который опускает подъемно-опускное дно k на высоту, равную толщине слоя банок 3 и прсч ежуточного листа 5, и автоматически останавливается. На загруженный слой банки 3, который занимает наклонное положение, укладывают промежуточный лист 5, после чего автоматически производится загрузка следующего слоя и так до полного заполнения корзины 2. После заполнения верхнего слоя банок 3 механизм подъема 6 опускается ниже уровня транспортирующего органа 1, и подъемно-опуск ное дно « с загруженными в корзину 10 1 2 банками 3 устанавливается в горизонтальное положение. Затем на пульте управления нажимают кнопку Пуск, приводя в движение транспортирующий орган 1, на который предварительно установлена пустая корзина 2. Заполненная банками 3 корзина 2 перемещается на позицию выгрузки, где снимается с транспортирующего органа 1 и помещается в автоклав (не показан) а на позицию загрузки перемещается пустая корзина 2 для заполнения, после чего транспортирующий орган 1 автоматически останавливается, механизм подъема 6 поднимает в крайнее . верхнее положение и устанавливает на- клонно подъемно-опускное дно k и производится послойная загрузка банок аналогично описанному. Таким образом, смягчение ударов Зубьев турникетной звездочки о банку и ударов банки о банку позволит увеличить число оборотов звездочки и ускорить перемещение банок по наклонно расположенному подъемно-опускному дну. Это влечет за собой ускорение процесса загрузки банок, т.е. повышение производительности устройства.

Риз, 3