Способ определения параметров уплотняемости дорожных асфальтобетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК E01C19/26 G01N33/42 

Описание патента на изобретение SU1105538A1

СП

ел

00 00 Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к контролю технологии укладки и уплотнения асфальтобетонных и битумомине рапьньк смесей при устройстве покрытий автомобильных дорог. Известен способ определения степени уплотняемости асфальтобетонных сме сей, включакнций определение числа нагружений на образец из испытуемой смеси, требуемого дпя получения образ ца с заданной объемной массой К недостаткам данного способа относятся невозможность определения всего комплекса строительно-технических свойств материала (механической прочности и др.), значительная продолжительность испытаний (24 ч), невозможность его распространения на полевые условия испытаний. Наиболее близким к изобретению является способ определения параметров уплотняемости дорожных асфальтобетон ных смесей, включающий размещение индентора в асфальтобетонной смеси, ее уплотнение, извлечение индентора из смеси и определение усилия, необходимого для его извлечения 12. I Недостаток способа состоит в том, что применение индентора в виде усеченного конуса и способ его извлечения не обеспечивают необходимой точности измерения. Это обусловлено воз никновением неравномерного поля напря жений по направлению действия силы и неравномерной динамической нагрузкой на извлекаемый индентор. Цель изобретения - повышение точности. Поставленная цель достигается тем что согласно способу определения параметров уплотняемости дорожных асфальтобетонных смесей, включакнцему размещение индентора в асфальтобетон ной смеси, уплотнение смеси ,извлече ние индентора из смеси и определение усилия, необходимого для его извлече ния, применяют цилиндрический индентор с рифленой боковой поверхностью, а извлечение индентора осуществляют постоянной скоростью. При этом скорость извлечения индентора составляет от 1 до 50 мм/мин Способ реализуется следующим образом. Цилиндрический индентор с рифленной боковой поверхностью устанавливают либо в форму для приготовления образцов из асфальтобетонных смесей по стандартной методике, либо на поверхность слоя основания дорожной одежды. При этом положение индентора строго фиксируется таким образом, чтобы верхнее его основание находилось выше уровня испытуемой смеси. Производят укладку горячей асфальтобетонной смеси и, в зависимости от целей эксперимента, ее стадийное или окончательное уплотнение, затем осуществляют извлечение индентора из горячей уплотненной смеси с постоянной скоростью. Так, например, в лаборатории это возможно выполнить при помощи верхнего зажима испытательной разрывНой машины, используемой для определения прочности на разрыв гидроизоляционных и кровельных материалов. При этом усилие, требующееся для извлечения индентора, определяют при Помощи силоизмерительного устройства разрывной машины при установившемся движении индентора. При испытании в полевых условиях могут быть использованы приспособления, аналогичные по принципу действия, но иного конструктивного исполнения. По полученным результатам испытаний с достаточной точностью определяют параметры уплотняемости асфальтобетонных и битумоминерапьных смесей. Предельное напряжение сдвига (или пластическая прочность) равна р - - т ., 2J(RH предельное напряжение сдвига, Н/м; усилие, требующееся для извлечения индентора с посто- янной скоростью, Н; боковая поверхность цилиндра, м; .R - радиус основания цилиндра,м; Н - высота цилиндра (или высота части цилиндра, заглубленная в испытуемую асфальтобетонную смесь), м. Средняя сила сцепления в контакте , между частицами смеси равна г (Тп-1ГЛ( Р T nUrTp где FC средняя сила сцепления между частицами в контакте, Hj S - характерный размер часчнц в асфальтобетонной смеси, MJ о - плотность минеральной части асфальтобетонной смеси, Н/м i f - плотность асфальтобетонной смеси, Н/м, у и объемная масса асфальтобетонной смеси в неуплотненном (рыхлом) состоянии и достигнутая при заданном режиме или способе уплотнения соответственно, Н/м. Среднее число контактов между частицами в испытуемой уплотненной асфальтобетонной смеси равно 24.933 S,440(-Vnop) -2 е Ч ч ПОР пористость испытуемой асфальтобетонной смеси после уплотнения в за-: данном режиме. Использование рифленного цилиндра позволяет получить равномерное поле напряжений сдвига в направлении действия силы, определение которой позволяет рассчитать параметры уплотняе мости асфальтобетонных смесей. Искомые параметры могут быть определены независимо от способа их предварительного уплотнения. При испытании по данному способу не .возникает разрыва сплошности исследуемой уплотнен ной смеси, что обеспечивает высокую точность, достоверность и воспроизво димость получаемых результатсГв, Поскольку асфальтобетонные и биту моминеральные смеси обладают реологи ческими свойствами, то их оценку необходимо производить в установившемся режиме течения, т.е. при постоянной скорости деформирования. Индентор извлекается с постоянной скоростью в диапазоне от 1 до 50 мм/мин. Извлечение цилиндрического индентора из смеси со скоростями меньше 1 мм/мин увеличивает продолжительность опыта и создает сложности при термостатировании испытуемой смеси, т.е. при поддержании постоянной тем пературы смеси во время эксперимента. При скоростях испытания выше 50 мм/мин быстротечность опыта не дает возмож-. ности достоверно зафиксировать его результаты, что увеличивает разброс показаний. Получаемые параметры угшотняемости асфальтобетонных и битумоминеральных смесей позволяют описать процесс(и структурообразования смеси, произвести выбор укладочного оборудования, ве-. совых параметров и технологических свойств уплотняющих машин и режимов уплотнения в широком диапазоне технологических температур и вместе с тем на их основе определить рациональные технологические режимы укладки и уплотнения асфальтобетонных слоев дорожных одежд применительно к виду и типу смеси, В итоге появляется возможность реализовать получение слоев асфальтобетонных покрытий и оснований с проектными свойствами, направленно регулировать пррцессы структурообразования материала на стадии технологических операций укладки и yплotнения и осуществлять контроль качества выполнения дорожных работ при выполнении указанных технологических опера1Д1й. Как показали испытания, точность определения параметров уплотняемости по данному способу в сравнении с прототипом выше в 3-5 раз. Значительно вьше информативность результатов, а получаемые параметры уплотняемости имеют четкий физический смысл.

Похожие патенты SU1105538A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки и уплотнения дорожных покрытий 1982
  • Тарасов Виталий Сергеевич
SU1043225A1
Способ возведения дорожной одежды 1981
  • Баринов Евгений Николаевич
  • Вебер Виктор Вальдемарович
  • Кореневский Генрих Викторович
SU947256A1
Способ возведения дорожной одежды 1982
  • Баринов Евгений Николаевич
  • Вебер Виктор Вольдемарович
SU1035114A1
Способ определения качества сцепления покрытия с подложкой 1983
  • Кордит Евсей Аврумович
  • Якубович Ефим Абрамович
SU1157410A1
Способ подготовки к испытанию образца холодной асфальтобетонной смеси 1983
  • Горшков Иван Михайлович
  • Королев Игорь Васильевич
SU1087808A1
Способ возведения асфальтобетонных покрытий 1984
  • Соломатов Василий Ильич
  • Ковалев Ярослав Никитич
  • Акулич Александр Викторович
  • Бутелевич Марьян Осипович
SU1276720A1
Способ определения прочности горной породы 1981
  • Зборщик Михаил Павлович
  • Назимко Виктор Викторович
  • Бондаренко Николай Иванович
SU991048A1
Устройство для контактного испытания горной породы 1982
  • Зборщик Михаил Павлович
  • Назимко Елена Ивановна
  • Назимко Виктор Викторович
SU1099074A1
Способ определения времени отверждения полимерных материалов и устройство для его осуществления 1984
  • Барамбойм Николай Константинович
  • Ракунов Юрий Павлович
SU1213378A1
Способ регенерации асфальтобетона 1977
  • Гоглидзе Василий Михайлович
SU658206A1

Реферат патента 1984 года Способ определения параметров уплотняемости дорожных асфальтобетонных смесей

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ УШЮТНЯЕМОСТИ ДОРОЖНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЬК СМЕСЕЙ, включающий размещение индентора в асфальтобетонной смеси, уплотнение смеси, извлечение индентора из смеси и определение усилия, необходимого для его извлечения отличающийся тем, что, с целью повышения точности, применяют цилиндрический индентор с рифленой боковой поверхностью, а извлечение индентора осуществляют с постоянной скоростью.: 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что, скорость извлечения индентора составляет от 1 до 50 мм/мин. (/}

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1105538A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Волков М.И
и др
Дорожностроительные материалы
М., Транспорт, 1965, с
Устройство для телефонирования по проводам токами высокой частоты 1921
  • Коваленков В.И.
SU374A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ручной прибор для загибания кромок листового металла 1921
  • Лапп-Старженецкий Г.И.
SU175A1

SU 1 105 538 A1

Авторы

Финашин Виктор Николаевич

Котлярский Эдуард Владимирович

Урьев Наум Борисович

Черномаз Виктор Евстафьевич

Даты

1984-07-30Публикация

1983-06-21Подача