Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано при испытаниях очистных комбайнов с бесцепным механизмом подачи. Известен стенд для испытания горных машин, включаюш,ий нагрузочный двигатель, редуктор и гидропульсатор, создающий изгибаюш,ие нагрузки 1. Однако в данной конструкции стенда создаваемая гидропульсатором имитация изгибающих нагрузок не соответствует реальным. Известен испытательный стенд для горных машин, включающий испытуемый комбайн, выходной вал которого через муфту соединен с редуктором, корпус которого закреплен на шарнирной опоре 2. Указанный стенд не предназначен для исследования нагрузок, имитирующих реакцию забоя для комбайна с двумя рабочими органами. Известен испытательный стенд для горных машин, включающий платформу, конвейер, по которому перемещается испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью. Нагружается комбайн сменными углецементными блоками, которые имеют различные физикомеханические свойства 3. Однако в процессе испытаний изменение нагрузки на механизм подачи осущестапяется заменой углецементных блоков различной твердости, установка которых требует больших площадей и вызывает трудности по их замене, при этом нет возможности быстрой смены нагрузок от минимальных до максимальных и наоборот. При проведении испытаний в цехе загрязняется атмосфера, проведение испытаний за пределами цеха затрудняется изза погодных и климатических условий. Кроме того, возникают сложности при измерениях полезных тяговых усилий, идущих непосредственно на разрушение блока при перемещении выемочной машины в ту или другую сторону. Целью изобретения является создание нагрузок, имитирующих реакцию забоя, уменьшение времени и трудоемкости испытаний. Поставленная цель достигается тем, что в испытательном стенде для горных машин, включающем платформу, конвейер, по которому установлен с возможностью перемещения испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью, последняя закреплена за оба вала рабочих органов комбайна посредством петель из отрезков цепи с установкой измерительных элементов между валами рабочих органов на участке цепи, при этом с внешних сторон петли цепи плотно охватывают валы, а с внутренних образуют свободный участок. Такая схема нагружения позволяет создавать усилия, имитирующие реакцию угольного забоя, и фиксировать полезное тяговое усилие, идущее непосредственно на разрушение угля при перемещении комбайна по раме конвейера в обе стороны. На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Испытательный стенд для горных мащин, включающий платформу 1, на которой установлены конвейер 2 с рейкой 3 бесцепной подачи. По концам платформы установлены нагрузочная 4 и обводная 5 звездочки, соединенные круглозвенной калиброванной тяговой цепью 6, верхняя ветвь которой закреплена за валы рабочих органов комбайна 7 по схеме фиг. 2. Нагрузочная звездочка 4 через зубчатую муфту 8 соединена с нагрузочным устройством 9, включающим редукторы 10, II и электродвигатель 12 постоянного тока с независимым возбуждением. На участке цепи между валами рабочих органов устанавливаются измерительные элементы 13, которые фиксируют полезное тяговое усилие механизма подачи. Нагрузка на комбайн при его движении и фиксация тяговых усилий производится следующим образом. При включении подачи комбайн движется в ту или другую сторону по установленному на платформе 1 конвейеру 2 с рейкой 3. Нагрузочное устройство 9 через зубчатую муфту 8 создает тормозной момент на нагрузочной звездочке 4 и посредством тяговой цепи 6 передает его движуш,емуся комбайну 7. При движении комбайна вправо тормозной мо.мент передается через обводную звездочку 5. Величина тормозного момента может быть увеличена (уменьшена) изменением напряжения возбуждения электродвигателя 12, включенного в режим динамического торможения, или изменением величины сопротивления резисторов ротора. Редукторы 10 и 11 служат для создания нужного числа оборотов электродвигателя. Закрепление цепи 14, 15 за валы 16 и 17 рабочих органов позволяет создать нагрузочные усилия, имитирующие реакцию угольного забоя при работе комбайна. Приложенные усилия разворачивают комбайн в горизонтальной плоскости и создают поперечные нагрузки, формирующие дополнительные потери на трение в опорах при перемещении комбайна 7. Установка измерительных эле.ментов 13 (динамометры, тензопреобразоватати и др.) на участке цепи между валами 16 и 17 рабочих органов позволяет измерять полезное тяговое усилие при перемещении комбайна как в одну, так н в другую сторону. Для этой цели петли цепи 14 и 15 закреплены на валах рабочих органов таким образом, что с внешней стороны плотно охватывают валы, а с внутренней имеют свободный участок, т.е. размер а (см.фиг. 2) меньше размера б.
Такое крепление позволяет вести измерения при движении комбайна в обе стороны, так как участок цепи между валами 16 и 17 рабочих органов передает тяговое усилие в любом случае. Например, при движении комбайна вправо усилие передается петлей цепи 14 вала 16 правого рабочего органа, а при движении влево - петлей цепи 15 вала 17 левого рабочего органа. Как в том, так и в другом случае нагрузка фиксируется одним и тем же измерительным элементом 13, что позволяет вдвое сократить время испытаний и уменьшить трудоемкость их проведения.
Предлагае.мый стенд снижает время на подготовку комбайнов к испытаниям, так как при этом упрощается процесс крепления и натяжения цепи, причем комбайны с одинаковыми раз.мера.ми между валами рабочих органов устанавливаются на стенде без дополнительных операций.
Кроме того, стенд улучшает технику безопасности при возможных разрывах цепи на наиболее опасном участке в местах закрепления измерительных элементов, так как исключает разлет отрезков цепи при разрыве за пределы валов рабочих органов и снижает тем самым вероятность травмирования обслуживаюцдего персонала.
Таким образом, предлагаемый испытаsтельный стенд и схема закрепления тяговой цепи позволяют приблизить условия испытаний к реальным, уменьшить время и трудоемкость подготовки и проведения испытаний и повысить безопасность труда при
0 испытаниях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для исследования горных машин | 1984 |
|
SU1155747A1 |
Стенд для испытания горных машин | 1978 |
|
SU750060A2 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ТОНКИХ ПЛАСТОВ УГЛЯ | 1989 |
|
RU2016194C1 |
СТЕНД ЦЕПНОГО ПРИВОДА СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2021 |
|
RU2783050C1 |
Стенд для исследования систем автоматического управления нагрузкой горной машины | 1973 |
|
SU443982A1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ БАРАБАННЫЙ КОМБАЙН ДОЛИНСКОГО БКД, СПОСОБ ПОГРУЗКИ УГЛЯ НА КОНВЕЙЕР, БАРАБАННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2244124C2 |
Стенд для исследования горных машин | 1986 |
|
SU1384747A1 |
Концевая станция скребкового конвейера | 1980 |
|
SU918200A1 |
Стенд для моделирования испольнительных органов фронтальных угледобывающих машин | 1985 |
|
SU1305341A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1984 |
|
SU1155748A1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН, включающий платформу, конвейер, на котором установлен с возможностью перемещения испытуемый комбайн с двумя рабочими органами, измерительные элементы и нагрузочное устройство в виде электродвигателя, редукторов, звездочек с тяговой цепью, отличающийся тем, что, с целью создания нагрузок, имитирующих реакцию забоя, уменьщения времени и трудоемкости испытаний, тяговая цепь закреплена за оба вала рабочих органов комбайна посредством петель из отрезков цепи с установкой измерительных элементов между валами рабочих органов на участке цепи, при этом с внещних сторон петли цепи плотно охватывают валы, а с внутренних образуют свободный участок. сд О5 сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Испытательный стенд для горных машин | 1974 |
|
SU500347A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-04-27—Подача