Установка для утилизации тепла Советский патент 1984 года по МПК F22B1/18 

i11 Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации тепла вторичных ресурсов предприятий, преимущественно текстильной промьпиленности. Известна установка для утилизации тепла горячих газов и воды технологического оборудования, содержащая соединенные последовательно сборный бак для отработанной технологической воды,10 фильтр, насос и теплообменник-для нагрева холодной воды, поступающей на оборудование,а также теплообменник подключенный по бреющей среде к паро газовой смеси, идущей в частности от сушильных установок (1 J. Однако в данной установке тепло отработанной воды и парогазовой смес используют в поверхностных теплообменниках, после которых охлажденная вода и парогазовая смесь выбрасьшают ся в окружакяцую среду, что приводит к загрязнению последней. Количество воды, потребляемой на технологически нужды, растет, соответственно растут затраты на ее приготовление. В поверхностном теплообменнике тепло парогазовой смеси используется неполно, Известна также установка для утил зации тепла горячих газов и воды тех нологического оборудования, содержащая контактный экономайзер, сообще ный с трактами уходящих газов котла и сбросного сушильного агента и подключенный на входе к линии отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водо подготовки, соединенному с линией подачи воды к технологическому обору дованию 23 Устройство водоподготовки в этой установке выполнено в виде вакуумного испарителя. Данная схема позволяет использовать тепло уходящих газов и сушильного агента наиболее полно, так как находяцц1еся в них пары конденсируются и возвращаются в цикл для повторного использования. Однако в известной установке не используется вода после технологического оборудования, выбросы велики что загрязняет окружающую среду. Цепь изобретения - уменьшение потерь тепла и запщта окружающей среды путем снижения загрязненных выбросов Поставленная цель достигается тем что в установке для утилизации тепла 7 горячих газов и воды технологического оборудования, преимущественно текстильной промышленности, содержащей контактный экономайзер, сообщенный с трактами уходящих газов котла и сбросного сушильного агента и подключенный на входе к линии отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, соединенному с линией подачи воды к технологическому оборудованию, устройство водоподготовки выполнено в виде последовательно соединенных угольного фильтра, теплообменника и обратноосмотического фильтра, последний из которых на входе подключен к линии отвода воды от оборудования. На чертеже изображена схема предлагаемой установки. Установка содержит контактный экономайзер 1, сообщенный патрубком 2.с Трактами уходящих газов котла и сбросного сушильного агента (на чертеже не показаны). Экономайзер 1 по воде подключен на входе к линии 3 отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, вьшолненному в виде последовательно соединенных угольного фильтра 4, теплообменника 5 и обратноосмотического фильтра 6, последний из которых подключен на входе также к линии 3. По очищенной воде фильтр 6 соединен с линией 7 подачи воды к технологическому оборудованию, а также с нагреваемой стороной теплообменника 5. В линию 7. включены угольный фильтр 8 и насос 9. Для сбора горячей воды от технологического оборудования служит бак 10, соединенный через угольный фильтр 11,и насос 12 с теплообменником 13,. который по нагреваемой среде подключен к линии 7. Бак 14 предназначен для сбора горячей воды, идущей от теплообменников 5 и 13. Между фильтром 4 и теплообменником 5 установлен насос 15. Обратноосмотический фильтр 6 соединен трубопроводом 16 с топкой котла. Установка работает следующим образом. Парогазовая смесь, состоящая из уходящих газов котла и сбросного сушильного агента, после сушильных установок поступает по патрубку 2 в контактный экономайзер 1, где отдает свое тепло предварительно очищенной в угольном фильтре 8 воде, подаваемой насосом 9 по линии 3 от низкотемпературного технологического оборудования. Нагретую р экономайзере 1 ВОДУ очищают в угольном фильтре А и направляют в теплообменник 5. Горячую воду от высокотемпературного технологического оборудования собирают в баке 10, очищают в угольном фильтре 11 и насосом 12 подают в теплообменник 13. Потоки воды, охлажденные в теплообменниках 5 и 13 смешивают и подают в обратноосмотический фильтр 6 тонкой очистки. Охлаждение воды перед фильтром 6 необходимо для обеспечения качественной очистки, поскольку обратноосмотические фипьтры эффективно работают при низких температурах (около 20с) В фильтр 6 поступает также часть вод из линии 3.

Холодную очищенную воду после фильтра 6 направляют по линии 7 к технологическому оборудованию, питаемому низкотемпературной водой, а

также в теплообменники 5 и 13. Из этих теплообменников нагретую воду подают, в бак 14, из которого она поступает к высокотемпературному технологическому оборудованию. Загрязнения, выделенные из отработанной воды в обратноосмотическом фильтре 6, а также отработанный в фильтрах 4, 8 и 11 уголь подают в топку котла для их сжигания и высокотемпературного обезвреживания примесей.

Таким образом, в данной установке осуществлен замкнутьш цикл по использованию как горячей, так и холодной технологической воды, что позволяет экономить водопроводную воду и снизить затраты на ее подготовку. Повышается эффективность использования уходящих газов котла и сбросного сушильного агента. Утилизация вторичных ресурсов - горячих rasoB и воды, кроме экономии топлива и энергии, позволит уменьшить вредные выбросы в атмосферу и снизить загрязнение водоемов, так как вода в установке многократно используется.

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА горячих газой и воды технологического оборудования, преимущественно текстильной промьшшенности, содержащая контактный экономайзер, сообщенный с трактами уходящих газов котла и сбросного сушильного агента и подключенный на входе к линии отвода воды от технологического оборудования, а на выходе - к устройству водоподготовки, соединенному с линией подачи воды к технологическому оборудованию, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла и защиты окружающей среды путем снижения загрязненных выбросов, устройство водоподготовки выполнено в виде последовательно соединенных угольного фильт- g pa, теплообменника и обратноосмотического фильтра, последний из которых на входе подключен к линии отвода вода от оборудования.