t Изобретение относится к металлур гии j в частности к агломерационному оборудованию, и может быть использовано на агйофабриках и обжиговьгх фабриках. . Известно поперечное уплотнение, содержащее уплотнительный элемент в виде пластин и рычага lj . Недостатками устройства являются невысокая надежность уплотнения, та как в конструкцию входит большое число рычагов, шарниров, пружин и значительные вредные утечки. Наиболее блиэйим к изобретению п Технической сущности и достигаемому результату является поперечное уплотнение, содержащее балки и продольно расположенные уплотнительные элементы в виде металлических пластин, установленных продольными торцами вплотную друг к другу и закреп ленных- одними концами к вакуум-камере 2 , Недостатком устройства является необходимость гарантированных зазор между торцами соседних пластин и меж.ду пластинами и вакуум-камерами. Эти зазоры дают возможность свободно го хода пластин. В процессе эксплуатации зазоры изменяются (згвеличивают ся в хвостовой части машины и уменьшаются в головной), что увеличивает вредные утечки в хвостовой части и приводит к заклиниванию пластин в головной части машины. Заклинивание пластин происходит та1сже и в хвостовой части машины, так как плас тины, поворачиваясь вокруг продольной оси рычага, раздвигают соседние. В свою очередь, регулировка зазоров на машине затруднена, особенно зазора между пластинами и вакуум-камерами. Цель изобретения - увеличение про изводительности машины и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в поперечном уплотнении агломерационной машины, содержащем бал ки и продольно расположенные уплотнительные элементы в виде металлических пластин, установленных продольными торцами вплотную друг к другу и жестко закрепленных одними концами к вакуум-камере, свободные концы пластин снабжены ограничительными планками, жестко закрепленными с нерабочей стороны пластин и сме2щенными относительно друг друга, причем длина планки больше ширины пластины, при этом крайние пластины снабжены вертикально установленными роликами, контактируюпшми с балками уплотнения, На фиг. 1 изображено поперечное уплотнение, продольный разрезi на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - металлические пластины в месте крепления ограничительных планок, вид сверху. Поперечное уплотнение состоит из. установленных под тележками 1 упругих металлических пластин 2 с загнутыми концами 3, упирающимися в концевой упор 4, закрепленньм на балках 5 продольного уплотнения, а другими концами закрепленными на фланце 6 вакуум-камеры 7, ограничительных планок 8, закрепленных с нерабочей стороны ме таллических пластин 2, вертикально установленных роликов 9 на осях 10, жестко закрепленных на кронштейнах 11 крайних металлических пластин 2. Монтаж, регулировка и работа поперечного уплотнения происходит следутащим образом. Упругие металлические пластины 2 устанавливают плотно проданьньп ш кромками друг к другу под тележками 1 в головной и хвостовой частях машины, выставляют с помощью регулировочных прокладок на фланце 6 вакуум-камеры 7 таким образом, чтобы образующийся горизонтальньй участ ток металлических пластин 2 при накатывании тележек 1 перекрывал проем корпуса тележки 1. Концевой упор 4 ограничивает задирание загнутых концов 3 металлических пластин 2 при снятых тележках 1 во время ремонта. Ролики 9, закрепленные осями 10 на кронштейнах 11, контактируют с вертикальными стенками балок 5 продольного уплотнения, и, вращаясь на осях 10, позволяют крайним металлическим пластинкам 2 перемещаться в вертикальном направлении с гарантированным зазором X, т.е. предотвращают заклинивание. К каждой средней металлической пластине 2 с нерабочей стороны закреплена ограничительная планка 8, концы которой выходят за габариты ширинь металлической / пластины 2 и являются упорами вертикального перемещения для смежных
металлических пластин 2. -К крайним металлическим пластинам 2 с нерабочей стороны закреплены кронштейны 11, полки которых также выходят за габариты крайних металлических пластин 2 в сторону смежных и являются для них упорами вертикального перемещения. Таким образом, продольные кромки всех металлических пластин не могут смещаться по вертикали относительно друг друга (не могут образовывать уступов). Ограничительные планки 8 позволяют поворачиваться металлическим пластинам 2 на некоторый угол таким образом, что поверхность всего ряда металлических пластин 2 образует.ломаную линию выпуклостью вниз, т.е. при поджатии металлическими пластинами 2 низа тележки 1 рабочая поверхность металлических пластин 2 повторит кривую прогиба тележки. С другой стороны, из-за ограничительных планок 8 металлические пластины 2 не могут образовать поверхность вьтуклостью вверх.
Данная конструкция повьппает надежность в эксплуатации, уменьшает количество вредных прососов, упрощает монтаж.
риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2307301C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ И АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU430159A1 |
Поперечное уплотнение агломерационной или обжиговой конвейерной машины | 1986 |
|
SU1354014A1 |
Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин | 1980 |
|
SU956947A1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2016365C1 |
Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин | 1979 |
|
SU875197A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2335708C2 |
ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ | 1998 |
|
RU2138349C1 |
Устройство для герметизации вакуумкамер | 1976 |
|
SU616512A1 |
Поперечное уплотнение агломерационной или обжиговой конвейерной машины | 1991 |
|
SU1768906A1 |
ПОПЕРЕЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ, содержащее балки и продольно расположенные - тлотнительные элементы в виде металлических пластин, установленных продольными торцами вплотную друг к другу и жестко закрепленных одними концами к вакуум-камере, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения устройства, свободные концы пластин снабжены.ограничительными . планками, жестко закрепленными с нерабочей стороны пластин и смещенными относительно друг друга, причем длина планки больше пмрины пластин, при этом крайние пластины снабжены вертикально установленными роликами, контактирующими с балками уплотнения.
Б-Б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ № 1943024, кл | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Поперечное уплотнение алгомерационной или обжиговой конвейерной машины | 1978 |
|
SU783549A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-03-03—Подача