ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ Российский патент 1994 года по МПК F27B21/08 

Описание патента на изобретение RU2016365C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к агломерационным или обжиговым конвейерным машинам для тепловой обработки металлургического сырья, и может быть использовано в черной или цветной металлургии, а также при обжиге сыпучих материалов в других отраслях промышленности на машинах конвейера типа.

Известно торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых конвейерных машин, содержащее уплотнительный элемент в виде подвижных пластин, закрепленных на свободных концах системы нагруженных рычагов [1]. В нем подвижная уплотняющая пластина усилием, создаваемым грузами через систему шарнирно-соединенных рычагов, прижимается к балкам обжиговой тележки.

Недостатками этого уплотнения является низкая надежность и, как следствие, низкая герметичность уплотнения, вследствие наличия большого количества шарнирных соединений, которые в условиях высоких температур и повышенной запыленности быстро выходят из строя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является торцевое уплотнение агломерационной конвейерной машины, содержащее раму и уплотнительную пластину, закрепленную на раме посредством прижимного механизма в виде двух рычагов, образующих в продольном сечении параллелограмм [2].

Недостатком данного уплотнения является также соединение рычагов с пластиной и рамой посредством шарниров. Использование грузов для поджатия пластин к балкам спекательной тележки усложняет конструкцию уплотнения. Кроме этого, исключение подсосов воздуха в зоне между уплотняющей пластиной и металлоконструкцией машины осуществляется посредством эластичных элементов, образующих карманы, в которых накапливается просыпь, снижающая подвижность уплотнения. Для снижения количества просыпи используются ролики с металлическими щетками, очищающими спекательную тележку, что также усложняет конструкцию уплотнения.

Целью изобретения является повышение герметичности уплотнения и упрощения конструкции.

Цель достигается тем, что уплотнение, содержащее раму, уплотнительный элемент в виде пластин, прижимной механизм в виде рычагов, связывающих пластину с рамой с образованием в продольном сечении параллелограмм и шарнирную регулировочную стяжку, выполнено так, что каждая пластина снабжена дополнительным узлом уплотнения в виде жестко закрепленной на ней дугообразной части цилиндрической трубы и уплотнительной пластины в виде двухплечего рычага с контргрузом на одном конце, который свободно оперт на стенку вакуум-камеры машины, а второй расположен внутри трубы и шарнирно закреплен на продольной оси с возможностью углового перемещения относительно ее поверхности, при этом рычаги прижимного механизма выполнены упругими и соединены с рамой и пластиной жестко. Кроме того, уплотнение снабжено механизмом вертикального перемещения рамы.

На чертеже показан продольный разрез уплотнения.

Уплотнение содержит уплотнительный элемент в виде подвижных пластин 1, закрепленных на свободных концах упругих рычагов 2, жестко связанных с рамой 3 и образующих в продольном сечении уплотнения параллелограмм. На каждой пластине 1 жестко закреплена дугообразная часть 4 трубы с продольной осью 5. На оси 5 шарнирно закреплена уплотнительная пластина 6 в виде двухплечего рычага. Один конец рычага снабжен грузом 7 и свободно опирается на стенку 8 вакуум-камеры машины. Другой рычаг пластины 6 расположен внутри дугообразной части 4 трубы и минимальным зазором между своим свободным концом и внутренней поверхностью трубы, обеспечивающим возможность перемещения по дуге окружности относительно трубы. Между уплотняющей пластиной 1 и рамой 3 установлена регулировочная стяжка 9. Стяжка имеет шарниры 10 и 11, позволяющие ей изгибаться в продольном и поперечном направлениях.

Рама 3 снабжена механизмом 12 вертикального перемещения, который может быть винтового или клинового типа. Крепление уплотнения к металлоконструкции осуществляется болтами 13.

Работает уплотнение следующим образом.

При включении конвейерной машины в вакуум-камерах создается необходимое для ведения технологического процесса разрежение. Спекательные или обжиговые тележки перемещаются под вакуум-камерами, расположенными по длине машины. При этом подвижные уплотняющие пластины 1 посредством упругих рычагов 2 поджимаются к поперечным балкам тележек. Рама 3 с помощью механизма 12 выставляется горизонтально. В связи с тем, что пластина 1, рычаги 2 и рама 3 образуют параллелограмм, то пластина 1 располагается тоже горизонтально, совершая в процессе работы плоско-параллельные перемещения. Этим достигается высокая плотность прилегания пластины 1 к горизонтальным нижним поверхностям поперечных балок тележек, перемещающимся по горизонтально установленным рельсам.

Уплотнение пространства между пластиной 1 и вакуум-камерой достигается за счет перекрытия пластиной 6.

За счет шарнирного крепления пластины 6 на оси 5 свободного опирания одного плеча пластины 6 на стенку 8 вакуум-камеры и наличия гарантированного зазора между вторым плечом пластины 6 и внутренней поверхностью дугообразной части трубы достигается подвижность пластины 6. Снабжение пластины 6 грузом 7, а также параллельность оси 5 и края стенки 8 вакум-камеры обеспечивает плотность сопряжения в месте контакта. Вес груза выбирается из условия гарантированного превышения им усилия, вызванного разностью давлений: атмосферного с одной стороны пластины и разрежения в вакуум-камере с другой. Это условие обеспечивает постоянный гарантированный контакт пластины 6 и вакуум-камеры.

С помощью регулировочной стяжки 9 выполняется настройка уплотнения. Подтягиванием гайки стяжки достигается предварительное нагружение упругих рычагов, чем создается запас упругой восстанавливающей силы уплотнения. Одновременно при этом все уплотняющие пластины 1 выставляются на одном уровне.

С помощью механизма 12 вертикального перемещения рама 3 устанавливается в горизонтальное положение и обеспечивается поджатие уплотняющих пластин 1 к балкам тележки.

Срок службы уплотняющих пластин 1 повышается, если рабочую поверхность наплавить износостойким материалом или снабдить съемной накладкой.

Применение уплотнения позволит повысить герметичность машины, ее производительность и качество тепловой обработки сырья, снизит энергопотери в производстве и затраты на устранение вредных прососов воздуха по торцам машины.

Похожие патенты RU2016365C1

название год авторы номер документа
Поперечное уплотнение агломерационной или обжиговой конвейерной машины 1986
  • Ильенко Борис Яковлевич
  • Майоренко Леонид Андреевич
  • Локтев Александр Михайлович
  • Маляренко Валерий Павлович
  • Мангатов Владимир Михайлович
SU1354014A1
Поперечное уплотнение агломерационной или обжиговой конвейерной машины 1991
  • Ильенко Борис Яковлевич
  • Пиляев Валерий Тихонович
  • Щербина Эдуард Тарасович
  • Шарко Евгений Эдуардович
  • Удовиченко Александр Иванович
  • Литвинов Олег Петрович
  • Савченко Владимир Иванович
  • Долгополов Владимир Михайлович
  • Горбунов Валерий Петрович
  • Глушко Александр Иванович
  • Опанасенко Николай Федорович
  • Петренко Юрий Иванович
SU1768906A1
Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин 1985
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Заренков Валентин Иванович
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Потапов Николай Михайлович
SU1285294A1
Тележка обжиговых и спекательных машин 1981
  • Тункин Владимир Александрович
  • Ильин Александр Дмитриевич
SU985678A1
Торцевое уплотнение вакуум-камер обжиговых и агломерационных машин 1980
  • Юденич Геннадий Всеволодович
  • Осьмага Борис Иванович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Кучук Виктор Дмитриевич
SU956947A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ И ОБЖИГОВАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1992
  • Сокол Анатолий Николаевич[Ru]
  • Шарко Евгений Эдуардович[Ua]
  • Пиляев Валерий Тихонович[Ua]
  • Попович Анатолий Степанович[Ua]
  • Свинаренко Николай Михайлович[Ua]
  • Головко Анатолий Иванович[Ua]
  • Надзоров Валентин Николаевич[Ua]
  • Приймак Антонина Романовна[Ua]
RU2040757C1
Продольное уплотнение вакуум - камер конвейерных агломашин 1986
  • Жураков Валерий Дмитриевич
  • Шарко Евгений Эдуардович
  • Пиляев Валерий Тихонович
  • Сокол Анатолий Николаевич
  • Кушнарев Борис Васильевич
  • Свинаренко Николай Михайлович
  • Попович Анатолий Степанович
  • Томашев Леонид Александрович
SU1370411A1
Уплотнение конвейерных машин 1983
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Белоус Александр Михайлович
  • Бездецкий Валерий Дмитриевич
  • Чалый Леонард Владимирович
  • Бродский Моня Ицкович
SU1134872A1
Поперечное уплотнение агломерационной машины 1983
  • Тункин Владимир Александрович
  • Пелешенко Татьяна Николаевна
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Пивоваров Владислав Николаевич
  • Сальников Виктор Григорьевич
  • Агеев Павел Михайлович
SU1105742A1
Уплотнение вакуум-камер агломерационных машин 1976
  • Микушин Юрий Григорьевич
  • Колокельцов Борис Иванович
  • Ефименко Геннадий Мартирьевич
SU580433A1

Реферат патента 1994 года ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ

Использование: изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано на машинах конвейерного типа для тепловой обработки металлургического сырья. Целью изобретения является повышение герметичности уплотнения. Сущность: уплотнение содержит уплотнительный элемент в виде подвижных пластин 1, закрепленных на свободных концах упругих рычагов 2, жестко связанных с рамой 3 и образующих в продольном сечении уплотнения параллелограмм. На каждой пластине 1 жестко закреплена дугообразная часть 4 цилиндрической трубы с продольной осью 5. На оси 5 шарнирно закреплена уплотнительная пластина 6 в виде двуплечего рычага. Один конец рычага снабжен грузом 7 и свободно опирается на стенку 8 вакуум-камеры машины. Другой рычаг пластины 6 расположен внутри дугообразной части 4 трубы с минимальным зазором между своим свободным концом и внутренней поверхностью трубы, обеспечивающим возможность перемещения по дуге окружности относительно трубы. Между уплотняющей пластиной 1 и рамой 3 установлена регулировочная стяжка 9. Стяжка имеет шарниры 10 и 11, позволяющие ей изгибаться в продольном и поперечном направлениях. Рама 3 снабжена механизмом 12 вертикального перемещения. Крепление уплотнения к металлоконструкции осуществляется болтами 13. Реализация изобретения позволит повысить герметичность уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 016 365 C1

1. ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ИЛИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ, содержащее раму, уплотнительный элемент в виде пластин, прижимной механизм в виде рычагов, связывающих пластину с рамой с образованием в продольном сечении параллелограмма, и шарнирную регулировочную стяжку, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности уплотнения и упрощения конструкции, каждая пластина снабжена дополнительным узлом уплотнения в виде жестко закрепленной на ней дугообразной части цилиндрической трубы и уплотнительной пластины в виде двуплечего рычага с контргрузом на одном конце, который свободно оперт на стенку вакуум-камеры машины, а другой конец расположен в трубе и шарнирно закреплен на ее продольной оси с возможностью углового перемещения относительно ее поверхности, при этом рычаги прижимного механизма выполнены упругими и соединены с рамой и пластиной жестко. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом вертикального перемещения рамы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016365C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

RU 2 016 365 C1

Авторы

Майоренко Л.А.

Щербина Э.Т.

Сагинор А.Г.

Войтенко А.П.

Лев В.Г.

Захарчук Н.К.

Комаров А.В.

Даты

1994-07-15Публикация

1991-02-04Подача