(Риг.г
Изобретение относится к машиностроению и может применяться в устройствах управл1ения.
Известен узел фиксации, содержащий вал, втулку, фиксирующий шарик, поджатый цилиндрической пружиной к канавке вала О).
Недостатком этого устройства являются большие габариты пружины и необходимость установки отдельной пружины на каждый фиксирующий элемент.
Известен также узел фиксации, содержащий вал, втулку и фиксируКщие элементы, размешенньае в отверстиях втулки и сопряженные с коль-, цевой канавкой вала, причем фиксирующие элементы поджаты к валу пружинным элементом, размещенным в кольцевой проточке втулки 2.
Недостатком известного устройства является возможность выпадания шариков из-под пружинного элемента, что снижает надежность устройства.
Цель изобретения - повышение надежности узла.
Эта цель достигается тем, что Б узле фикса.ции, содержащем вал, втулку и фиксирующие элементы, размещенные в отверстиях втулки и сопряженные с кольцевой канавкой вала, причем фиксирукяцие элементы поджаты к валу пружинным элементом, размещенным в кольцевой проточке втулки, пружинный элемент выполнен в виде спиральной пружины с числом витков больше одного и меньше двух.
На фиг. 1 изображена конструкция узла;нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Узел фиксации содержит вал 1,
втулку 2 и фиксирующие элементы 3, размещенные в отверстиях 4 втулки 2 и сопряженные с кольцевой канавкой 5 вала 1, причем фиксирующие элементы 3 поджаты к валу 1 пружинным элементом 6, ра:змещенным в кольцевой проточке 7 втулки 2. Пружинный элемент 6 выполнен в виде спиральной пружины с числом витков больше одного и меньше двух.
Узел фиксации работает следующим образом.
В положении, показанном на чертеже, втулка 2 зафиксирована относительно вала 1 от осевых перемещений. Для расфиксации узла необходимо к валу 1 и втулке 2 приложить разнонаправленные осевые усилия не менее определенной величины, определяемой пружинным элементом 6. В этом случае .фиксирующие элементы 3 выйдут из кольцевой канавки 5 вала 1 и втулка 2 сможет перемещаться относительно вала 1 в осевом направлении. Число витков пружины б, большее одного и меньшее двух, предохраняет фиксиру ющие элементы 3 от выпадания из коль цевой канавки 5, обеспечивая необходимое усилие фиксации.
Применение в предложенном узле фиксации пружинного элемента в виде спиральной пружины повышает надеж5 ность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел фиксации | 1985 |
|
SU1275410A2 |
Замковое соединение | 1987 |
|
SU1511477A1 |
Спиральный винт | 1990 |
|
SU1808798A1 |
Шариковый замок | 1981 |
|
SU1006805A1 |
ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2084724C1 |
Снаряд для отбора керна | 1990 |
|
SU1795076A1 |
ПАКЕР | 1992 |
|
RU2049223C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ | 2003 |
|
RU2245985C2 |
Патрон для завертывания шпилек | 1990 |
|
SU1738632A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
УЗЕЛ ФИКСАЦИИ, содержащий вал, BTyjiKy и фиксирующие элементы. размещенные в отверстиях втулки и сопряженные с кольцевой канавкой вала, причем фиксирующие элементы поджаты к валу пружинным элементом, размещенным в кольцевой проточке втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности узла, пружинный элемент выполнен в виде спиральной пружины с числом витков больше одного и меньше двух.
точных приборов.М., Машиностротора ение, 1967,с.318, фиг.333 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, Фиг | |||
Способ искусственного получения акустического резонанса | 1922 |
|
SU334A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-01-11—Подача