(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ настройки динамометрического упора | 1990 |
|
SU1780990A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1985 |
|
SU1269881A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ), ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ СКВАЖИННЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2243361C2 |
Предохранительное устройство для выключения привода манипулятора при столкновении с объектами | 1985 |
|
SU1409124A3 |
Упор силового узла для путевого управления распределителем | 1984 |
|
SU1238050A2 |
Устройство путевого управления | 1979 |
|
SU823672A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2266234C1 |
Устройство управления фрикционной муфтой передачи транспортного средства | 1987 |
|
SU1468784A1 |
ТРЕХЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ОДНОСТОРОННИМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2241145C2 |
Устройство для перемещения и сталкивания предметов | 1986 |
|
SU1423475A1 |
УПОР СИЛОВОГО УЗЛА ДЛЯ ПУТЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ, содержащий рабочую поверхность, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряжения с нажимным элементом распределителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения изменения программы управления распределителем, упор установлен на силовом органе с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению силового узла, а одна из его рабочих кромок выполнена не .параллельно другой.
Ol
:
vl.
Изобретение относится к станкостроению, в частности, к упорам путевого управления силовыми узлами. Известна конструкция упора, уста новленного на подвижной части машин и осуществляющего управление путевы электрическим переключателем. Рабочая поверхность упора, состоящая из двух наклонных рабочих участков и образованной ими рабочей кромки, при взаимодействии с нажимным элементом путевого переключателя осуществляет осевое его перемещение i Однако этот упор не имеет рабоче го участка, на котором осевое смеще ние нажимного элемента оставалось бы неизменным при дальнейшем движении упора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является конструкция упора для путевого управления распределителем, содержащего рабочую поверхность состоящую из участ ков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряженин с нажимным элементом распределителя 23. Такие упоры позволяют, например, при путевом управлении гидрораспределителем обеспечить движение гидро фицированного силового узла по циклу: быстрый подвод - рабочая подача - быстрый подвод с .различной скоростью на разных участках цикла работы за счет изменения потока жидкости, проходящего через распределитель при осевом смещении его нажимного элемента и, соответственно, золотника распределителя. Поскольку длина рабочей подачи силового узла определяется длиной участка сопряжения упора нажимным элементом, на котором нажимной элемент утоплен и его осевое смещен остается без изменения, то тем точнее установлена длина этого рабочег сопряжения, тем меньше уходит време ни на холостые(без обработки.детали перемещения. Недостатком конструкции такого упора является то, что точная длин рабочей подачи выставляется дополни тельной подшлифовкой рабочей поверх ности упора по месту установки на силовом органе и после проведения испытаний. Такое изменение програм мы управления распределителем является сложным и трудоемким, поэтому подшлифовку упора выполняют не всегда и производительность станков используется не полностью. Цель изобретения - упрощение изменения программы управления распределителем. Указанная цель достигается тем, что упор силового узла для путевого управления распределителем, содержащий рабочую поверхность, состоящую из участков различной крутизны и образованных ими рабочих кромок для сопряжения с нажимным элементом распределителя, установлен на силовом органе с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению силового узла, а одна из его рабочих кромок выполнена не параллельно другой. На фиг. 1 изображен упор в момент сопряжения с нажимным элементом распределителя на участке рабочей подачи (вид спереди); на фиг. 2 - то же,вид А на фиг. 1(показан только шарик нажимного элемента К Упор 1 содержит рабочую поверхность , состоящую из участков 2-4 различной крутизны и образованных ими рабочих кромок 5 и б, выполненных не параллельно друг другу.Упор 1 установлен на силовом органе(не показан), например, с помощью башмака 7. Участки 2 - 4 рабочей поверхности ynopjj сопрягаются с шариком 8 нажимного элемента 9 распределителя. Буквой 8 обозначена длина сопряжения шарика 8 с упором 1 на участке 3 рабочей поверхности упора. Изменение программы управления распределителем, т.е. регулировка необходимой длины рабочей подачи силового узла, осуществляется смещением упора 1{по стрелке 5) относительно нажимного элемента 9 в направлении , перпендикулярном перемещению силового узла. При этом длина рабочего сопряжения шарика 8 нажимного элемента с участком 3 рабочей поверхности упора 1 уменьшается на величину и. Смещение упора в противоположном направлении увеличивает величину л. Таким образом, упрощается изменение рабочего цикла силового узла, а точная регулировка длины рабочего сопряжения упора с нажимным элементом распределителя уменьшает вррмя на холостые перемещения силового узл.а.при обработке детали.
В
5 2.
1
+А1
-л1
(Риг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Москаленко Б.А | |||
Механизмы | |||
М., Машгиз, 1963, с.16, фиг | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Борн Л.С | |||
и др | |||
Гидравлический | |||
привод агрегатных станков и автоматических линий, М., Машгиз, 1962, с | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-09-08—Подача