Изобретение относится к предмонтажной заготовке кабельных изделий, а именно к устройствам для размотки бухт, изолированных проводов. Наиболее близким к изобретению является устройство для размотки бух проволоки, содержащее установленную вертикально на основании центральную ось и смонтированный на оси опорный диск с механизмом фиксации и центрирования бухты, при этом ось вьтолнена в виде опорной втулки с кронштейнами и расположенной в опорной втулке цанги, телескопически установленной внутри стакана, а механизм фиксации и центрирования бухты выполнен в виде фигурных рычагов, один конец которых шарнирно соединен со стакано а средняя тчсть - с кронштейнами опор ной втулки СИНедостатками указанного устройств являются сложность конструкции и отсутствие автоматической компенсации изменения конфигурации бухты в процессе размотки, что снижает надеж.ность работы устройства особенно при использовании бухт с высотой, превышающей ее внутренний посадочный диаметр . Цель - упрощение конструкции и по вышение надежности. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для размотки бухт, преимущественно изолированных проводов, содержащем установленную вертикально на основании с возможностью вращения центральную ось, на которой расположен опорньй диск с механизмом фиксации и центрирования бухты, последний выполнен в виде шарнирно закрепленных на опорном диске кулис, расположенных симметрично относитель центральной оси, и установленного н центральной оси и кинематически связанного с каждой из кулис ползуна, выполненного в виде втулки с обрешет кой по наружной поверхности. На фиг. 1 изображено устройство о щий вид, для размотки бухт, на фиг. положение звеньев Механизма фиксации и центрирования бухты, в исходном положении, на фиг. 3 - конструкция ползуна и положение кулисы в нем. Устройство дпя размотки бухт соде жит установленную вертикально на осн вании 1 с возможностью вращения центральную ось 2 и смонтированный на не опорный диск 3 с механизмом фиксации и центрирования бухты 4, Механизм фиксации и центрирования вьтолнен в виде кулис 5, которые закреплены на опорном диске 3 по средством шарниров 6, и ползуна 7, установленного на центральной оси 2. Кулисы 5 расположены симметрично относительно центральной оси 2, кинематически связаны с ползуном 7 и образуют вместе с ним один подвижный узел. Ползун 7 представляет собой втулку 8, на наружной поверхности которой вьтолнена обрешетка 9. В ячейках обрешетки 9 расположены кулисы 5, оси которых скрещиваются относительно центральной оси -2. Для фиксации ползуна 7 на центральной оси 2 в верхнем крайнем положении предусмотрена защелка 10. Устройство работает следующим образом. Для приведения устройства в исходное положение необходимо поднять ползун 7 в верхнее крайнее положение до положения, при котором срабатывает защелка 10. На образовавшуюся из-,кулис 5 коническую поверхность укладывается бухта 4 и освобождает,ся Защелка 10. Бухта 4 своим воздействует на кулисы 5, заставляя их поворачиваться в шарнирах 6 и изменять угол между собой в ползуне 7, которьй, перемещаясь вниз по центральной оси 2, также воздействует своим весом на кулисы 5. При этом кулисы 5, проходя через обрешетку 9 ползуна, выходят вверх и образуют вторую встречно направленную коническую поверхность. По мере опускания вниз бухты 4 ползуна 7 при вершинах каждой конической поверхности увеличиваются, а угол между образующими двух конических поверхностей соответственно уменьшаться. Движение бухты 4 вниз происходит до тех пор, пока кулисы 5 не защемят ее между собой. Бухта 4 при этом оказывается надежно зафиксированной на устройстве и отцентрированной относительно центральной оси 2. В процессе размотки фиксации бухты 4 не нарушается по мере уменьшения ее высоты или нарушения ее конфигурации в конце размотки, так как бухта 4 и ползун 7 при этом автоматически (под действием сил тяжести) опускается ниже, обеспечивая постоянное защемление бухты 4 между кулисами 5.
Консольная фиксация бухты 4 между кулисами 5 исключает также ёащемпение сматьтаемого конца провода между бухтой 4 и кулисами 5.
Выполнение в устройстве для размотки бухт механизма фиксации и центрирования бухты в виде mapHHprfo закрепленных на опорном диске кулис, взаимодействующих с установленном на центральной оси ползуна, кинематически связанным с каждой из кулис, позволяет упростить конструкцию и подвысить надежность процесса размотки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки | 1981 |
|
SU969357A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1978 |
|
SU706153A1 |
Устройство для стабилизации натяжения рулонного материала | 1987 |
|
SU1586983A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1980 |
|
SU927361A1 |
МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ИГЛЫ ШВЕЙНОЙ ЗИГЗАГ-МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2043435C1 |
Устройство для смотки провода | 1982 |
|
SU1094077A1 |
Устройство для размотки гибких материалов из бухт | 1981 |
|
SU958005A1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
Бухтодержатель | 1979 |
|
SU837453A1 |
Приемное устройство | 1987 |
|
SU1494045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ БУХТ, преимущественно изолированных проводов, содержащее установленную вертикально на оснований с возможностью вращения Центральную ось, на которой расположен опорный с механизмом фиксации и центрирования бухты, о тличающееся тем, что, с це- лью упрощения конструкоди и повьппения надежности, механизм фиксации и центрирования бухты выполнен в виде шарнирно закрепленных на опорном диске кулис, расположенных симметрично относительно центральной оси, и установленного ни центральной оси и кинематически связанного с каждой из кулис ползуна, выполненного в виде втулки с обрешеткой по наружной поверхности. S СП со
X
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для размотки проволоки | 1978 |
|
SU724237A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-05-23—Подача