Устройство для смотки провода Советский патент 1984 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для размотки бухт длинномерного материала, например монтажного провода, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промьшшенностях. Известно устройство, содержащее опору для бухты, установленную на стойке с возможностью свободного вра щения, и расположенный соосно с ней тормозной элемент. В этом устройстве тормозной элеме имеет установленные на стойке рычаги с шарнирно закрепленными на их концах ползунами и направляющую для пол зунов, выполненную в виде воронки, при этом опора вьтолнена подпружинен ной. Это устройство имеет возможность регулирования величины тормозного момента для различных типоразмеров бухт 11 3. Однако данное устройство ие надежно в работе, так как усилие натяжения провода при смотке приходится иа саму бухту, что может привести к затягиванию привода в середину бухты, запутыванию витков и разрыву. По этой же причине такое устройство невозможно встроить в станок для дальнейшей обработки провода, так как его необходимо вначале перемотать с бухт на катушку. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для смотки бухты провода содержащее поворотную платформу с осью для крепления катушки, компенсационный рычаг, связанный с тормозом, и обгонную муфту, связанную с одной стороны с компенсационным рычагом, а с другой - с осью крепления отдающей катзшки. Н таком устройстве передача движе ния от компенсационного рычага через обгоннзто муфту вращающейся оси крепления катушки значительно з еньщает динамические усилия в сматываемом проводе при рывках последнего С23, Однако при смотке провода в бухты это устррйство не обеспечивает высокую надежность работы, так как не исключается возможность рывков из-за затягивания провода в середину бухты запутывания витков и, ка;с следствие эГого, разрывов. Это происходит из-з того, что усилие натяжения приходитс на саму бухту. Кроме того, известное устройство нельзя использовать в станках для обработки провода без предварительной перемотки провода с бухт на катушку. Целью изобретения является повыщение надежности за счет исключения обрыва провода. Поставленная цель достигается тем, что устройство для смотки провода, содержащее основание, на котором установлены платформа для размещения бухты с проводом, снабженная приводом ее вращения, и подпружиненный компенсационный рычаг, на конце которого установлен ролик, снабжено барабаном для размещения витков провода, а привод вращения платформы вбшолнен в виде двух валиков, один из которых кинематически связан с барабаном, на которых с возможностью совместного перемещения вдоль валов и вращения вместе с валами в разные стороны установлены две втулки с резьбой на наружной поверхности, связанные между собой зубчатой передачей, перекидной гайки, установленной с возможностью поочередного сцепления со втулками на правом плече поворотного трехплечего рычага, ось которого расположена, мезвду валами, фрикциона, установленного на одной из втулок и контактирующего с платформой, при этом второе плечо трехплечего рычага подпружинено к основанию, а третье контактирует с компенсационным рычагом. Кроме того, компенсационный рычаг снабжен двумя штырями, а третье плечо рычага расположено между штырями. На 4«r. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечеиие А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1 (повернуто).. Устройство для смотки бухты провода содержит поворотную платформу 1, на которой с помощью конусообразной втулки 2 неподвижно установлена бухта провода 3. Платформа насажена на ось 4, установленную в подщипниках 5. Провод из бухты 3 пропускается через направляющий ролик 6 компенсационного рычага 7 на барабан 8, рабочая поверхность которого обрезинена. Компенсационный рычаг 7 подпружинен пруяиной 9. Барабан 8 соединен через коническую зубчатую передачу 10 с валиком 11, на который посажена втулка 12, соединенная со втулкой 13, посаженной на валик 14 парой гшлиндрических зубчатых колес 15 для их вр щения в разные стороны. Втулки 12 и 13 вьтолнены с наружной резьбой, сое динены с валиками 11 и 14 посредство шпонок 16 и имеют возможность осевого перемещения. Втулки 12 и 13 соединены между собой вилкой 17, внутри которой на втулку 12 жестко посажен фрикцион 18, взаимодействующий с платформой 1. Прижатие фрикциона 18 к платформе 1 осуществляется пружиной 19, установленной на оси 4 платформы I. Между втулками 12 и 13 уста новлена поочередно взаимодействующая с ними перекидная гайка 20, которая связана с компенсационным рычагом 7 посредством рычажной системы. Рычажная система выполнена в виде пово ротного трехплечего рычага 21, пле40 которого щарнирно связано с гайко 20. Второе плечо рычага 21 подпружинено к основанию пружиной 22 для удержания гайки 20 в нейтральном положении. Третье плечо рычага 21 взаимодействует со штырями 23 и 24, закрепленными на компенсационном рычаге 7. Устройство работает следующим образом. Бухту провода 3 устанавливают на поворотную платформу 1 и привод с нее пропускают через направляющий ролик 6 компенсационного рьиага 7 на барабан 8, делают на нем 2-3 витка и далее проводят в станок для склейки плоского кабеля терморадиаци онным способом, в который встроено это устройство (не показан). Таким образом, провод образует петлю, натяжение в которой создается пружиной 9 с усилием, необходимым для того, чтобы провод не провисал, и достаточным для того, чтобы повернуть рычаг 21 и привести гайку 20 в сцепление со втулкой 12. После подготовки устройства к работе включают привод станка, и барабан 8 начинает вращаться под действием силы натяжения провода и сил трения. Это вращение через коническую зубчатую передачу 10 передается на валик 11, а далее соответственно через шпонку 16 на втулку 12 и фрикцион 18. Последни в свою очередь вращает прижатую к не му платформу 1 с посаженной на нее подвижно бухтой 3 провода. Бухта 3 при этом вращается и сама отдает про вод, который сходит с нее практическ без натяжения. При смотке бухты 3 диаметр ее уменьшается с каждым рядом смотанного провода, а так как барабан 8 вращается с какой-то определенной скоростью, то и количество провода, сходящего с бухты 3 и с барабана 8 должно быть одинаковым. Следовательно, по мере смотки бухты 3 нужно увеличивать скорость ее вращения. При уменьшении диаметра бухты 3 петля провода также начинает уменьшаться, что вызывает поворот подпружиненного рычага 7, который своим штырем 24 нажимает на рычаг 21. Последний, поворачиваясь вокруг своей оси и преодолевая действие пружины 22, удерживающей его в среднем положении, вводит перекидную гайку 20 в сцепление со втулкой 13. Так как перекидная гайка 20 неподвижна, а втулка 13 вращается. то последняя начинает перемещаться в осевом направлении вправо. Вследствие этого, благодаря наличию жесткой связи посредством вилки 17 между втулками 12 и 13 втулка 12 также перемещается вправо, а вместе с ней начинает перемещение и фрикцион 18. В результате этого увеличивается количество оборотов бухты 3, а следовательно количество провода с нее отдаваемого, и петля, образованная рычагом 7, начинает увеличиваться. Рычаг 7 под действием пружины 9 воавращается в исходное положение, а перекидная гайка 20 - соответственно в среднее положение, в котором удерживается пружиной 22. Далее бухта 3 сматывается со скоростью, определенной новым положением фрикциона 18. Если же фрикцион 18 подвинется в правую сторону дальше, чем нужно, т.е. скорость вращения бухты 3 станет больше номинальной в данный момент, то петля, образованная подпружиненным рычагом 7, увеличивается настолько, что штырь 23 благодаря пружине 9 нажмет иа рычаг 21, который ведет перекидную гайку 20 в зацепление со втулкой 12. В результате фрикцион 18 продвинется в левую сторону и ско-т рость вращения бухты 3 уменьшится. Таким образом, подпружиненный рычаг регулирует автоматически скорость вращения бухты 3, которая зависит от положения фрикциона 18 относительно оси вращения платформы 1.

Данное устройство, в отличие от iизвестных, осуществляет смотку длинномерного материала, в частности монтажного провода, без приложения в бухте усилия натяжения.

Устройство обеспечивает высокую надежность работы, так как исключает

рывки, Bbi3b BaeNfbie запутыванием провода и затягиванием его в середину бухты. Барабан в данном устройстве является как бы промежуточной катугакой для смотки, поэтому обеспечивается возможность использования устройства непосредственно в станах для дальнейшей обработки провода.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМОТКИ ПРОВОДА, содержащее основание, на котором установлены платформа для размещения бухты с проводом, снабженная приводом ее вращения,-и подпружиненный компенсационный рычаг, на конце которого установлен ролик, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности за счет исключения обрыва провода, оно снабжено барабаном для размещения витков про:вода, а привод вращения платформы выполнен в виде двух валиков, один ---J ИЗ которых кинематически связан с барабаном, на которых с возможностью совместного перемещения вдоль валов и вращения вместе с валами в разные стороны установлены две втулки с резьбой на наружной поверхности, связанные между собой зубчатой передачей, перекидной гайки, установленной с возможностью поочередного сцепления со втулками на первом плече поворотного трехплечего рычага, ось которого расположена между валами,фрикциона, установленного на одной из втулок и контактирующего- с платформой, при этом, второе плечо трехплечего рычага подпружинено к основанию, а третье контактирует с компенсацион(Л ным рычагом,. 2. Устройство по п. 1, о т л и § ч аю.ще е с я тем, что компенсационный рычаг снабжен двумя штьфями, а третье.плечо рычага расположено между штырями. со N( о