Способ теплоизоляции и герметизации стыков заливочными пенопластами Советский патент 1984 года по МПК E04B1/68 

Описание патента на изобретение SU1106881A1

о о:

00 00 Изобретение относится к строительству и может быть использовано для теплоизоляции и герметизации вертикальных стыковых соединений постоянного поперечного сечения при строительстве и ремонте зданий, а также для дополнительной теплоизоляции и герметизации стеновых конструкций при ремонте. Известен способ теплоизоляции и герметизации стыков ограждающих конструкций, включающий заполнение вспенивающейся полимерной композицией полостей строительных конструкций 1. Недостаток этого способа - больщой перерасход материалов. Это объясняется тем, . что заливочную композицию инъектором по дают непрерывно, поднимая его по мере заполнения стыка. Высота подъема пены нижних слоев заливочной композиции ограничивается массой непрерывно подаваемой сверху жидкости. Таким образом, кратность вспенивания по указанному способу ниже паспортной кратности вспенивания, что влечет за собой увеличение объемной массы заливочного пенопласта и соответственно увеличение расхода материала. Кроме того, если полость стыка не герметична, то зал вочная композиция еще до начала вспенивания начинает вытекать через зазоры стыка. Оставщейся в полости полимерной массы уже недостаточно, чтобы при вспенивании заполнить весь объем полости стыка. Отсюда недостатки способа, заключающиеся в негерметичности стыков и перерасходе материалов. К тому же полимерные массы гигроскопичны, они легко увлажняются и тем самым ухудщают теплоизоляционные свойства стыка. Наиболее близким к предлагаемому является способ теплоизоляции и герметизации стыков, в котором эластичные оболочки заполняют расщиряющими материалами и помещают их в полость стыка. При этом рас ширяющий материал является токопроводящим. Под действием тока материал начинает расщиряться в замкнутом пространстве оболочки, которая,увеличивая свой объем, заполняет полость строительной конструкции 2. Расщирение материала производят в замкнутом объеме оболочки и тем самым ограничивают возможность его дальнейщего расширения. Это приводит к перерасходу массы материала вследствие ограниченного использования его расширительных возможностей. Цель изобретения - повышение теплоизоляционных свойств стыкового соединения и снижение материалоемкости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу теплоизоляции и герметизации стыков заливочными пенопластами, включающему заполнение гидроизоляционных эластичных оболочек заливочной композицией и укладку их в полость стыка, заливочную композицию помещают порционно в оболочки с открытым верхом на уровень, обеспечивающий кратность вспенивания равную 8-12, и каждую последующую оболочку опускают в полость стыка после отверждения предыдущей порции. При теплоизоляции и герметизации вертикальных стыков соединений в труднодоступных местах полимерную оболочку сразу после заливки в нее необходимого количества композиции бросают на дно стыка. После этого происходит вспенивание композиции, обеспечивающее равномерное прижатие стенок оболочки к поверхностям стыка. Наличие n/- TTTjR« irMj/ vij 1 и гтгллп пт-Гтпл rrif п г п п по полимерной оболочки препятствует попаданию полимерной композиции на стенки стыка при заполнении его нижней части, что способствует равномерной теплоизоляции и герметизации стыка, и вытеканию полимерной композиции через неплотности стыкового соединения до начала вспенивания, что приводит к экономии теплоизолирующего материала. При.менение оболочки, исключая непосредственный контакт вспенивающегося материала со стенка.ми стыка, приводит к лучшей аккумуляции выделяющегося в период вспенивания тепла и тем самым повышает кратность вспенивания композиции. Наличие гидроизоляционной оболочки предохраняет фенольный пенопласт от увлажнения, а значит и от растрескивания, и обеспечивает возможность его применения для теплоизоляции стыков. Наличие открытого верха и оболочек обеспечивает оптимальную кратность вспенивания полимерной композиции, что приводит к снижению объемной массы теплоизолирующего материала, а следовательно, к увеличению его теплоизоляционных свойств и уменьшению расхода заливочной композиции. Выполнение требования полного вспенивания обеспечивает также возможность получения по всей высоте стыка нескольких уплотненных слоев, поскольку после каждой заливки на отвердевшем пенопласте снаружи образуется уплотненный поверхностный слой, что приводит к существенному повышению гидроизоляционных свойств вспененного материала и дает возможность качественно затеплоизолировать и герметизировать стык без дополнительного применения парогидроизоляции с верхней стороны. Пример }. Проводят теплоизоляцию стыковых соединений фрагментов алюминиевых трехслойных стеновых панелей с полостью стыка сечением 0,1 X 0,087 м и длиной 3,0 м. В качестве заливочной композиции выбран фенолформальдегидный пенопласт марки ФРП-1, получаемый из фенольнорезольной смолы ФРВ- 1А и катализатора

ВАГ-3, смешиваемых в соотношении 5:1, который заливают в количестве 520 г в тонкий полиэтиленовый мешок размером 0,2 X 0,8 м на высоту 0,075 м. Мешок со смесью опускают на дно стыка. Через 1,5- 2 мин вспенивание фенольной композиции достигает высоты 0,7 м, через 5 мин происходит отверждение материала. Затем опускают следуюший мешок со смесью и так до тех пор, пока стык полностью заполняется пенопластом. Всего для теплоизоляции стыка длиной 3 м потребуется 4 мешка с фенольной композицией. Трехметровый стык за 20 мин полностью заполнен.

Пример 2. При использовании в качестве вспенивающегося материала пенополиуретанового пенопласта марки «Сиспур 4050 его заливают в открытую оболочку порцией в 350 г на высоту 0,06 м. Мешок со смесью бросают на дно стыка. Через 20-25 с начинается вспенивание пенополиуретановой композиции на высоту 0,7 м, а затем ее отверждение. Через 5 мин спускают следующий мешок со смесью и так до тех пор, пока стык полностью не будет заполнен пенопластом. Всего для теплоизоляции стыка сечением 0,1 X 0,087 м, длиной 3 м потребуется 4 мешка с полиуретановой композицией. За 20 мин полностью заполнен трехметровый стык.

Основные результаты по заливке стыков полимерной композицией известным и предлагаемым способами представлены в таблице.

При теплоизоляции ограждающих конструкций заливочными пенопластами по предлагаемому способу достигается снижение расхода теплоизоляционного материала, уменьшение его объемной массы, а следовательно, уменьшение коэффициента теплопроводности. При этом не наблюдается вытекания заливочной композиции из стыка, а обеспечивается парогидроизоляция.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в снижении расхода дефицитной заливочной композиции в 1,5-2 раза путем введения композиции в открытую оболочку и выбора порции композиции, обеспечивающей оптимальное соотношение высоты жидкой композиции к высоте вспенивающегося пенопласта; в повышении теплоизоляционных свойств стыков путем увеличения пористости теплоизолирующего материала, а также в повышении герметичности стыка путем использования гидроизоляционных оболочек.

Похожие патенты SU1106881A1

название год авторы номер документа
Способ герметизации и теплоизоляции вертикальных стыков 1988
  • Немчинов Петр Иванович
  • Файфман Евгения Феликсовна
  • Кавин Евгений Васильевич
  • Ашкинадзе Людмила Моисеевна
  • Артыкпаев Ерзаян Токабаевич
  • Рушанова Ирина Мироновна
  • Орлов Валентин Алексеевич
  • Лебедев Александр Иванович
  • Григорьева Галина Андреевна
SU1520211A1
ТРУБОПРОВОД 2000
  • Энтони Коста
RU2249754C2
Способ теплоизоляции и герметизации стыков заливочным пенопластом 1986
  • Белавин Федор Семенович
  • Румянцева Ирина Анатольевна
  • Нейман Александр Генрихович
  • Немчинов Петр Иванович
SU1476087A2
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ, НАЗЕМНОЙ И ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ 2007
  • Вингурский Костантин Николаевич
RU2386076C2
Способ изготовления изолированных труб и фасонных изделий для трубопроводов 2013
  • Павлюк Евгений Сергеевич
  • Наркевич Сергей Леонидович
RU2622776C2
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФАСОННОГО ИЗДЕЛИЯ 2002
  • Энтони Коста
RU2274799C2
ТРУБОПРОВОД 1982
  • Валгин В.Д.
  • Покровский Л.И.
  • Румянцев А.В.
  • Куликов Ю.А.
  • Ларионов А.И.
  • Николаев Н.П.
RU1128680C
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ГИБКОЙ ТРУБЫ 2010
  • Наркевич Сергей Леонидович
  • Павлюк Евгений Сергеевич
RU2450926C1
Способ тепло-и гидроизоляции трубы 1982
  • Крашенинников Александр Николаевич
  • Виснапу Александр Александрович
SU1060876A1
Способ теплогидроизоляции стыка предварительно изолированных труб 2020
  • Андрюшкин Александр Юрьевич
  • Левихин Артем Алексеевич
  • Мещеряков Станислав Андреевич
  • Кравченко Дарья Григорьевна
RU2744140C1

Реферат патента 1984 года Способ теплоизоляции и герметизации стыков заливочными пенопластами

СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ЗАЛИВОЧНЫМИ ПЕНОПЛАСТАМИ, включающий заполнение гидроизоляционных эластичных оболочек заливочной ко.мпозинией и ук.чадку их в полость стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизоляционных свойств стыкового соединения и снижения материалоемкости, заливочную композицию помещают порционно в оболочки с открытым верхом на уровень, обеспечивающий кратность вспенивания равную 8-12, каждую последующую оболочку опускают в полость стыка после отверждения предыдущей порции.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106881A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
С., Яхонтова Н
Е., Векслер В
Л
Зарубежный опыт производства и применения пенопластов в строительстве
М., ЦНИИС, 1971
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ГЕРМЕТИЗАЦИИ швов СТРОИТЕЛЬНЫХ 0
SU350913A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 106 881 A1

Авторы

Белавин Федор Семенович

Румянцева Ирина Анатольевна

Файфман Евгения Феликсовна

Артыкпаев Ерзаян Токабаевич

Шадкин Леонард Мордухович

Даты

1984-08-07Публикация

1982-09-01Подача