Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК G01F11/00 

о со со Изобретение предназначено для дозирования сыпучих порошкообразных материалов и может быть применено в области порошковой металлургии, химической у фармацевтической, пищевой и других отраслях пром1)1итенности Известно устройство, содержащее бункер, снабженный сетчатым сменным дном с различным размером ячеек. питательную трубку с приспособлением, Ю с регулирующим подачу на сетчатое дно сыпучего материала и генератор пульсирующих колебаний рабочего тела 1 , Недостатком устройства является неравномерность и малый диапазон расхода сырья, так как слой сьгпучег материала является своего рода экра ном для газовых колебаний. Наиболее.близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее бункер с выходной сменной сетчатой пере город кой, генератор пульсаций давления рабочего тела, привод генератора пульсаций, волновод пульсирующих ко лебаний рабочего тела, соединенный с Генератором и расположенный со сторо.ны поступления сыпучего матери ла на сетчатую перегородку С21. Однако известное устройство имее малую точность и д1-1апазон. расхода материала и может работать, когда рабочее тело представляет собой жид кость, в которой находится сьтучий материал. Цель изобретения - повьшение точ ности и. расширение диапазона дозиро вания . Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен второй волновод 5 расположенный с другой ст роны сетчатой перегородки и соединенный с генератором, а также тем, что второй волновод соединен с гене ратором в противофазе относительно первого волновода. . На фиг. 1 изображена общая кон. структивная схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3-6 - варианты вьтолнения гене ратора пульсаций давления рабочего тела. Устройство (фиг.1 и 2) содержит бункер 1 с выходной сменной сетчато перегородкой 2, приспособление 3 . (например, сетчатый питатель), обес печивающий подачу сыпучего материал 1 -2 в нижнюю часть А бункера 1 и на выходную сетчатую перегородку 2, уровнемер 5 (например, фотодиодный), контролирующий уровень сыпучего материала на. сетчатой перегородке 2 и связанный с приспособлением 3, генератор 6 пульсаций давления рабочего тела, волновод 7 пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный генератором 6 и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на, сетчатую перегородку 2, волновод 8, расположенный с другой стороны сетчатой перегородки 2 и соединенный с генератсром 6, элементы 9 и 10, предохраняющие волноводы 7 и 8 от попадания в них сыпучего материала. Первый вариант (фиг.З) выполнения генератора 6 пульсаций давления рабочего тела имеет объем 11, в котором размещена мембрана 12, колеблющаяся под действием электромагнита 13. Волноводы 7 и 8 находятся с разных сторон .мембраны 12.Бторой вариант (фиг.4) генератора b имеет цапиндр 14, в котором размещен поршень 15, шток которого соединен с электромагнитом 16. Волноводы 7 и 8 расположены с разных сторон поршня 15. Третий вариант (фиг.5) генератора 6 содерж1-{т два объема 17 и. 18 с мембранами 19 и 20 и электромагнитами 21 и 22, Каждый объем подсоединен либо к волноводу 7, либо кволноводу 8. Четвертый вариант (фиг.6) генератора 6 имеет на отводящих волноводах 7 и 8 дроссели 23 и 24, предназначенные для регулирования выходной мощности пульсаций давления рабочего тела. Устройство работает следующим образом. В бункер 1 подается сьтучий материал, который приспособлением 3 подается в нижнюю часть 4 бункера .1 и на сетчатую перегородку 2. Уровнемер 5, связанный с приспособлением 3, поддерживает постоянный уровень материала в нижней части 4 бункера 1. Генератор 6 пульсаций давления рабочего тела посылает по волново- дам 7 и 8 пульсирующие колебания рабочего тела, которые находятся в противофазе. Благодаря этому со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку 2 и с обратной стороны создаются пульсирующие колебания в противофазе. Колебания давления рабочего тела (например, газообразного вещества) приводят к прохождению сыпучего материала через сетчатую перегородку 2, кроме того, колебания рабочего тела, создаваемые в нижней части 4 бункера 1, разравнивают поверхность слоя материала и отрывают частицы материала с рабочих поверхностей приспособления 3 и стенок нижней части 4..

Расширение диапазона расхода сырья и повышение точности и ста-. бильности дозирования по сравнению с прототипом обусловлено тем, что для конкретного материала выбираются такие частоты колебаний рабочего тела и высота слоя материала на сетчатой перегородке 2, чтобы колебания, создаваемые в объеме бункера над перегородкой, разравнивали поверхность слоя материала, а колебания под перегородкой разрушали своды

над ячейками, обеспечивая дозирование. При этом даже при минимальной амплитуде колебаний происходит равномерное дозирование, так как исключается экранирующий эффект слоя материала. Кроме того, так как кол(5ания над слоем материала и под ним происходят в проФивофазе, значительно уменьшается слеживаемость материала, что также повышает равномерность и точность дозирования (особенно для порошков с низкой СБШучестью). с увеличением амплитуды колебаний увеличивается расход материала, при больших амплитудах колебаний

образуется устойчивый, равномерный виброкипящий слой материала нал сетатой перегородкой.

1. ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер с выходной сменной сетчатой перегородкой, генератор пульсаций давления рабочего тела, привод генератора пульсаций, волновод пульсирующих колебаний рабочего тела, соединенный с генератором и расположенный со стороны поступления сыпучего материала на сетчатую перегородку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона дозирования, в него введен второй волновод, расположенный с другой стороны сетчатой перегородки и соединенный с генератором. 2. Дозатор ПОП.1, отличающийся тем, что второй волновод соединен с генератором в противофаэе (Л относительно первого волновода.

А-А

12 П 7

Фиг.З

т 22 ig

fPt/z.S

13 пи 7 23

б 24

fpt/i.ff