Ферритовый материал Советский патент 1990 года по МПК H01F1/34 C04B35/26 

Изобретение относится к феррито- вым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, которые находят применение при изготовлении элементов запоминающих устройств.

Целью изобретения является повышение температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала.

Изобретение основано на введении окиси висмута (2,0-4,5 мас.%) в фер- ритовый материал, содержащий, мае. %: окись лития (Li20) 7,4-7,8; окись кобальта (СоО) 0,1-0,2; окись цинка (ZnO) 1,5-2,3; окись марганца (МпО) 3-5; двуокись кремния (SiOe ) 0,1-1,0; окись железа (Fe40s) остальное.

Предлагаемый ферритовый материал изготавливают по стандартной керамической технологии. Порошки исходных окислов смешивают в мельнице в водной среде. После сушки смеси проводят ее

предварительный обжиг при 800еС в течение 2 ч. Для формования образцов в смесь добавляют водный раствор поливинилового спирта. Спекание образцов осуществляют в силитовых печах в воз- душной среде при температурах менее 1000°С с выдержкой менее 1 ч.

В табл. 1 приведены соотношения компонентов в исследованных материалах; в табл. 2 - характеристики материалов, причем составы 2-4 соответствуют изобретению, а составы 1у:5 выходят за пределы изобретения по соотношению компонентов. В табл.2, кроме того, приведены характеристики iизвестного ферритового материала.

Данные табл. 2 получены на ферри- товых сердечниках размером 0,бхО,4х хО,13 мм при коэффициенте разрушения 0,63, длительности фронта 50 не и полном управляющем токе 800 мА.

СП

00

х

00 Јь Ј

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемый материал (составы 2-4) характеризуется более высокой температурной стабильностью (температурный коэффициент коэрцитивной силы 0,05 - 0,09%/К в диапазоне температур (20)- (70)°С и 0,03-Q,05%/K в диапазоне температур от +20 до -60°С , чем известный ферритовый материал, для ко- торого соответствующий- температурный коэффициент коэрцитивной силы составляет 0,14-0,28 и 0,06-0,28%/К. При этом предлагаемый ферритовый материал сохраняет высокий уровень выход- ного сигнала (50-52 мВ), находящийся в пределах, характерных для известного материала (52-86 мВ).

Использование запредельных соотно- шений компонентов (составы 1 и 5) приводит к ухудшению термостабильности и эксплуатационных характеристик материала (снижение выходного сигнала и увеличению помех).

Использование изобретения позволи создавать запоминающие устройства, работающие в более широком температуном диапазоне и обладающие повышенной надежностью.

Формула изобретения

Ферритовый материал, содержащий окись железа, окись лития, окись кобальта, окись цинка, окись марганца, двуокись кремния, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью повышения температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала, он дополнительно содержит окись висмута при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Окись лития 7,4-7,8 Окись кобальта 0,1-0,2 Окись цинка 1,5-2,3 Окись марганца 3,0-5,0 Двуокись кремния 0,1-1,0 Окись висмута 2,0-4,5 Окись железа Остальное

Таблица 1

Изобретение относится к ферритовым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, предназначенным для элементов запоминающих устройств. Целью изобретения является повышение температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала. Предложенный ферритовый материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.% : LI₂O 7,4-7,8

COO 0,1-0,2

ZNO 1,5-2,3

MNO 3-5

SIO₂ 0,1-1,0

BI₂O₃ 2,0-4,5

FE₂O₃ остальное. Материал характеризуется значением температурного коэффициента ТКНс=0,05-0,09 %/К в диапазоне температур /+20/ - /+70/°С и ТКНс=0,03-0,05 %/К в диапазоне температур /+20/ - /-60/°С, временем перемагничивания 190 с, сигналом считанной единицы 50-52 мВ и считанного нуля 6-7 мВ. 2 табл.

Температурный коэф. коэрцитивной силы, %/К, в интервале температур,0 С

(+20Ы+70) (+20)-(-60) Время перемаг- ничивания, не

0,14-0,28 0,06-0,28

15U190

Таблица 2

0,09 0,03

0,05 0,05

0,06 0,16 0,05 0,10

190 190 190 190 190

52-86 45 50 52 51 55

10-13 8

7 10

Продолжение табл.2

7 10