Изобретение относится к феррито- вым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, испо и.зуемым длг изготовления тлементов оперативных запоминающих устройств для электронных вычислительных машин.
Цель изобретения - снижение управляющего тока и повышения температурной стабильности электромагнитных свойств фсрритогкъ материала .
Поставленная цель достшлется тем, что феррНтовьги материал, го- держащий окислы железа, лития, марганца, цинка, кобальта, ;;oi лительно содержит окись висмута при следующем соотношении компонентов,
мае.%:
Окш ь лития Окись марганца Окись цинка Окись кобальта Окись висмута Окись железа
3,1-3,6
0,8-5,0
0,5-3,0
0,05-0,40
2,5-4,5
Остальное Введение в состав материала окиси висмута при указанном соотношении компонентов обеспечивает улучшение качества изготавливаемых из феррито- BOIO материала элементов памяти за счет снижения управляющего тока и
О СО 00 Јъ
О СП
повышения температурной стабильности электромагнитных свойств материала.
Для экспериментальной проверки подготовлено пять смесей окислов железа, лития, марганца, цинка и кобальта в указанных в табл.1 соотношениях. Смеси размалывают в вибромельнице с дистиллированной водой в течение 1 ч. Затем да сушат, брикетируют и обжигают в течение 3 ч при 800°С. После дробления брикетов добавляют оксид висмута в указанном в табл.1 количестве, протирают шихту через набор сит и измельчают в вибро мельнице с дистиллированной водой в течение 1,5 ч, готовят пресс-порошок на поливиниловом спирте и прес- ,суют элементы (образцы) тороидальной формы, которые обжигают в среде воздуха при 890-940°С в течение 0,5 ч. Полученные образцы.имеют размер 0,,,08 мм.
Составы 1-3 в табл. 1 соответствуют по соотношению компонентов предложенному материалу, составы 4, 5 выходят за пределы изобретения. ) табл.1 указан также состав известного ферритового материала (состав 6)
Электромагнитные свойства образцов различного состава приведены в табл.2. Амплитуды сигналов неразрушенной единицы UV(, разрушенного нуля dVz, а также длительность сигнала t/g на уровне О, UV определяют при подобранных оптимальных управляющих токах считывания I С4 и записи 1 (при соотношении I СС| 1, ТрАсч 0,6 и длительности переднего фронта тока считывания С П.СР 0,05 мкс) , которые устанавливаются по максимальному значению импульсной квад- ратности петли гистерезиса . Температурная стабильность электромагнитных свойств оценивается посредством измерения температурного коэффициента коэрцитивной силы.
0
0
5
,-
5
0
0
Как следует из табл.1 и 2, предложенный ферритовый материал (составы 1-3) обладает по сравнению с известным (состав 6) более низким значением управляющего тока (1СЧ ) и более высокой температурной стабильностью (более низким температурным коэффициентом коэрцитивной силы (ТКНс). При выходе за пределы изобретения по соотношению компонентов (составы 4, 5) наблюдается ухудшение импульсной квадратности петли гистерезиса и температурной стабильности ферритов.
I
За счет перечисленных преимуществ
предложенного ферритового материала улучшается качество изготавливаемых из него элементов памяти, что позволяет использовать их в оперативных запоминающих устройствах с малым расходом энергии и эксплуатирующихся в интервале температур (-60)-( + 70УС без термостатирования и термокомпенсации.
Формула изобретения
Ферритовый материал, преимущественно, для элементов памяти, содержащий окись железа, окись лития, окись марганца, окись цинка, окись кобальта, отличающийся тем, что, с целью снижения управляющего тока и повышения температурной стабильности электромагнитных свойств ферритового материала, он дополнительно содержит окись висмута при следующем соотношении компонентов, мае.
5
7 I
Окись лития Окись марганца Окись цинка Окись кобальта Окись висмута Окись железа
3,1-3,6 0,8-5,0 0,5-3,0
0,05-0,40 2,5-4,5
Остальное
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ферритовый материал | 1988 |
|
SU1539849A1 |
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса | 1982 |
|
SU1107180A1 |
Ферритовый материал | 1979 |
|
SU866585A1 |
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса | 1973 |
|
SU490192A1 |
Ферритовый материал для элементов запоминающих устройств | 1977 |
|
SU625256A1 |
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса | 1982 |
|
SU1073807A1 |
Ферритовый материал | 1976 |
|
SU594533A1 |
Ферритовый материал | 1979 |
|
SU945912A1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2540971C1 |
Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса | 1989 |
|
SU1650356A1 |
Изобретение относится к ферри- товым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, используемым д 7я изготовления элементов памяти оперативных запоминающих устройств электронных вычислительных машин. Цель - снижение управляющего тока и повышение температурной стабильности электромагнитных свойств ферритово- го материала. Предложенный материал содержит, мас.%: 3,1-3,6 0,8-5 МпО; 0,5-3 ZnO; 0,05-0,4 СоО; 2,5-4,5 Bi203; остальное . Получены образцы тороидальных сердечников с током управления IСц 433-488 мА, импульсной прямоуголь- ностью петли гистерезиса 7-10 и температурным коэффициентом коэрцитивной силы 0,03%/ С в диапазоне температур (60)-(25) С и 0,06-0,12%/°С в диапазоне температур 25-70 С. 2 табл. S (Л
433 466 488 604 455 800
18 20 19 12 12 86
2 2 3 3 6 12
9 275 10 250 230 230 240
7 4 2 7
160
Таблица2
0,03 0,03 0,03 0,10
0,06
0,08 0,12 0,06 0,21
0,14
Патент США N 3146205, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельстпо СССР № 762041, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-01-09—Подача