Предлагаемое устройство для фавки ш-апок, включающее в себя лектроформы с раздвижными щеч.ами, позволяет, по сравнению с изjecTHbiM устройством того же назна1ения, механизировать процесс упзавления раздвйжением щечек и ювысить производительность труда.
Устройство вьиюлнено в виде гожзонтального вращающегося вала ; несколькими закрепленными на 1ем крестообразно расположенными сронщтейнами, несущими электро})ормы, для раздвижения щечек которых применен рычажно-реечный viexaHH3M.
Рычажно-реечный механизм выюлнен в виде подвижной размещенюй по центру формы зубчатой гильзы, сцепленной с цилиндрической иестерней, на оси которой монтиро ан зубчатый сектор с рукояткой правления.
Для прижима ущков шапки на 1лектроформе устройство снабжено фиспособлением, выполненным в 1иде подъемно-опускной на поддеркивающем кронштейне площадки с 1гольчатой прижимной поверхностью.
На фиг. 1 изображен продольный вид устройства; на фиг. 2- вид устройства сбоку; на фиг. 3- вид устройства в поперечном разрезе.
Устройство имеет двенадцать электроформ /, основания 2 которых закреплены в пазах кронштейнов 5 укрепленных в обоймах 4. Кронштейны 3 имеют крестообразное расположение.
Обоймы 4 монтированы на горизонтальном валу 5, приводимом во вращение от электродвигателя 6 с нижним и верхним редуктором 7. Передача движения с нижнего редуктора на верхний осуществляется карданным валом 8; верхний редуктор работает с автоматическим остановом через каждую четверть оборота вала 5 с помощью концевого выключателя.
У каждой электроформы имеется терморегулятор, питаемый электроэнергией через понижающий трансформатор и ограничивающий нагрев до заданной температуры, например 140°.
Электроформы применены типовые, за исключением их основания, и имеют раздвижные щечки, приводимые в действие рычажно-реечным механизмом. Этот механизм выполнен в виде размещенной по центру формы передвижной зубчатой гильзы Я сцепляющейся с цилиндрической щестерней 10, на оси которой сидит зубчатый сектор 11 с рукояткой 12 управления. При повороте рукоятки 12 щестерня перемещает зубчатую гильзу, увеличивая или уменьшая диаметр формы в результате раздвижения ее щечек. Закрепление рукоятки 12 в требуемом положении производится посредством зубчатого сектора и собачки 13, поднимаемой и опускаемой с помощью подпружиненного стержня 14.
У каждого кронщтейна 3 на пальце 15 закреплен свободно поворачивающийся на нем рычаг 16, на конце которого имеется гайка 17; в гайку входит трехзаходный винт 18, поднимающий и.ти опускающий площадку 19, снабженную игольчатой рабочей поверхностью. Винт 18 по вррачивается при помощи маховичка 20. При опускании площадки 19 происходит прижим ущков щапки на электроформе.
Со стороны рабочего места в ограждении 21 имеется проем для обработки электроформ. В нижней части ограждения под каждым из трех рядов форм находятся люки 22, закрываемые крышками и служащие для очистки внутренней поверхности ограждения. Для удаления влажного воздуха из ограждения предусмотрена вытяжка с трубой 23, соединенной с вытяжной вентиляцией.
Площадка 24 служит для установ ки утюга, которым обрабатываются щапки; для укладки зажимов, при меняемых при правке шапок, преду смотрены полки 25.
Предмет изобретения
1.Устройство для правки шапоь с использованием электроформ, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельк механизации процесса управлени раздвижением щечек электроформ t повышения производительности, онс выполнено в виде горизонтальногс вращающегося вала с нескольки ми закрепленными на нем крестооб разно расположенными кронштей нами, на которых монтированы элек троформы, а для раздвижения и: щечек применен рычажно-реечньп механизм.
2.Форма выполнения устройств; по п. 1, отличающаяся тем, чт( рычажно-реечный механизм выпол нен в виде подвижной, размещенно по центру формы зубчатой гильзы сцепленной с цилиндрической ще стерней, на оси которой монтирова: зубчатый сектор с рукояткой управ ления.
3.Форма выполнения устройств по п. 1, отличающаяся тем что, с целью прижима ушков шапк на электроформе, в нем применен приспособление, выполненное в вид подъемно-опускной на поддержива ющем кронштейне площадки с иголь чатой прижимной поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОФОРМА ДЛЯ ПРАВКИ МЕХОВЫХ ШАПОК | 1970 |
|
SU281828A1 |
Электроформа для правки шапок | 1960 |
|
SU133598A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1971 |
|
SU423458A1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Автомат для клеймения листового материала | 1990 |
|
SU1810282A1 |
Агрегат для расчесывания и стрижки волосяного покрова меховых шкур | 1959 |
|
SU128097A1 |
Устройство для уплотнения пакета проката к машинам для пакетирования | 1980 |
|
SU943110A1 |
Устройство для перемешивания стекломассы | 1977 |
|
SU707895A1 |
Устройство для растяжки-правки кожевой ткани шкур | 1980 |
|
SU885261A1 |
Устройство для поворота рабочего органа гидравлического экскаватора | 1976 |
|
SU659696A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-05-09—Подача