Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов и может быть применено на участках пакетирования сортового проката. Известно устройство для уплотнения пакета проката к машинам для пакетирования содержащее подъемноопускной стол для проката, тележку с площадкой и упором, установленную на направляющих и соединенную с приводом, имеющим редуктор, механизм для обвязки проката, имеющий зубчаты сектор с входным участком и подвижную опорную стойку . Недостатком известного устройства является то, что во время транспортировки пакета тележками к обвязочной машине он может потерять компакт ность и его обвязка будет не плотной Кроме того, недостатком известного устройства является и сложность конструкции уплотняющих упоров, вызванная тем, что они должны быть поворот ными на вывода пакета со сто- ла. Упоры тележек не несут технологической функции и могут служить только для ограничения хода тележек. Целью изобретения является повышение плотности обвязки путем уплотнения пакета проката непосредственно в механизме для обвязки. / Для достижения этой цели в устройстве для уплотнения пакета проката к машинам для пакетирования, содержащем подъемно-опускной стол для проката, тележку с площадкой и упором, установленную на направляющих и соединенную с приводом, имеющим редуктор, механизм для обвязки проката, имеющий зубчатый сектор с входным участком и подвижную опорную стойку, последняя установлена напротив упора тележки и укреплена подвижно, в вертикальной плоскости.у входного участка зубчатого сектора. кроме того, редуктор привода состоит из планетарной передачи и имеет силовой цилиндр с парой зубчатых рее соединенных с выходным валом редуктора. При этом площадка тележки закреплена консольно, а колеса тележки, расположенные с противоположной стороны относительно площадки,смонтированы в направляющих с П-образным сечением. На фиг.Т схематично изображено устройство, поперечный разрезана фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 fштанга I упора); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 редуктор привода шлепперных т.ележек) ; на фиг. - разрез В-В на фиг. 1 (тележка ). На фиг.1 изображён пакет проката в позиции 1 - на пакетирующем столе в позиции II - положение пакета для его уборки, в позиции Ш - положение пакета п обвязочной машине. Устройство для уплотнения пакета проката к машинам для пакетирования состоит из пакетирующего стола 1, на платформе 2 которого установлены опоры 3 для укладки проката в пакет А, шлепперных тележек 5 с площадками 6 для приема пакета, консоль но закрепленными по отношению к коле сам 7 и 8, и упорами Э, обвязочных машиною, в направляющих 11 которых смонтированы вертикальные подъемные штанги 12, выполненные в виде подвижной опорной стойки. Тележки 5 установлены на балках 13, причем первая по отношению к консольным площадка 6 пара колес 7 установлена сверху на балках, а вторая пара колес оустановлена в закрытых направляющих 1 этих балок с П-образным сечением. Тележки связаны канатами 15 через натяжные блоки 16, барабаны 17,транс миссионный вал 18, Планетарный редук тор 19 с электродвигателем 20. На балках 13 установлены и обвязочные машины 10. На корпусе 21 обвйзочной машины установлен гидроцилиндр 22, соединенный рычагом 23 и серьгой 2 со штангой 12. Выходной вал 25 редуктора J 9 соединяется через водило 26 либо с электродвигателем 20 посредством зубчатой пары 27 и 28 и червячной пары 29 и 30, либо с гидро цилиндром 31 через зубчатую пару 27 32 и реечную пару 33 и 3. Расположение штанги 12 на корпусе обйязочио машины обеспечивает наибольшее приближение ее к местам обвязки 35Устройство работает следующим образом. После набора пакета k к столу 1 подходят тележки 5, и пакет движением стола- вниз опускается на площадки 6. При застопоренной реечной паре 33 и 3 гидроцилиндром 21 включается электродвигатель 20, и тележки перемещают пакет к обвязочным машинам 10. Штанга 12 при этом поднята и пакет заходит в зев корпуса машины. Включается гидроцилиндр 22, и штанга опускается вниз, входя в зацепление с нижней направляющей 11. При этом пакет оказывается между штангой 12 и упором 9 тележки 5. Теперь необхрдимо уплотнить пакет. Для этого реверсируют тележки, которые своими упорами 3 прижимают пакет к штанге, 12, выполняющей теперь роль неподвижного упора. Для уплотнения используется гидроцилиндр 31, а электродвигатель при этом включени за- стопорен тормозом. Движение от гидроцилиндра переда- ется через реечную пару 33 и 3, зубчатую пару 27 и 32 на водило 26, ти-, хоходный вал 25 и на трансмиссионный вал 18. После уплотнения производится обвязка пакета, затем он отводится от штанги обратным ходом гидроцилиндра, а штанга поднимается вверх, освобождая тележкам путь для транспортировки пакета к месту уборки П. В данном устройстве возможно и применение обвязочных машин, в которых обвязка осуществляется лентой. Но поскольку такая машина не приспособлена для установки подвижного упора, то эти уиоры можно монтировать на специальных опорах. С помощью предлагаемого изобретения повышается качество пакетирования пакетов по сравнению с известным устройством, что важно для их дальнейшей транспортировки. Кроме того, конструкция уплотняющих упоров, выполненная в виде подъемных штанг,более проста и менее металлоемка по .сравнению с подвижно-поворотными упорами известного устройства, так как гидроцилиндры здесь не являются силовыми и отсутствует дополнительный механизм для поворота штанг. Экономический эффект от использования линии пакетирования не менее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1310294A1 |
Устройство для обвязки проволокой пакета стержнеобразных предметов | 1984 |
|
SU1214531A1 |
Устройство для пакетирования сортового проката и труб | 1990 |
|
SU1742136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2413670C1 |
Пакетоформирующая машина | 1974 |
|
SU645914A1 |
Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки | 1985 |
|
SU1276568A1 |
Устройство для укладки проката в шестигранные пакеты | 1980 |
|
SU952708A1 |
Устройство для пакетирования и взвешивания проката | 1980 |
|
SU887386A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАЧЕК БРЕВЕН И ИХ УПАКОВКИ | 1971 |
|
SU290872A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-05—Подача