Изобретение относится к трубосварочному производству и предназначено для деформирования внутреннего грата при производстве сварных труб.
Известна головка для закатки грата, содержащая несущую конструкцию, верхний закатывающий, два нижних опорных ролика и винтовой механизм, служащий для настройки 1.
Однако эта головка не дает возможности следить за изменением внутреннего диаметра труб.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для закатки грата, содержащее несущую конструкцию, закатывающий верхний и два нижних опорных ролика, установленных в трубе соосно с соответствующими валками клети, и механизм перемещения нижних опорных роликов, служащий для изменения усилия раскатки грата и корректировки параметров в процессе изготовления труб 2.
Однако устройство не дает возможности следить за изменением внутреннего диаметра труб, а регулировка усилия раскатки приводит к нарущению калибровки труб по наружному диаметру.
Целью изобретения является повыщение качества сварных труб.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закатки внутреннего грата в сварных трубах, содержащем несущую конструкцию, закатывающие ролики, опорные ролики и механизм изменения усилия раскатки, несущая конструкция снабжена щарнирно закрепленными рычагами, на рычагах установлены закатывающие ролики, механизм изменения усилия раскатки снабжен компенсирующей муфтой и тягой с обоймой, в которой с возможностью контактирования с поверхностями рычагов закреплены опорные ролики.
Компенсирующая муфта выполнена в виде двух полумуфт и соединяющих их с возможностью относительного продольного перемещения упругих элементов.
На фиг. 1 изображено устройство для закатки внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 - компенсирующая муфта.
Устройство для закатки внутреннего грата в сварных трубах содержит закатывающие ролики 1, установленные в трубе 2 соосно с валками 3 клети на рычагах 4. Рычаги 4 установлены щарнирно на несущей конструкции 5 и образуют клиновые поверхности 6 и 7, контактирующие с опорными ро,1Иками 8. Ролики 8 смонтированы в обойме 9 тяги 10, которая через компенсирующую муфту 11 связана с тягой 12 механизма изменения усилия раскатки. Клин 13 механизма
изменения усилия раскатки раз.мещен в пазу 14 тяги 12 соединен с винтом 15, установленным в резьбовом отверстии на несушей конструкции устройства. Компенсирующая муфта И состоит из полумуфт 16 и 17, имеющих возможность относительного продольного перемещения по направляющим поверхностям 18. Полумуфты 16 и 17 соединены винтами 19 через упругие элементы 20.
Устройство для закатки внутреннего грата работает следующим образом.
5 При движении трубы 2 в направлении, указанном стрелкой, закатывающие ролики 1, прижатые к поверхности швов трубы, в направлении к валкам клети 3 создают усилие, необходимое для закатки грата.
Q Регулирование усилия закатки осуществляется при продольном перемещении тяги 10. При этом опорные ролики 8 катятся по клиновым поверхностях 6 и 7 рычагов 4, увеличивая или уменьшая усилие прижатия роликов 1 к трубе. Тяга 10 перемещается
5 при движении клина 13 в пазу 14 тяги 12 посредством вращения винта 15. Компенсирующая муфта 11, соединяющая тяги 10 и 12 обеспечивает слежение за изменением внутреннего диаметра труб, которое возникает из-за разнотолщинности полосовых заготовок и изменения режимов сварки, автоматическое регулирование усилия прижатия закатывающих роликов. При увеличении высоты грата ролики 1 стремятся сблизится, при этом клиновые поверхности 6 и 7 рычагов 4 через ролики 8 и тягу 10 переда ют растягивающее усилие на муфту 11. При сжатии упругих элементов 20 усилие, передаваемое тягой 10, возрастает, а значит, возрастает и усилие прижатия роликов 1, что обеспечивает более интенсивный про0 Цесс закатки. При уменьшении величины грата ролики 1 расходятся, клиновые поверхности 6 и 7 освобождают ролики 8, которые через тягу 10 уменьшают деформацию упругих элементов 20 муфты 11. При этом усилие, передаваемое тягой 10 уменьщается, а
значит, уменьшается и усилие прижатия роликов 1.
Устройство обеспечивает автоматическое регулирование усилия раскатки внутреннего грата, что способствует повышению качества труб.
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах | 1983 |
|
SU1118446A1 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1982 |
|
SU1047555A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ ВНУТРЕННЕГО ПРОДОЛЬНОГО ГРАТА В ТРУБАХ | 1970 |
|
SU279832A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ СТАНАХ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2007240C1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2000 |
|
RU2199425C2 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2012 |
|
RU2504449C1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ | 2003 |
|
RU2243042C1 |
Устройство для закатки и хранения обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1141011A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В СВАРНЫХ ТРУБАХ, содержащее несущую конструкцию. .;| I П ьгп:г,.ь ,| i4J/ - -Э1ЩЛ (Л со ьо ел закатывающие ролики, опорные ролики и ме.ханиз.м изменения усилия раскатки, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных труб, несущая конструкция снабжена шарнирно-закрепленными рычагами, на рычагах установлены закатывающие валики, механизм изменения усилия раскатки снабжен компенсирующей муфтой и тягой с обоймой, в которой с возможностью контактирования с поверхностями рычагов закреплены опорные ролики. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что компенсирующая муфта выполнена в виде двух полумуфт и соединяющих их с воз.можностью относительного продольного перемещения упругих элементов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНАКТИВАТОРА МИКОТОКСИНОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2534579C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3729124, кл | |||
Приспособление для нагрузки тендеров дровами | 1920 |
|
SU228A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-05-13—Подача