Станок для поперечной распиловки движущихся лесоматериалов Советский патент 1984 года по МПК B27B5/00 

(Л

00

о о « Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках, предназначенных для поперечной распиловки лесоматериалов на заготовки на продольном конвейере без его остановки. Известен станок для поперечной распиловки древесины на ходу, содержащий пильный суЛпорт с пилой и устройством для фиксации положения пилы относительно заготовки, которое выполнено в виде подпружиненной поперечины с роликами на концах, причем пильный суппорт смонтирован на двухкоординатном столе, связанном с гидроцилиндрами сопровождения и надвигания пилы 1. Недостаток станка заключается в сложности конструкции с направляющими скольжения. Известно также устройство для поперечной распиловки материала, содержащее станину, механизм сопровождения с приводом, фиксирующее устройство с роликом и электромагнитной муфтой 2. Недостатками известного устройства являются низкая производительность и большая погрещность распиловки по длине лесоматериалов, а также сложность конструкции. Цель изобретения - повышение точности и производительности станка и упрощение его конструкции. Цель достигается тем, что в станке для поперечной распиловки движущихся лесоматериалов фиксирующее устройство снабжено валиком, связанным с роликом посредством электромагнитной муфты, а механизм сопровождения - следящим золотником, плунжер которого связан, с валиком посредством гибкой нити, причем привод механизма сопровождения выполнен в виде гидроцилиндра и гидравлически соединен со следящим золотником. На фиг. 1 приведена схема хтанка; на фиг. 2 - фиксирующее устройство, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Станок для поперечной распиловки движущихся лесоматериалов состоит из станины 1, механизма сопровождения, выполненного в виде П1арнирного параллелограмма, и.меющего две стойки 2 и горизонтальную платформу 3. При этомодна из стоек 2 соединена со щтоком гидроцилиндра 4, который закреплен на станине. На платформе 3 щарнирно закреплен механизм надвигания в виде балансира 5, связанного со штоком гидроцилиндра 6. На механизме надвигания установлен электродвигатель 7 с пильным диском 8 на его валу. Станок снабжен фиксирующим устройством в виде ролика 9, образующая которого выступает на 1-2 мм над плоскостью стола 10. Ролик 9 установлен в подщипниковых опорах и соединен электромагнитной муфтой 11 с валиком 12. Ва62лик и ролик имеют одинаковые диаметры. На образующей валика 12 с помощью винта 13 жестко закреплена гибкая нить 14, перекинутая через валик 12, ролик 15 и жестко соединена с планкой 16, закрепленной с помощью шарнира 17 на платформе 3. При этом планка 16 подпружинена пружиной 18 относительно неподвижного упора 19 платформы 3. На последней жестко закреплен следящий золотник 20, гидравлически соединенный с гидроцилиндром 4, плунжер 21 которого посредством гибкой нити 14 связан с валиком 12. На последнем закреплен стержень 22, на пути которого на станине установлен переставной упор 23. Кроме того, станок снабжен фотоэлектрическим датчиком 24, закрепленным на станине, и конечными выключателя.ми 25 и 26, закрепленными на платформе 3. Датчик 24 установлен относительно пилы 8 на расстоянии, равном длине отпиливаемой заготовки от лесоматериала 27. Станок работает следующим образом. Лесоматериал 27, например доска, перемещается с произвольной скоростью по столу 10 и, опираясь на ролик 9, вращает его. При подходе торца доски к фотоэлектрическому датчику 24 включается электромагнитная муфта 11, которая кинематически соединяет ролик 9 с вали.ком 12. Гибкая нить 14 накручивается на валик 12 и оттягивает планку 16, растягивая пружину 18. Плунжер 21 следящего золотника 20, перемещаясь вслед за планкой 16, направляет рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 4, который поворачивает стойки 2 параллелограмма по часовой стрелке. При этом платформа 3 параллелограмма вместе с пилой 8 и механизмом надвигания перемещается вслед за доской 27 со скоростью, равной скорости доски. От сигнала фотоэлектрического датчика 24 включаетсятакже гидроцилиндр 6 механизма надвигания. Последний поднимает балансир 5 с пилой 8 вверх, и пила врезается в доску. После отпиливания заготовки балансир 5 надвигается на конечный выключатель 26, который реверсирует движение штока гидроцилиндра 6. Балансир 5 с пи-лой 8 опускается вниз (в исходное положение) и надвигается на конечный выключатель 25. Последний выключает электромагнитную муфту 11. Валик 12 отсоединяется от ролика 9. Пружина 18 сжимается, тянет за собой планку 16 и гибкую нить 14. Валик 12 поворачивается в обратном направлении, освобождая гибкую нить. При этом стержень 22 надвигается на упор 23 и останавливает валик. Освобождение гибкой нити прекращается и пружина 18 растягивается до среднего положения. Плунжер 21 следящего золотника 20 занимает среднее положение, и подача рабочей жидкости в гидроцилиндр

4 прекращается. Пила 8 и механизм сопровождения занимают исходное положение. При получении нового сигнала от датчика 24 работа станка повторяется.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию станка, повысить точность раскроя лесоматериалов и увеличить производительность станка в 1,33 раза.

СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ДВИЖУЩИХСЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащий станину, механизм сопровождения с приводом, фикснруюш.ее устройство с pOviHKOM и элсктрома нитной муфтой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности станка и упрощения его конструкции, фиксирующее устройство снабжено валиком, связанным с роликом посредством электромагнитной муфты, а механизм сопровождения - следящим золотником, плунжер которого связан с валиком посредством гибкой нити, причем привод механизма сопровождения выполнен в виде гидроцилиндра и гидравлически соединен со c,:ieдящим золотником.

1 15 иг.2