1 Изобретение относится к упаковочной технике, а именно, к групповой укладке мелких предметов в пленочный материал и может быть использовано в химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Известны устройства для укладки в тару штучных предметов, в которых для поштучной подачи предметов используется враща:101цийся загрузочный барабан с ячейками С1 . Из известных устройств наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для укладки мелких предметов, преимущественно медицинских драже, в упа-. ковку, содержащее питатель, загрузочный барабан с расположенными на его поверхности рядами .ячеек и размещенную снаружи барабана цилиндрическую направляющую C2J. Недостатком этого устройства явля ется то, что оно «е обеспечивает пло ную загрузку предметов в групповую упаковку без свободного пространства в ней, так как предметы из загрузочного устройства подаются не равномер но по всей площади упаковки, а выпадают в упаковку по кромке направляющей, представляющей собой линию, параллельную образующей загрузочного барабана, в результате чего в этом месте упаковки получается избыток предметов, а в противоположном конце упаковки - недостаток предметов (сво бодное пространство), Целью изобретения является повьиц ние плотности упаковки путем равномерного распределения предметов при. их групповой упаковке. Поставленная цель достигается тем что в устройств.е для укладки в упаковку мелких предметов, преимущественно медицинских драже содержащем питатель, загрузочный барабан с рас положенными на его поверхности ряда Ячеек и размещенную снаружи барабан цилиндрическую направляющую, в направляющей в зоне разгрузки на пове ности, соответствующей площади упаковки, выполнены отверстия так, что каждое из них соответствует ряду ячеек в барабане. Кроме того, устройство снабжено подпружиненным рычагом, на одном ко це которого укрепяён ролик, взаимодействующий с кулачком, закрепленны 8 на барабане, а другой - контактирует с дном упаковки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит питатель 1 длр драже и загрузочный барабан 2, установленный под питателем 1 на горизонтальном валу 3. На поверхности барабана 2 по его окружности выполнены ряды ячеек 4. Размер каждой ячейки позволяет попасть в нее только одному драже, а количество ячеек на барабане соответствует дозированному количеству драже в упаковке. Барабан 2 охватывает направляющая 5, выполненная в виде цилиндрической оболочки. Под барабаном 2 в зоне выгрузки драже установлена разгрузочная воронка 6, под которой проходит лента термопластичной пленки с отформованными и ней упаковками 7. В направляющей 5 на поверхности, соответствующей площади упаковки 7, выполнены отверстия В. Каждое отверстие 8 направляющей 5 соответствует каждому определенному ряду ячеек 4 барабана 2 (каждое отверстие 8 расположено по оси каждого ряда ячеек 4). На барабане 2 закреплен кулачок 9, с которым взаимодействует ролик 10, установленный на конце рычага It-. Другой конец рычага контактирует с дном упаковки 7. Рычаг 11 подпружинен пружиной 12. . Устройство работает следующим образом. Лента пленки с отформованными в ней упаковками 7 подается под загрузочный барабан 2, который вращается от привода (не показан). При вращении загрузочного барабана 2 драже 13 из. питателя 1 загружаются в ячейки 4 (по одному драже в каждую ячейку) и транспортируются к разгрузочной воронке 6 (к зоне загрузки в упаковку 7). При этом направляющая 5 препятствует преждевременному выпаданию драже из ячеек 4. В зоне загрузки в упаковку 7 драже из ячеек 4 каждого ряда выпадают через воронку 6 в упаковку 7 только через определенные отверстия 8 направляющей 5, соответствующие данному ряду. Так как отверстия 8 направояющей 5 расположены в зоне загрузки в упаковку равномерно по площади, соответствующей площади упаковки 7, то драже попада31
ют в упаковку равномерно по всей ее площади. .
Кроме того, при вращении барабана 2 вращается закрепленный на нем кулачок 9, и взаимодействующий с ним ролик 10 в момент загрузки драже в упаковку зартавляет соверщать колебательные движения подпружиненный рычаг 11, который передает колебания упаковке 7, встряхивая ее, что. дополнительно способствует более плотной укладке драже в упаковке.. После того, как загрузочньлй барабан 2 совершит один полный оборот, в упа ковку 7 укладывается дозированное количество драже.
Затем лента с отформованными упаковками перемещается на один шаг, 1080484
и под барабаном 2 располагается новая упаковка, подлежащая заполнению. Далее цикл повторяется.
Применение изобретения обеспечит плотное заполнение упаковки за ее равномерного заполнения по площади, что позволяет сократить объем упаковки и, следовательно, расход упаковочного материала. Все известные загрузочные устройства не обеспечивают равномерной укладки предметов по площади упаковки.
Годовой экономический эффект от внедрения линии составит по отношению к автоматическому расфасовочному автомату. 2 97 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в упаковку цилиндрических предметов | 1985 |
|
SU1242426A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в ячейковую тару | 1986 |
|
SU1382748A1 |
Устройство для упаковки таблетокВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу | 1979 |
|
SU821294A1 |
Устройство для групповой укладки в упаковку предметов и нанесения на них маркировки | 1985 |
|
SU1330014A1 |
Устройство для группового ориентирования и сборки | 1980 |
|
SU891314A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПЛОДОВ И ИМ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1970 |
|
SU261804A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в пленку | 1976 |
|
SU575272A1 |
Устройство для заделки семян в брикеты | 1987 |
|
SU1491372A1 |
Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой | 1980 |
|
SU891504A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ .В УПАКОВКУ МЕЛКИХ ПРЕДМЕТОВ, преимущественно медицинских драже, содержащее питатель, загрузочный барабан с расположенными на его поверхности ячеек и размещенную снаружи барабана цилиндрическую направляющую, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности упаковки путем равномерного распределения предметов при их групповой упаковке, в направляющей в зоне разгрузки на поверхности, соответствующей площади упаковки, выполнены отверстия так, что каждое из них соответствует ряду ячеек барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено подпружиненным рычагом, на одном конце которого укреплен ролик, . вза;имодействующий с кулачком, закрепленным на барабане, a другой контактирует с дном упаковки.
о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВТЯГИВАНИЯ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ | 2010 |
|
RU2520685C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки штучных предметов в ячейковую тару | 1977 |
|
SU632613A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-01-14—Подача